CN208289732U - 一种用于砂轮组装的运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其是一种用于砂轮组装的运料装置，包括第一竖撑板和第二竖撑板，第一竖撑板和第二竖撑板顶部固定连接有底板，底板上连接有第一铁壳滑槽底板、第二铁壳滑槽底板和第三铁壳滑槽底板，第一铁壳滑槽底板顶部固定连接有防倒竖支板，防倒竖支板一侧上固定连接有防倒竖压板，防倒竖压板上通过光纤固定块固定连接有对射光纤，底板接近第二竖撑板的底部上固定连接有薄型气缸，第二竖撑板远离第三竖撑板的一侧上固定连接有送料气缸，第一竖撑板和第二竖撑板外壁上均固定连接有若干橡胶缓冲螺栓和液压缓冲器。本实用新型结构简单且能够实现快速的送料，提高了加工的效率，同时保证了砂轮加工的质量。

Description

一种用于砂轮组装的运料装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，尤其涉及一种用于砂轮组装的运料装置。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有的砂轮加工生产效率较低，且加工操作不规范，导致砂轮生产的质量降低，同时导致砂轮的使用寿命降低。为此，我们提出了一种用于砂轮组装的运料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于砂轮组装的运料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于砂轮组装的运料装置，包括第一竖撑板和第二竖撑板，所述第一竖撑板和第二竖撑板之间通过若干滑动导柱相连接，所述第一竖撑板和第二竖撑板顶部固定连接有底板，所述底板上连接有第一铁壳滑槽底板、第二铁壳滑槽底板和第三铁壳滑槽底板，所述第一铁壳滑槽底板、第二铁壳滑槽底板和第三铁壳滑槽底板依次连接，且所述第一铁壳滑槽底板固定连接在底板接近第二竖撑板的一端上，所述第一铁壳滑槽底板顶部固定连接有防倒竖支板，所述防倒竖支板一侧上固定连接有防倒竖压板，所述防倒竖压板上通过光纤固定块固定连接有对射光纤，所述底板接近第二竖撑板的底部上固定连接有薄型气缸，所述底板底部固定连接有若干第三竖撑板，所述第三竖撑板位第一竖撑板和第二竖撑板之间，所述第二竖撑板远离第三竖撑板的一侧上固定连接有送料气缸，所述第一竖撑板和第二竖撑板外壁上均固定连接有若干橡胶缓冲螺栓和液压缓冲器。

优选的，所述送料气缸通过送料气缸安装板固定安装在第二竖撑板上。

优选的，所述滑动导柱连接在第一竖撑板和第二竖撑板的四角处。

优选的，所述底板底部通过挡料杆固定连接有挡料气缸安装板，所述薄型气缸通过挡料气缸安装板连接在底板上。

本实用新型提出的一种用于砂轮组装的运料装置，有益效果在于：本实用新型设置的第一竖撑板、第二竖撑板和第三竖撑板，以及气缸之间的配合能够快速有效的对夹料机构进行运送，提高了加工的效率且提高了生产产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于砂轮组装的运料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于砂轮组装的运料装置的结构爆炸图。

图中：底板1、第一竖撑板2、第二竖撑板3、第三竖撑板4、第一铁壳滑槽底板5、第二铁壳滑槽底板6、第三铁壳滑槽底板7、挡料杆8、防倒竖支板9、防倒竖压板10、光纤固定块11、送料气缸安装板12、挡料气缸安装板13、滑动导柱14、对射光纤15、薄型气缸16、送料气缸17、橡胶缓冲螺栓18、液压缓冲器19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于砂轮组装的运料装置，包括第一竖撑板2和第二竖撑板3，第一竖撑板2和第二竖撑板3之间通过若干滑动导柱14相连接，滑动导柱14连接在第一竖撑板2和第二竖撑板3的四角处，设置的滑动导柱14有利于第一竖撑板2和第二竖撑板3进行滑动，保证了装置的正常工作，提高了加工的效率。

第一竖撑板2和第二竖撑板3顶部固定连接有底板1，底板1上连接有第一铁壳滑槽底板5、第二铁壳滑槽底板6和第三铁壳滑槽底板7，第一铁壳滑槽底板5、第二铁壳滑槽底板6和第三铁壳滑槽底板7依次连接，且第一铁壳滑槽底板5固定连接在底板1接近第二竖撑板3的一端上，第一铁壳滑槽底板5顶部固定连接有防倒竖支板9，防倒竖支板9一侧上固定连接有防倒竖压板10，提高了装置连接的稳定性，防倒竖压板10上通过光纤固定块11固定连接有对射光纤15，保证了对射光纤15稳定的安装在装置上的连接，有效的保证了送料的进行，进而保证了砂轮加工的效率和加工出的质量。

底板1接近第二竖撑板3的底部上固定连接有薄型气缸16，底板1底部通过挡料杆8固定连接有挡料气缸安装板13，薄型气缸16通过挡料气缸安装板 13连接在底板1上，底板1底部固定连接有若干第三竖撑板4，第三竖撑板4 位第一竖撑板2和第二竖撑板3之间，第二竖撑板3远离第三竖撑板4的一侧上固定连接有送料气缸17，送料气缸17通过送料气缸安装板12固定安装在第二竖撑板3上，第一竖撑板2和第二竖撑板3外壁上均固定连接有若干橡胶缓冲螺栓18和液压缓冲器19，预压料完成后的产品通过设置的送料气缸17的运送，可快速的到达铆压机构部分，通过最后铆压油缸进行铆压成形，通过出料口出料，过程简单且效率高，同时保证了加工出的砂轮的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于砂轮组装的运料装置，包括第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)，其特征在于，所述第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)之间通过若干滑动导柱(14)相连接，所述第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)顶部固定连接有底板(1)，所述底板(1)上连接有第一铁壳滑槽底板(5)、第二铁壳滑槽底板(6)和第三铁壳滑槽底板(7)，所述第一铁壳滑槽底板(5)、第二铁壳滑槽底板(6)和第三铁壳滑槽底板(7)依次连接，且所述第一铁壳滑槽底板(5)固定连接在底板(1)接近第二竖撑板(3)的一端上，所述第一铁壳滑槽底板(5)顶部固定连接有防倒竖支板(9)，所述防倒竖支板(9)一侧上固定连接有防倒竖压板(10)，所述防倒竖压板(10)上通过光纤固定块(11)固定连接有对射光纤(15)，所述底板(1)接近第二竖撑板(3)的底部上固定连接有薄型气缸(16)，所述底板(1)底部固定连接有若干第三竖撑板(4)，所述第三竖撑板(4)位第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)之间，所述第二竖撑板(3)远离第三竖撑板(4)的一侧上固定连接有送料气缸(17)，所述第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)外壁上均固定连接有若干橡胶缓冲螺栓(18)和液压缓冲器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮组装的运料装置，其特征在于，所述送料气缸(17)通过送料气缸安装板(12)固定安装在第二竖撑板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮组装的运料装置，其特征在于，所述滑动导柱(14)连接在第一竖撑板(2)和第二竖撑板(3)的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮组装的运料装置，其特征在于，所述底板(1)底部通过挡料杆(8)固定连接有挡料气缸安装板(13)，所述薄型气缸(16)通过挡料气缸安装板(13)连接在底板(1)上。