CN210253748U - 一种挂板快拆式高速冲压模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂板快拆式高速冲压模具结构，包括底座和顶盖，所述底座的上方安装有载具，且底座的上表面两侧安装有液压缸，所述载具的上表面安装有料槽，且载具的两侧均设置有卡块，所述卡块与载具之间安装有第一弹簧，所述顶盖位于液压缸的顶端，所述控制箱的内部安装设置有气缸，且气缸的底端安装有压板，所述压板的两端均设置有连接轴，且连接轴的底端设置有卡扣。该挂板快拆式高速冲压模具结构设有载具和第二弹簧，载具中的料槽便于放置制作物件的材料，通过第二弹簧的弹性和伸缩柱的伸缩，能够在载具受到冲压时，起到缓冲的作用，从而对载具起到保护作用，伸缩柱内部为空心结构，便于将冰槽中的冷气通入到载具中。

Description

一种挂板快拆式高速冲压模具结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种挂板快拆式高速冲压模具结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主。

现代的冲压模具，在对原料冲压后，冷却的速度较慢，从而影响冲压模具的生产效率，且与外界平面连接的稳定性较差，使用时容易晃动，为此，我们提出一种能够快速冷却，且使用时不易晃动的挂板快拆式高速冲压模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂板快拆式高速冲压模具结构，以解决上述背景技术中提出现代的冲压模具，在对原料冲压后，冷却的速度较慢，从而影响冲压模具的生产效率，且与外界平面连接的稳定性较差，使用时容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂板快拆式高速冲压模具结构，包括底座和顶盖，所述底座的上方安装有载具，且底座的上表面两侧安装有液压缸，所述载具的上表面安装有料槽，且载具的两侧均设置有卡块，所述卡块与载具之间安装有第一弹簧，所述顶盖位于液压缸的顶端，且顶盖的中间安装有控制箱，所述控制箱的内部安装设置有气缸，且气缸的底端安装有压板，所述压板的两端均设置有连接轴，且连接轴的底端设置有卡扣。

优选的，所述底座包括贴胶、冰槽和安装片，且底座的底面安装有贴胶，所述底座的内部设置有冰槽，且底座的两端均安装有安装片。

优选的，所述冰槽与底座之间构成滑动结构，且贴胶的竖直中心线与底座的竖直中心线重合，并且安装片关于底座的竖直中心线对称，同时安装片与底座之间为固定连接。

优选的，所述载具包括伸缩柱和第二弹簧，且载具与底座之间安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述卡块与载具之间构成滑动结构，且第一弹簧与卡块与载具之间均为固定连接，并且伸缩柱位于载具的底面呈矩形阵列排布，同时第二弹簧的竖直中心线与伸缩柱的竖直中心线重合。

优选的，所述气缸与压板之间为固定连接，且压板的竖直中心线与载具的竖直中心线重合，并且卡扣通过连接轴与压板之间构成转动结构，同时卡扣的尺寸与卡块的尺寸相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该挂板快拆式高速冲压模具结构设有贴胶和冰槽，通过安装片和外界螺钉的配合使用，能够将该装置与外界水平面之间固定住，从而完成该装置的安装，贴胶能够增强该装置与外界平面连接的稳定性，将冰槽抽出，便于向冰槽中放置冰块，从而能够对该装置起到快速冷却的目的。

2.该挂板快拆式高速冲压模具结构设有载具和第二弹簧，载具中的料槽便于放置制作物件的材料，通过第二弹簧的弹性和伸缩柱的伸缩，能够在载具受到冲压时，起到缓冲的作用，从而对载具起到保护作用，伸缩柱内部为空心结构，便于将冰槽中的冷气通入到载具中。

3.该挂板快拆式高速冲压模具结构设有压板和气缸，通过气缸的气压原理，使得压板快速下降，从而对载具上物料进行高速冲压，利用卡块和卡扣的配合使用，能够将压板和载具之间卡住，通过气缸将压板向上移动，配合第一弹簧的弹性，使得卡块缩进载具中，便于将压板与载具之间快速拆开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载具结构示意图；

图3为本实用新型压板结构示意图。

图中：1、底座；101、贴胶；102、冰槽；103、安装片；2、载具；201、伸缩柱；202、第二弹簧；3、液压缸；4、料槽；5、卡块；6、第一弹簧；7、顶盖；8、控制箱；9、气缸；10、压板；11、连接轴；12、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挂板快拆式高速冲压模具结构，包括底座1和顶盖7，底座1的上方安装有载具2，且底座1的上表面两侧安装有液压缸3，底座1包括贴胶101、冰槽102和安装片103，且底座1的底面安装有贴胶101，底座1的内部设置有冰槽102，且底座1的两端均安装有安装片103，冰槽102与底座1之间构成滑动结构，且贴胶101的竖直中心线与底座1的竖直中心线重合，并且安装片103关于底座1的竖直中心线对称，同时安装片103与底座1之间为固定连接，通过安装片103和外界螺钉的配合使用，能够将该装置与外界水平面之间固定住，从而完成该装置的安装，贴胶101能够增强该装置与外界平面连接的稳定性，将冰槽102抽出，便于向冰槽102中放置冰块，从而能够对该装置起到快速冷却的目的，载具2的上表面安装有料槽4，且载具2的两侧均设置有卡块5；

卡块5与载具2之间安装有第一弹簧6，载具2包括伸缩柱201和第二弹簧202，且载具2与底座1之间安装有伸缩柱201，伸缩柱201的外侧设置有第二弹簧202，卡块5与载具2之间构成滑动结构，且第一弹簧6与卡块5与载具2之间均为固定连接，并且伸缩柱201位于载具2的底面呈矩形阵列排布，同时第二弹簧202的竖直中心线与伸缩柱201的竖直中心线重合，载具2中的料槽4便于放置制作物件的材料，通过第二弹簧202的弹性和伸缩柱201的伸缩，能够在载具2受到冲压时，起到缓冲的作用，从而对载具2起到保护作用，伸缩柱201内部为空心结构，便于将冰槽102中的冷气通入到载具2中，顶盖7位于液压缸3的顶端，且顶盖7的中间安装有控制箱8，控制箱8的内部安装设置有气缸9，且气缸9的底端安装有压板10，压板10的两端均设置有连接轴11，且连接轴11的底端设置有卡扣12，气缸9与压板10之间为固定连接，且压板10的竖直中心线与载具2的竖直中心线重合，并且卡扣12通过连接轴11与压板10之间构成转动结构，同时卡扣12的尺寸与卡块5的尺寸相互配合，通过气缸9的气压原理，使得压板10快速下降，从而对载具2上物料进行高速冲压，利用卡块5和卡扣12的配合使用，能够将压板10和载具2之间卡住，通过气缸9将压板10向上移动，配合第一弹簧6的弹性，使得卡块5缩进载具2中，便于将压板10与载具2之间快速拆开。

工作原理：对于这类的挂板快拆式高速冲压模具结构，首先将该装置放置在外界水平面上，通过安装片103和外界螺钉的配合使用，能够将该装置与外界水平面之间固定住，从而完成该装置的安装，贴胶101能够增强该装置与外界平面连接的稳定性，将制作物件的材料放置在载具2的料槽4中，通过气缸9的气压原理，使得压板10快速下降，从而对载具2上物料进行高速冲压，利用卡块5和卡扣12的配合使用，将压板10和载具2之间卡住，通过气缸9将压板10向上移动，配合第一弹簧6的弹性，使得卡块5缩进载具2中，便于将压板10与载具2之间快速拆开，通过第二弹簧202的弹性和伸缩柱201的伸缩，在载具2受到冲压时，起到缓冲的作用，从而对载具2起到保护作用，将冰槽102抽出，便于向冰槽102中放置冰块，伸缩柱201内部为空心结构，便于将冰槽102中的冷气通入到载具2中，从而能够对该装置起到快速冷却的目的，控制箱8中便于安装该装置的控制电路，利用液压缸3能够使得顶盖7下降，从而减小该装置所占用的空间，便于该装置不使用时的放置，就这样完成整个挂板快拆式高速冲压模具结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挂板快拆式高速冲压模具结构，包括底座（1）和顶盖（7），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有载具（2），且底座（1）的上表面两侧安装有液压缸（3），所述载具（2）的上表面安装有料槽（4），且载具（2）的两侧均设置有卡块（5），所述卡块（5）与载具（2）之间安装有第一弹簧（6），所述顶盖（7）位于液压缸（3）的顶端，且顶盖（7）的中间安装有控制箱（8），所述控制箱（8）的内部安装设置有气缸（9），且气缸（9）的底端安装有压板（10），所述压板（10）的两端均设置有连接轴（11），且连接轴（11）的底端设置有卡扣（12）。

2.根据权利要求1所述的一种挂板快拆式高速冲压模具结构，其特征在于：所述底座（1）包括贴胶（101）、冰槽（102）和安装片（103），且底座（1）的底面安装有贴胶（101），所述底座（1）的内部设置有冰槽（102），且底座（1）的两端均安装有安装片（103）。

3.根据权利要求2所述的一种挂板快拆式高速冲压模具结构，其特征在于：所述冰槽（102）与底座（1）之间构成滑动结构，且贴胶（101）的竖直中心线与底座（1）的竖直中心线重合，并且安装片（103）关于底座（1）的竖直中心线对称，同时安装片（103）与底座（1）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种挂板快拆式高速冲压模具结构，其特征在于：所述载具（2）包括伸缩柱（201）和第二弹簧（202），且载具（2）与底座（1）之间安装有伸缩柱（201），所述伸缩柱（201）的外侧设置有第二弹簧（202）。

5.根据权利要求4所述的一种挂板快拆式高速冲压模具结构，其特征在于：所述卡块（5）与载具（2）之间构成滑动结构，且第一弹簧（6）与卡块（5）与载具（2）之间均为固定连接，并且伸缩柱（201）位于载具（2）的底面呈矩形阵列排布，同时第二弹簧（202）的竖直中心线与伸缩柱（201）的竖直中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种挂板快拆式高速冲压模具结构，其特征在于：所述气缸（9）与压板（10）之间为固定连接，且压板（10）的竖直中心线与载具（2）的竖直中心线重合，并且卡扣（12）通过连接轴（11）与压板（10）之间构成转动结构，同时卡扣（12）的尺寸与卡块（5）的尺寸相互配合。

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