CN208438427U - 一种横切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横切机，包括底座和机架，机架固定连接在底座上，机架上安装有切刀端，切刀端的下端开设有切刀槽，切刀槽的对应槽壁上对称开设有固定孔和固定槽，切刀槽内安装有切刀，切刀上对应固定孔的位置开设有卡孔，切刀端靠近固定孔的一侧侧壁上固定连接有卡块，卡块为中空结构，卡块的顶部通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的上端向卡块外延伸并连接有齿盘，转动轴的下端向卡块内延伸连接有转盘，转盘下端远离转盘轴线的一侧连接有转柄，卡块内设有偏转杆，偏转杆上开设有偏转槽，偏转杆靠近切刀的一端固定连接有卡杆。本实用新型结构简单，操作方便，轻松便捷对切刀进行了安装与固定。

Description

一种横切机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工机械设备技术领域，尤其涉及一种横切机。

背景技术

顾名思义，横切机是一种包含有对纸张进行横向(纸张的宽幅方向)裁切的横向裁切机构的纸张裁切机械，横切机属于纸箱加工机械，瓦楞纸板生产线中的横切机是干部进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。目前。市场上横切机中的横向裁切机构包括切刀、电机和传动机构，切刀装配在机架上，具体地说，在机架上的两侧均设有刀槽，切刀的一端各安装一个刀槽内，电机通过传动机构带动切刀沿着刀槽上下移动。现有技术中横切机的切刀拆卸更换时十分不便，需要耗费大量的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中横切机的切刀拆卸更换时十分不便，需要耗费大量的时间，降低了工作效率的问题，而提出的一种横切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种横切机，包括底座和机架，所述机架固定连接在底座上，所述机架上安装有切刀端，所述切刀端的下端开设有切刀槽，所述切刀槽的对应槽壁上对称开设有固定孔和固定槽，所述切刀槽内安装有切刀，所述切刀上对应固定孔的位置开设有卡孔，所述切刀槽靠近固定孔的一侧侧壁上固定连接有卡块，所述卡块为中空结构，所述卡块的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的上端向卡块外延伸并连接有齿盘，所述转动轴的下端向卡块内延伸连接有转盘，所述转盘下端远离转盘轴线的一侧连接有转柄，所述卡块内设有偏转杆，所述偏转杆上开设有偏转槽，所述偏转杆靠近切刀的一端固定连接有卡杆，所述卡杆远离偏转杆的一端依次穿过固定孔和卡孔并向固定槽内延伸，所述转柄远离转盘的一端向下延伸并穿过偏转槽。

优选的，所述齿盘上端远离齿盘轴线的一侧开设有插槽，所述插槽内插设有插杆，所述插槽的对应槽壁上对称开设有卡槽，所述插杆靠近下端位置的对应杆壁上对称开设有定位槽，所述定位槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有定位块，所述定位块远离弹簧的一端为弧形，且定位块向外延伸至卡槽中。

优选的，所述转柄的下端固定连接有限位块。

优选的，所述卡块的上端固定连接有限位板，所述限位板内开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述齿盘的环形侧壁上开设有限位槽，所述限位杆靠近齿盘的一端插设在限位槽中。

优选的，所述插杆上设有防滑纹。

优选的，所述定位槽的对应槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块靠近定位块的一端共同固定连接在定位块的对应侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种横切机，具备以下有益效果：

1、该横切机，通过设置切刀端、切刀槽、固定孔、固定槽、切刀、卡孔、卡块、转动轴、齿盘、转盘、转柄、偏转杆、偏转槽和卡杆，当需要更换切刀时，转动齿盘，通过转动轴带动转盘转动，从而带动转柄在偏转杆的内偏转槽做前后运动，同时使得偏转杆带动卡杆水平移出固定槽、卡孔和固定孔，即可轻松的将切刀槽中切刀进行更换，当切刀更换完毕后，反向转动齿盘，将卡杆送入固定孔、卡孔和固定槽，对切刀进行固定。

2、该横切机，通过设置插槽、插杆、卡槽、定位槽、弹簧和定位块，需要转动齿盘时，将插杆插入插槽中，定位块在弹簧的作用下弹至卡槽中，将插杆设计为可拆卸式的，在不使用插杆时，转动齿盘将更加费力，防止不小心误碰到齿盘导致切刀松落造成危险；当不更换切刀时，将插杆向上拔出，由于定位块与卡槽均为弧形，在向上力的作用下，定位块受到一个向定位槽方向的分解力挤压回定位槽，即可轻松的将插杆拔出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，轻松便捷对切刀进行了安装与固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种横切机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图；

图4为图3中C部分的放大图；

图5为本实用新型提出的一种横切机的转柄与偏移槽的连接结构示意图。

图中：1底座、2机架、3切刀端、4切刀槽、5固定孔、6固定槽、7切刀、8卡孔、9卡块、10转动轴、11齿盘、12转盘、13转柄、14偏转杆、15偏转槽、16插槽、17插杆、18卡槽、19定位槽、20弹簧、21定位块、22限位块、23限位板、24限位孔、25限位杆、 26限位槽、27卡杆、28滑槽、29滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种横切机，包括底座1和机架2，机架2固定连接在底座1上，机架2上安装有切刀端3，切刀端3的下端开设有切刀槽4，切刀槽4的对应槽壁上对称开设有固定孔5和固定槽6，切刀槽4内安装有切刀7，切刀7上对应固定孔5的位置开设有卡孔8，切刀槽4靠近固定孔5的一侧侧壁上固定连接有卡块9，卡块9为中空结构，卡块9的顶部通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10的上端向卡块9外延伸并连接有齿盘11，转动轴10的下端向卡块9内延伸连接有转盘12，转盘12下端远离转盘12轴线的一侧连接有转柄13，卡块9内设有偏转杆14，偏转杆14上开设有偏转槽15，偏转杆14靠近切刀7的一端固定连接有卡杆27，卡杆27远离偏转杆 14的一端依次穿过固定孔5和卡孔8并向固定槽6内延伸，转柄13 远离转盘12的一端向下延伸并穿过偏转槽15，当需要更换切刀7时，转动齿盘11，通过转动轴10带动转盘12转动，从而带动转柄13在偏转杆14的偏转槽15内做前后运动，同时使得偏转杆14带动卡杆 27水平移出固定槽6、卡孔8和固定孔5，即可轻松的将切刀槽4中切刀7进行更换，当切刀7更换完毕后，反向转动齿盘11，将卡杆 27送入固定孔5、卡孔8和固定槽6，对切刀7进行固定。

齿盘11上端远离齿盘11轴线的一侧开设有插槽16，插槽16内插设有插杆17，插槽16的对应槽壁上对称开设有卡槽18，插杆17 靠近下端位置的对应杆壁上对称开设有定位槽19，定位槽19的槽底固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端连接有定位块21，定位块21 远离弹簧20的一端为弧形，且定位块21向外延伸至卡槽18中，需要转动齿盘11时，将插杆17插入插槽16中，定位块21在弹簧20 的作用下弹至卡槽18中，将插杆17设计为可拆卸式的，在不使用插杆17时，转动齿盘11将更加费力，防止不小心误碰到齿盘11导致切刀7松落造成危险；当不更换切刀7时，将插杆17向上拔出，由于定位块21与卡槽18均为弧形，在向上力的作用下，定位块21受到一个向定位槽19方向的分解力挤压回定位槽19，即可轻松的将插杆17拔出。

转柄13的下端固定连接有限位块22，防止转柄13从偏转槽15 中脱离。

卡块9的上端固定连接有限位板23，限位板23内开设有限位孔 24，限位孔24内滑动连接有限位杆25，齿盘12的环形侧壁上开设有限位槽26，限位杆25靠近齿盘11的一端插设在限位槽26中，不使用齿盘11时将限位杆25滑入到限位槽26中，使得齿盘11不会被带动转动，增加了安全性。

插杆17上设有防滑纹，增加了握住插杆17时插杆17与手部之间的摩擦力。

定位槽19的对应槽壁上对称开设有滑槽28，滑槽28内滑动连接有一个滑块29，两个滑块29靠近定位块21的一端共同固定连接在定位块21的对应侧壁上，定位块21移动时带动滑块29在滑槽28 中移动，当滑块29在滑槽28中移动到尽头停止时，定位块21也随之停止移动，有效的防止了定位块21被弹簧20弹出定位槽19的现象发生。

本实用新型中，当需要更换切刀7时，转动齿盘11，通过转动轴10带动转盘12转动，从而带动转柄13在偏转杆14的偏转槽15 内做前后运动，同时使得偏转杆14带动卡杆27水平移出固定槽6、卡孔8和固定孔5，即可轻松的将切刀槽4中切刀7进行更换，当切刀7更换完毕后，反向转动齿盘11，将卡杆27送入固定孔5、卡孔 8和固定槽6，对切刀7进行固定；需要转动齿盘11时，将插杆17 插入插槽16中，定位块21在弹簧20的作用下弹至卡槽18中，将插杆17设计为可拆卸式的，在不使用插杆17时，转动齿盘11将更加费力，防止不小心误碰到齿盘11导致切刀7松落造成危险；当不更换切刀7时，将插杆17向上拔出，由于定位块21与卡槽18均为弧形，在向上力的作用下，定位块21受到一个向定位槽19方向的分解力挤压回定位槽19，即可轻松的将插杆17拔出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种横切机，包括底座(1)和机架(2)，其特征在于，所述机架(2)固定连接在底座(1)上，所述机架(2)上安装有切刀端(3)，所述切刀端(3)的下端开设有切刀槽(4)，所述切刀槽(4)的对应槽壁上对称开设有固定孔(5)和固定槽(6)，所述切刀槽(4)内安装有切刀(7)，所述切刀(7)上对应固定孔(5)的位置开设有卡孔(8)，所述切刀槽(4)靠近固定孔(5)的一侧侧壁上固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)为中空结构，所述卡块(9)的顶部通过轴承转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的上端向卡块(9)外延伸并连接有齿盘(11)，所述转动轴(10)的下端向卡块(9)内延伸连接有转盘(12)，所述转盘(12)下端远离转盘(12)轴线的一侧连接有转柄(13)，所述卡块(9)内设有偏转杆(14)，所述偏转杆(14)上开设有偏转槽(15)，所述偏转杆(14)靠近切刀(7)的一端固定连接有卡杆(27)，所述卡杆(27)远离偏转杆(14)的一端依次穿过固定孔(5)和卡孔(8)并向固定槽(6)内延伸，所述转柄(13)远离转盘(12)的一端向下延伸并穿过偏转槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于，所述齿盘(11)上端远离齿盘(11)轴线的一侧开设有插槽(16)，所述插槽(16)内插设有插杆(17)，所述插槽(16)的对应槽壁上对称开设有卡槽(18)，所述插杆(17)靠近下端位置的对应杆壁上对称开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)的槽底固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端连接有定位块(21)，所述定位块(21)远离弹簧(20)的一端为弧形，且定位块(21)向外延伸至卡槽(18)中。

3.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于，所述转柄(13)的下端固定连接有限位块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种横切机，其特征在于，所述卡块(9)的上端固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)内开设有限位孔(24)，所述限位孔(24)内滑动连接有限位杆(25)，所述齿盘(11)的环形侧壁上开设有限位槽(26)，所述限位杆(25)靠近齿盘(11)的一端插设在限位槽(26)中。

5.根据权利要求2所述的一种横切机，其特征在于，所述插杆(17)上设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种横切机，其特征在于，所述定位槽(19)的对应槽壁上对称开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内滑动连接有一个滑块(29)，两个所述滑块(29)靠近定位块(21)的一端共同固定连接在定位块(21)的对应侧壁上。