CN208288554U - 一种金属丝镀铜清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种金属丝镀铜清洗设备，包括：本体、管套、喷淋头；本体的内壁上设置有管套，且本体与管套通过内置螺栓固定相连接；管套的内部设置有喷淋管，且管套与喷淋管通过套合方式相连接；喷淋管的前部开设有喷淋头，且喷淋管与喷淋头通过旋接方式相连接；托架及支撑杆安装在本体的内部底端，且托架通过支撑杆与本体通过旋接方式相连接；托架的内部中间设置有托杆，且托架与托杆通过嵌入方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，实用性强，且清洗时操作简单快捷的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

Description

一种金属丝镀铜清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种金属丝镀铜清洗设备。

背景技术

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗。

现有的金属丝镀铜清洗设备结构单一，实用性差，且清洗时操作较为繁琐的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，实用性强，且清洗时操作简单快捷的金属丝镀铜清洗设备，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，实用性强，且清洗时操作简单快捷的金属丝镀铜清洗设备，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝镀铜清洗设备，以解决上述背景技术中提出的结构单一，实用性差，且清洗时操作较为繁琐的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种金属丝镀铜清洗设备，包括：本体、管套、喷淋头、滤框、托杆、滤网、托架、支撑杆、底座、外接水管、压力泵、托板、斜支撑、排水端口、排空阀和喷淋管；所述本体的内壁上设置有管套，且本体与管套通过内置螺栓固定相连接；所述管套的内部设置有喷淋管，且管套与喷淋管通过套合方式相连接；所述喷淋管的前部开设有喷淋头，且喷淋管与喷淋头通过旋接方式相连接；所述托架及支撑杆安装在本体的内部底端，且托架通过支撑杆与本体通过旋接方式相连接；所述托架的内部中间设置有托杆，且托架与托杆通过嵌入方式相连接；所述托架的上部内端设置有滤框，且托架与滤框通过卡合方式相连接；所述滤框的内部镶嵌有滤网，且滤框与滤网通过铆合方式相连接；所述排水端口开设在本体的底部中间，且排水端口与本体通过贯通相连接；所述排水端口的前部中间设置有排空阀，且排水端口与排空阀通过旋接方式相连接；所述底座安装在本体的底部两端，且底座与本体通过焊接方式相连接；所述外接水管设置在喷淋管的一端，且外接水管与喷淋管通过贯通相连接；所述外接水管设置在压力泵的上部前端，且外接水管与压力泵通过旋接方式相连接；所述压力泵安装在托板的上部中间，且压力泵与托板通过螺栓固定相连接；所述托板的下部后端开设有斜支撑，且托板通过斜支撑与本体通过焊接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属丝镀铜清洗设备所述喷淋管俯视为矩形状的框体式设置，且喷淋管的前部开设有多组前置喷淋头。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属丝镀铜清洗设备所述管套侧视呈横向T形状设置有多组，且管套内端开设有与喷淋管相贯穿的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属丝镀铜清洗设备所述滤框俯视为矩形状结构设置，且所述的滤框内部镶嵌有斜纹状的滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属丝镀铜清洗设备所述托架为长方形的框体式结构设置，且托架内部中间镶嵌有多组呈一字型阵列状的支撑杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属丝镀铜清洗设备所述支撑杆为拆卸式结构呈对称状设置有四组，且支撑杆两端分别开设有与本体及托架相连接的螺纹柱。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过喷淋管俯视为矩形状的框体式设置，且喷淋管的前部开设有多组前置喷淋头，压力泵高速运行时，所产生的泵压将水高速注入喷淋管，并通过喷淋头喷出，且通过喷淋头的对冲式喷淋方式，能够有效的保证金属丝的清洗效果佳，实现了结构精良的效果。

2、本实用新型通过滤框俯视为矩形状结构设置，且所述的滤框内部镶嵌有斜纹状的滤网，喷淋头在对金属丝进行清洗时，所产生的高压冲击力，将金属丝外部的油、尘、氧化层等污渍与污迹冲洗掉，并通过滤网进行收集操作，实现了装置实用性强的优点。

3、本实用新型通过托架为长方形的框体式结构设置，且托架内部中间镶嵌有多组呈一字型阵列状的支撑杆，托架为金属丝清洗时的支撑及放置机构，清洗时，金属丝首先放置到滤网及滤框的上部，并将滤框及滤网放置到托架的上部，进行金属丝的喷淋清洗操作，实现了金属丝清洗时简单快捷的优点。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良，实用性强，且清洗时操作简单快捷的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型A点的放大结构示意图。

图中：本体1、管套2、喷淋头3、滤框4、托杆5、滤网6、托架7、支撑杆8、底座9、外接水管10、压力泵11、托板12、斜支撑13、排水端口14、排空阀15、喷淋管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种金属丝镀铜清洗设备技术方案：

一种金属丝镀铜清洗设备，包括：本体1、管套2、喷淋头3、滤框4、托杆5、滤网6、托架7、支撑杆8、底座9、外接水管10、压力泵11、托板12、斜支撑13、排水端口14、排空阀15和喷淋管16；本体1的内壁上设置有管套2，且本体1与管套2通过内置螺栓固定相连接；管套2的内部设置有喷淋管16，且管套2与喷淋管16通过套合方式相连接；喷淋管16的前部开设有喷淋头3，且喷淋管16与喷淋头3通过旋接方式相连接；托架7及支撑杆8安装在本体1的内部底端，且托架7通过支撑杆8与本体1通过旋接方式相连接；托架7的内部中间设置有托杆5，且托架7与托杆5通过嵌入方式相连接；托架7的上部内端设置有滤框4，且托架7与滤框4通过卡合方式相连接；滤框4的内部镶嵌有滤网6，且滤框4与滤网6通过铆合方式相连接；排水端口14开设在本体1的底部中间，且排水端口14与本体1通过贯通相连接；排水端口14的前部中间设置有排空阀15，且排水端口14与排空阀15通过旋接方式相连接；底座9安装在本体1的底部两端，且底座9与本体1通过焊接方式相连接；外接水管10设置在喷淋管16的一端，且外接水管10与喷淋管16通过贯通相连接；外接水管10设置在压力泵11的上部前端，且外接水管10与压力泵11通过旋接方式相连接；压力泵11安装在托板12的上部中间，且压力泵11与托板12通过螺栓固定相连接；托板12的下部后端开设有斜支撑13，且托板12通过斜支撑13与本体1通过焊接方式相连接。

具体的，喷淋管16俯视为矩形状的框体式设置，且喷淋管16的前部开设有多组前置喷淋头3，压力泵高速运行时，所产生的泵压将水高速注入喷淋管，并通过喷淋头喷出，且通过喷淋头的对冲式喷淋方式，能够有效的保证金属丝的清洗效果佳，实现了结构精良的效果。

具体的，管套2侧视呈横向T形状设置有多组，且管套2内端开设有与喷淋管16相贯穿的通孔，管套2为喷淋管16的位置锁定结构，能够保证喷淋管16在受到高压冲击的时候，喷淋管16稳定性高的优点。

具体的，滤框4俯视为矩形状结构设置，且的滤框4内部镶嵌有斜纹状的滤网6，喷淋头在对金属丝进行清洗时，所产生的高压冲击力，将金属丝外部的油、尘、氧化层等污渍与污迹冲洗掉，并通过滤网进行收集操作，实现了装置实用性强的优点。

具体的，托架7为长方形的框体式结构设置，且托架7内部中间镶嵌有多组呈一字型阵列状的支撑杆8，托架为金属丝清洗时的支撑及放置机构，清洗时，金属丝首先放置到滤网及滤框的上部，并将滤框及滤网放置到托架的上部，进行金属丝的喷淋清洗操作，实现了金属丝清洗时简单快捷的优点。

具体的，支撑杆8为拆卸式结构呈对称状设置有四组，且支撑杆8两端分别开设有与本体1及托架7相连接的螺纹柱，支撑杆8为托架7的支撑机构，实用性强。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将金属丝放置到滤框4及滤网6的上部，并将金属丝顺序摆开，启动压力泵11，压力泵11通过外接水管10所产生的高速冲击力带动水经喷淋管16及喷淋头3喷出，对金属丝进行喷淋清洗动作，高压喷淋清洗时，所冲洗掉的油、尘、氧化层等污渍与污迹被滤网6收集，水通过滤网6渗出，金属丝清洗完毕时，本体1内部的污水通过排水端口14及排空阀15排出即可。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

综上所述：该一种金属丝镀铜清洗设备，通过喷淋管俯视为矩形状的框体式设置，且喷淋管的前部开设有多组前置喷淋头，压力泵高速运行时，所产生的泵压将水高速注入喷淋管，并通过喷淋头喷出，且通过喷淋头的对冲式喷淋方式，能够有效的保证金属丝的清洗效果佳，实现了结构精良的效果；通过滤框俯视为矩形状结构设置，且所述的滤框内部镶嵌有斜纹状的滤网，喷淋头在对金属丝进行清洗时，所产生的高压冲击力，将金属丝外部的油、尘、氧化层等污渍与污迹冲洗掉，并通过滤网进行收集操作，实现了装置实用性强的优点；通过托架为长方形的框体式结构设置，且托架内部中间镶嵌有多组呈一字型阵列状的支撑杆，托架为金属丝清洗时的支撑及放置机构，清洗时，金属丝首先放置到滤网及滤框的上部，并将滤框及滤网放置到托架的上部，进行金属丝的喷淋清洗操作，实现了金属丝清洗时简单快捷的优点；解决了上述中出现的结构单一，实用性差，且清洗时操作较为繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属丝镀铜清洗设备，包括：本体(1)、管套(2)、喷淋头(3)、滤框(4)、托杆(5)、滤网(6)、托架(7)、支撑杆(8)、底座(9)、外接水管(10)、压力泵(11)、托板(12)、斜支撑(13)、排水端口(14)、排空阀(15)和喷淋管(16)；其特征在于：所述本体(1)的内壁上设置有管套(2)，且本体(1)与管套(2)通过内置螺栓固定相连接；所述管套(2)的内部设置有喷淋管(16)，且管套(2)与喷淋管(16)通过套合方式相连接；所述喷淋管(16)的前部开设有喷淋头(3)，且喷淋管(16)与喷淋头(3)通过旋接方式相连接；所述托架(7)及支撑杆(8)安装在本体(1)的内部底端，且托架(7)通过支撑杆(8)与本体(1)通过旋接方式相连接；所述托架(7)的内部中间设置有托杆(5)，且托架(7)与托杆(5)通过嵌入方式相连接；所述托架(7)的上部内端设置有滤框(4)，且托架(7)与滤框(4)通过卡合方式相连接；所述滤框(4)的内部镶嵌有滤网(6)，且滤框(4)与滤网(6)通过铆合方式相连接；所述排水端口(14)开设在本体(1)的底部中间，且排水端口(14)与本体(1)通过贯通相连接；所述排水端口(14)的前部中间设置有排空阀(15)，且排水端口(14)与排空阀(15)通过旋接方式相连接；所述底座(9)安装在本体(1)的底部两端，且底座(9)与本体(1)通过焊接方式相连接；所述外接水管(10)设置在喷淋管(16)的一端，且外接水管(10)与喷淋管(16)通过贯通相连接；所述外接水管(10)设置在压力泵(11)的上部前端，且外接水管(10)与压力泵(11)通过旋接方式相连接；所述压力泵(11)安装在托板(12)的上部中间，且压力泵(11)与托板(12)通过螺栓固定相连接；所述托板(12)的下部后端开设有斜支撑(13)，且托板(12)通过斜支撑(13)与本体(1)通过焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜清洗设备，其特征在于：所述喷淋管(16)俯视为矩形状的框体式设置，且喷淋管(16)的前部开设有多组前置喷淋头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜清洗设备，其特征在于：所述管套(2)侧视呈横向T形状设置有多组，且管套(2)内端开设有与喷淋管(16)相贯穿的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜清洗设备，其特征在于：所述滤框(4)俯视为矩形状结构设置，且所述的滤框(4)内部镶嵌有斜纹状的滤网(6)。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜清洗设备，其特征在于：所述托架(7)为长方形的框体式结构设置，且托架(7)内部中间镶嵌有多组呈一字型阵列状的支撑杆(8)。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝镀铜清洗设备，其特征在于：所述支撑杆(8)为拆卸式结构呈对称状设置有四组，且支撑杆(8)两端分别开设有与本体(1)及托架(7)相连接的螺纹柱。