CN208288882U - 一种隧道工程用钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隧道工程用钢筋切割机，包括清洁毛刷、推杆电机、第一夹紧板、电动伸缩杆、第二夹紧板、上半圆夹紧槽以及下半圆夹紧槽，推杆电机通过安装板装配在清洁盒内部后侧，固定板下端面设有清洁毛刷，该设计解决了原有钢筋切割机没有清洁结构的问题，第一夹紧板安装在切割机主体上端面右侧，电动伸缩杆通过安装板装配在第一夹紧板内部下侧，第二夹紧板通过夹紧杆与电动伸缩杆相连接，上半圆夹紧槽开设在第二夹紧板下端面中间位置，下半圆夹紧槽开设在第一夹紧板上端面中间位置，该设计解决了原有钢筋在切割时不能完全固定的问题，本实用新型结构合理，便于切割固定，安全稳定，清洁度高。

Description

一种隧道工程用钢筋切割机

技术领域

本实用新型是一种隧道工程用钢筋切割机，属于隧道工程机械设备领域。

背景技术

钢筋切割机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切割机，和半自动钢筋切割机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于隧道、桥梁、电站、大型水利等工程中。钢筋切割机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

现有的钢筋切割机没有清洁结构，钢筋切割时会产生一些碎屑，人工清理较为麻烦，现有的钢筋在切割时不能完全固定，钢筋在切割时不能固定住，导致切割产生偏差和瑕疵，从而影响工作效率，现在急需一种隧道工程用钢筋切割机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种隧道工程用钢筋切割机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于切割固定，安全稳定，清洁度高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隧道工程用钢筋切割机，包括控制面板、切割机主体、清洁装置以及夹紧装置，所述控制面板安装在切割机主体前端面右侧，所述夹紧装置设置在切割机主体上端面右侧，所述清洁装置设置在切割机主体上端面中间位置，所述清洁装置包括清洁盒、固定板、连接杆、清洁毛刷以及推杆电机，所述清洁盒固定在切割机主体上端面后侧，所述推杆电机通过安装板装配在清洁盒内部后侧，所述推杆电机前端面设有连接杆，所述连接杆下端面前侧安装有固定板，所述固定板通过连接杆与推杆电机相连接，所述固定板下端面设有清洁毛刷，所述清洁毛刷通过固定板与连接杆相连接，所述夹紧装置包括第一夹紧板、电动伸缩杆、夹紧杆、第二夹紧板、上半圆夹紧槽以及下半圆夹紧槽，所述第一夹紧板安装在切割机主体上端面右侧，所述电动伸缩杆通过安装板装配在第一夹紧板内部下侧，所述电动伸缩杆上端面设有夹紧杆，所述夹紧杆上端面设有第二夹紧板，所述第二夹紧板通过夹紧杆与电动伸缩杆相连接，所述第二夹紧板通过电动伸缩杆与第一夹紧板相连接，所述上半圆夹紧槽开设在第二夹紧板下端面中间位置，所述下半圆夹紧槽开设在第一夹紧板上端面中间位置。

进一步地，所述切割机主体下端面设有四组支腿，且四组支腿下端均设有防滑垫。

进一步地，所述控制面板外表面设有钢化保护膜。

进一步地，所述控制面板设有清洁按钮和夹紧按钮，且清洁按钮和夹紧按钮均通过导线与外界电源相连接，所述推杆电机通过导线与清洁按钮相连接，所述电动伸缩杆通过导线与夹紧按钮相连接。

进一步地，所述清洁毛刷由海绵材质制成。

进一步地，所述第一夹紧板与第二夹紧板处于同一垂直线，所述上半圆夹紧槽与下半圆夹紧槽环形内侧均设有橡胶软垫。

进一步地，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种隧道工程用钢筋切割机，因本实用新型添加了清洁盒、固定板、连接杆、清洁毛刷以及推杆电机，该设计方便去除切割钢筋时产生的碎屑，解决了原有钢筋切割机没有清洁结构的问题，提高了本实用新型的清洁性。

因本实用新型添加了第一夹紧板、电动伸缩杆、夹紧杆、第二夹紧板、上半圆夹紧槽以及下半圆夹紧槽，该设计方便了钢筋在切割时的固定，解决了原有钢筋在切割时不能完全固定的问题，提高了本实用新型的工作效率。

因切割机主体下端面设有四组支腿，且四组支腿下端均设有防滑垫，该设计增加了支腿的防滑性，因清洁毛刷由海绵材质制成，该设计增加了清洁毛刷的清洁力度，因上半圆夹紧槽与下半圆夹紧槽环形内侧均设有橡胶软垫，该设计增加了钢筋夹紧的稳定性，本实用新型结构合理，便于切割固定，安全稳定，清洁度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种隧道工程用钢筋切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种隧道工程用钢筋切割机中清洁装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种隧道工程用钢筋切割机中夹紧装置的结构示意图；

图中：1-控制面板、2-切割机主体、3-清洁装置、4-夹紧装置、31-清洁盒、32-固定板、33-连接杆、34-清洁毛刷、35-推杆电机、41-第一夹紧板、42-电动伸缩杆、43-夹紧杆、44-第二夹紧板、45-上半圆夹紧槽、46-下半圆夹紧槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道工程用钢筋切割机，包括控制面板1、切割机主体2、清洁装置3以及夹紧装置4，控制面板1安装在切割机主体2前端面右侧，夹紧装置4设置在切割机主体2上端面右侧，清洁装置3设置在切割机主体2上端面中间位置。

清洁装置3包括清洁盒31、固定板32、连接杆33、清洁毛刷34以及推杆电机35，清洁盒31固定在切割机主体2上端面后侧，推杆电机35通过安装板装配在清洁盒31内部后侧，推杆电机35前端面设有连接杆33，连接杆33下端面前侧安装有固定板32，固定板32通过连接杆33与推杆电机35相连接，固定板32下端面设有清洁毛刷34，清洁毛刷34通过固定板32与连接杆33相连接，该设计解决了原有钢筋切割机没有清洁结构的问题。

夹紧装置4包括第一夹紧板41、电动伸缩杆42、夹紧杆43、第二夹紧板44、上半圆夹紧槽45以及下半圆夹紧槽46，第一夹紧板41安装在切割机主体2上端面右侧，电动伸缩杆42通过安装板装配在第一夹紧板41内部下侧，电动伸缩杆42上端面设有夹紧杆43，夹紧杆43上端面设有第二夹紧板44，第二夹紧板44通过夹紧杆43与电动伸缩杆42相连接，第二夹紧板44通过电动伸缩杆42与第一夹紧板41相连接，上半圆夹紧槽45开设在第二夹紧板44下端面中间位置，下半圆夹紧槽46开设在第一夹紧板41上端面中间位置，该设计解决了原有钢筋在切割时不能完全固定的问题。

切割机主体2下端面设有四组支腿，且四组支腿下端均设有防滑垫，控制面板1外表面设有钢化保护膜，控制面板1设有清洁按钮和夹紧按钮，且清洁按钮和夹紧按钮均通过导线与外界电源相连接，推杆电机35通过导线与清洁按钮相连接，电动伸缩杆42通过导线与夹紧按钮相连接，清洁毛刷34由海绵材质制成，第一夹紧板41与第二夹紧板44处于同一垂直线，上半圆夹紧槽45与下半圆夹紧槽46环形内侧均设有橡胶软垫，电动伸缩杆42设有两组，且两组电动伸缩杆42规格相同。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，钢筋穿过第一夹紧板41与第二夹紧板44中间位置，钢筋放置在下半圆夹紧槽46内，工作人员切换夹紧按钮为接通状态，外界电源与电动伸缩杆42之间的电路相通，电动伸缩杆42将电能转化为机械能，电动伸缩杆42通过夹紧杆43带动第二夹紧板44向下移动，上半圆夹紧槽45与下半圆夹紧槽46将钢筋紧紧包裹，方便了钢筋切割时的固定，提高了本实用新型的工作效率。钢筋切割后会产生较多的碎屑，工作人员打开清洁按钮，外界电源与推杆电机35之间的电路相通，推杆电机35通电后将电能转化为机械能，推杆电机35通过连接杆33推动固定板32移动，固定板32下端面安装有清洁毛刷34，清洁毛刷34与切割机主体2上端面相接触，在摩擦力的作用下，清洁毛刷34能够清理掉切割碎屑，提高了本实用新型的清洁性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种隧道工程用钢筋切割机，包括控制面板、切割机主体、清洁装置以及夹紧装置，其特征在于：所述控制面板安装在切割机主体前端面右侧，所述夹紧装置设置在切割机主体上端面右侧，所述清洁装置设置在切割机主体上端面中间位置；

所述清洁装置包括清洁盒、固定板、连接杆、清洁毛刷以及推杆电机，所述清洁盒固定在切割机主体上端面后侧，所述推杆电机通过安装板装配在清洁盒内部后侧，所述推杆电机前端面设有连接杆，所述连接杆下端面前侧安装有固定板，所述固定板通过连接杆与推杆电机相连接，所述固定板下端面设有清洁毛刷，所述清洁毛刷通过固定板与连接杆相连接；

所述夹紧装置包括第一夹紧板、电动伸缩杆、夹紧杆、第二夹紧板、上半圆夹紧槽以及下半圆夹紧槽，所述第一夹紧板安装在切割机主体上端面右侧，所述电动伸缩杆通过安装板装配在第一夹紧板内部下侧，所述电动伸缩杆上端面设有夹紧杆，所述夹紧杆上端面设有第二夹紧板，所述第二夹紧板通过夹紧杆与电动伸缩杆相连接，所述第二夹紧板通过电动伸缩杆与第一夹紧板相连接，所述上半圆夹紧槽开设在第二夹紧板下端面中间位置，所述下半圆夹紧槽开设在第一夹紧板上端面中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述切割机主体下端面设有四组支腿，且四组支腿下端均设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述控制面板外表面设有钢化保护膜。

4.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述控制面板设有清洁按钮和夹紧按钮，且清洁按钮和夹紧按钮均通过导线与外界电源相连接，所述推杆电机通过导线与清洁按钮相连接，所述电动伸缩杆通过导线与夹紧按钮相连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述清洁毛刷由海绵材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述第一夹紧板与第二夹紧板处于同一垂直线，所述上半圆夹紧槽与下半圆夹紧槽环形内侧均设有橡胶软垫。

7.根据权利要求1所述的一种隧道工程用钢筋切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同。