CN208288305U - 一种高效喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效喷涂装置,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体中设有横向设置的隔板,且隔板将壳体内部分隔成储料腔和加工腔,所述储料腔位于加工腔上方设置,所述壳体的上侧侧壁设有与储料腔连通的加料口,且加料口的开口处转动连接有第一盖板,所述壳体的侧壁还设有与加工腔连通的进料口,且进料口的开口处转动连接有第二盖板,所述隔板中设有竖直设置的第一管道,所述第一管道的下端还设有转盘,所述转盘中设有第二管道,且第一管道的下端贯穿第二管道并通过转动装置与第二管道转动连接,所述第二管道的侧壁排列设有多个喷头。本实用新型操作简单,使用方便,通过对工件进行旋转喷漆,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种高效喷涂装置。
背景技术
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉,烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。一些喷涂装置在对工件喷涂完一个面后,转动工件,对工件的另一个面进行喷涂,操作麻烦,工作效率低;为此,我们提出一种高效喷涂装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的喷涂装置喷涂工件操作麻烦,工作效率低等缺点,而提出的一种高效喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效喷涂装置,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体中设有横向设置的隔板,且隔板将壳体内部分隔成储料腔和加工腔,所述储料腔位于加工腔上方设置,所述壳体的上侧侧壁设有与储料腔连通的加料口,且加料口的开口处转动连接有第一盖板,所述壳体的侧壁还设有与加工腔连通的进料口,且进料口的开口处转动连接有第二盖板,所述隔板中设有竖直设置的第一管道,所述第一管道的下端还设有转盘,所述转盘中设有第二管道,且第一管道的下端贯穿第二管道并通过转动装置与第二管道转动连接,所述第二管道的侧壁排列设有多个喷头,所述隔板的下侧侧壁还固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴上套设有与其匹配的齿轮,且转盘的侧壁设有与齿轮匹配的齿槽,所述加工腔的下侧内壁通过送料装置连接有置物板。
优选地,所述转动装置包括环形转块,所述环形转块与第一管道的侧壁固定连接,且第二管道的内壁设有与环形转块匹配的环形转槽。
优选地,所述送料装置包括连接杆,所述壳体中设有横向设置的转槽,且转槽中转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿壳体设置,所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母,且连接杆与螺母的侧壁固定连接,所述加工腔的下侧内壁设有与转槽连通的条形开口,且连接杆贯穿条形开口设置,所述连接杆远离螺母的一端与置物板固定连接。
优选地,所述第一盖板和第二盖板的侧壁均设有把手,且把手上包裹有橡胶防滑垫。
优选地,位于所述壳体外螺纹杆的一端固定连接有摇杆。
本实用新型操作简单,使用方便,通过驱动电机带动转轴上的齿轮转动,从而带动转盘转动,喷头对工件进行旋转喷漆,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效喷涂装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2隔板、3储料腔、4加工腔、5加料口、6第一盖板、7进料口、8第二盖板、9第一管道、10转盘、11环形转块、12环形转槽、13第二管道、14喷头、15驱动电机、16转轴、17齿轮、18齿槽、19转槽、20螺纹杆、21螺母、22连接杆、23置物板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效喷涂装置,包括壳体1,壳体1为中空设置,壳体1中设有横向设置的隔板2,且隔板2将壳体1内部分隔成储料腔3和加工腔4,储料腔3位于加工腔4上方设置,壳体1的上侧侧壁设有与储料腔3连通的加料口5,且加料口5的开口处转动连接有第一盖板6,壳体1的侧壁还设有与加工腔4连通的进料口7,且进料口7的开口处转动连接有第二盖板8,第一盖板6和第二盖板8的侧壁均设有把手,且把手上包裹有橡胶防滑垫,便于打开第一盖板6和第二盖板8,还能有效防止手滑,隔板2中设有竖直设置的第一管道9,第一管道9的下端还设有转盘10,转盘10中设有第二管道13,且第一管道9的下端贯穿第二管道13并通过转动装置与第二管道13转动连接,转动装置包括环形转块11,环形转块11与第一管道9的侧壁固定连接,且第二管道13的内壁设有与环形转块11匹配的环形转槽12,使第二管道13既可以与第一管道9保持连接性,使第一管道9与第二管道13连通供料,又能使第二管道13与第一管道9发生转动而多工件进行旋转喷涂,第二管道13的侧壁排列设有多个喷头14,隔板2的下侧侧壁还固定连接有驱动电机15,且驱动电机15的输出端连接有转轴16,转轴16上套设有与其匹配的齿轮17,且转盘10的侧壁设有与齿轮17匹配的齿槽18,加工腔4的下侧内壁通过送料装置连接有置物板23,送料装置包括连接杆22,壳体1中设有横向设置的转槽19,且转槽19中转动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端贯穿壳体1设置,位于壳体1外螺纹杆20的一端固定连接有摇杆,便于工作人员转动螺纹杆20,提高了工作效率,螺纹杆20上套设有与其匹配的螺母21,且连接杆22与螺母21的侧壁固定连接,加工腔4的下侧内壁设有与转槽19连通的条形开口,且连接杆22贯穿条形开口设置,连接杆22远离螺母21的一端与置物板23固定连接,转动螺纹杆20,带动螺母21在转槽在19中移动,从而带动连接杆22一端的置物板23移进移出加工腔4,便于送料。
本实用新型在使用时,打开第一盖板6和第二盖板8,将涂料从加料口5处送至储料腔3中,转动螺纹杆20,带动螺母21在转槽19中移动,从而带动连接杆22一端的置物板23移出加工腔4,将工件放置于置物板23上,反转螺纹杆20,带动置物板23移进加工腔4中,关闭第二盖板8,驱动电机15带动转轴16上的齿轮17转动,从而带动转盘10旋转,涂料经过第一管道9和第二管道13送至喷头14处,喷头14随转盘10旋转,对工件进行环绕喷涂。本装置操作简单,使用方便,通过驱动电机15带动转轴16上的齿轮17转动,从而带动转盘10转动,喷头14对工件进行旋转喷漆,提高了加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效喷涂装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空设置,所述壳体(1)中设有横向设置的隔板(2),且隔板(2)将壳体(1)内部分隔成储料腔(3)和加工腔(4),所述储料腔(3)位于加工腔(4)上方设置,所述壳体(1)的上侧侧壁设有与储料腔(3)连通的加料口(5),且加料口(5)的开口处转动连接有第一盖板(6),所述壳体(1)的侧壁还设有与加工腔(4)连通的进料口(7),且进料口(7)的开口处转动连接有第二盖板(8),所述隔板(2)中设有竖直设置的第一管道(9),所述第一管道(9)的下端还设有转盘(10),所述转盘(10)中设有第二管道(13),且第一管道(9)的下端贯穿第二管道(13)并通过转动装置与第二管道(13)转动连接,所述第二管道(13)的侧壁排列设有多个喷头(14),所述隔板(2)的下侧侧壁还固定连接有驱动电机(15),且驱动电机(15)的输出端连接有转轴(16),所述转轴(16)上套设有与其匹配的齿轮(17),且转盘(10)的侧壁设有与齿轮(17)匹配的齿槽(18),所述加工腔(4)的下侧内壁通过送料装置连接有置物板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高效喷涂装置,其特征在于,所述转动装置包括环形转块(11),所述环形转块(11)与第一管道(9)的侧壁固定连接,且第二管道(13)的内壁设有与环形转块(11)匹配的环形转槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效喷涂装置,其特征在于,所述送料装置包括连接杆(22),所述壳体(1)中设有横向设置的转槽(19),且转槽(19)中转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端贯穿壳体(1)设置,所述螺纹杆(20)上套设有与其匹配的螺母(21),且连接杆(22)与螺母(21)的侧壁固定连接,所述加工腔(4)的下侧内壁设有与转槽(19)连通的条形开口,且连接杆(22)贯穿条形开口设置,所述连接杆(22)远离螺母(21)的一端与置物板(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效喷涂装置,其特征在于,所述第一盖板(6)和第二盖板(8)的侧壁均设有把手,且把手上包裹有橡胶防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种高效喷涂装置,其特征在于,位于所述壳体(1)外螺纹杆(20)的一端固定连接有摇杆。
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CN201820147291.0U CN208288305U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种高效喷涂装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112691861A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-23 | 苏州鼎利涂层有限公司 | 一种能提高产品抗疲劳性的镀膜装置及其镀膜工艺 |
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