CN208283818U - 电子温度控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一电子温度控制器及其应用，其中所述电子温度控制器包括一壳体，一控制单元，其中所述控制单元被容纳于所述壳体，至少一感温单元，其中所述控制单元被容纳于所述壳体并且被可通信地连接于所述感温单元以及一电路板组件，其中所述电路板组件包括一第一电路和一第二电路，其中所述第一电路连接于所述感温单元，所述第二电路被可供电地连接于至少一电加热管，所述第二电路被可控制通断地连接于所述控制单元以使当所述感温单元检测到一预设温度时，所述控制单元控制所述第二电路断开以停止朝所述电加热管供电。

Description

电子温度控制器

技术领域

本实用新型涉及控制领域，尤其涉及一电子温度控制器。

背景技术

对于一些在运行过程当中需要加热的电器来说，需要温度控制器来控制其工作温度，以使这些电器能够达到预设的温度以及在正常的温度范围内工作，进而发挥效能。比如说电火锅、BBQ电烤炉、电煎锅或电烤炉等电器。

然而，对于这些将电能转变为热能的电器来说，存在着一些隐患。首先就是在使用过程当中电器可能过热，也就是说，温度超过了正常的工作范围，可能对整个电路造成损害。这也是消费者十分关心的问题，因为在使用过程当中电器的温度过热不仅会造成电路短路，还会诱发火灾，存在着非常大的安全问题。其次，对于传统温度控制器控制温度过热的原因之一在于对于温度的控制精度较低，所以使得电器的工作温度可能超过正常的范围。

另一个隐患在于，传统的温度控制器在检测到温度超出正常范围后，很难在极短时间内做出反应，来控制温度的变化，进而错过了良好时机，使得后期事态难以控制。

上述的问题给消费者在使用这些需要控制温度的电器的过程不仅带去了不便，比如说难以精确地控制温度，还存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器能够为使用者提供更加安全的温度控制。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器能够精确地控制电器温度。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器反应灵敏，能够在短时间内对于温度变化做出反应。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器在检测到电器温度过高时，能够及时断开电路，以避免火灾。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器能够匹配多种电器使用，比如说电煎锅、电火锅或电烤炉等多种需要进行温度控制的电器。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器提供至少一温度保险件，其中所述温度保险件能够在温度过高及时断开电路以保护电器安全。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述电子温度控制器提供一感温单元，用于检测温度，其中所述温度保险件被设置在所述感温单元以使所述感温单元检测到温度过高时，所述温度保险件能够及时断开电路。

本实用新型的另一目的在于提供一电子温度控制器，其中所述温度保险件被设置在所述感温单元内并且被连接于电路，以使当温度传递到所述感温单元时，所述温度保险件能够在短时间内直接主动断开电路。

为了达到上述至少一个目的以及本实用新型的其他目的和优势，本实用新型提供一电子温度控制器，包括：

一壳体；

一控制单元，其中所述控制单元被容纳于所述壳体；

至少一感温单元，其中所述感温单元被设置于所述壳体，并且所述感温单元被可通信地连接于所述控制单元；以及

一电路板组件，其中所述电路板组件包括一第一电路和一第二电路，其中所述第一电路被连接于所述感温单元，所述第二电路被可供电地连接于至少一电加热管，所述第二电路被可控制通断地连接于所述控制单元，以使当所述感温单元检测到一预设温度时，所述控制单元控制所述第二电路断开以停止朝所述电加热管供电。

根据本实用新型的一实施例，所述控制单元包括一控制器，一继电器和一编码器，其中所述控制器被可通信地连接于所述编码器和所述感温单元，所述继电器被可控制地连接于所述控制器，以使在所述控制器接收到来自所述感温单元的温度信息，能够根据预先存储在所述编码器的温度信息来控制所述继电器的通断。

根据本实用新型的一实施例，所述感温单元包括一感温管和一感温二极管，其中所述感温管具有一第一端部和一第二端部，其中所述第二端部连接于所述壳体，所述第一端部位于所述壳体外部，所述感温二极管被容纳在所述感温管内，位于所述第一端部，其中所述感温二极管被连接于所述第一电路并且被可通信地连接于所述控制单元。

根据本实用新型的一实施例，所述感温单元进一步包括至少一温度保险管，其中所述温度保险管被容纳于所述感温管的一预设的位置并且被连接于所述第二电路。

根据本实用新型的一实施例，所述温度保险管的数目是二。

根据本实用新型的一实施例，所述温度保险管之间通过铜带相互连接。

根据本实用新型的一实施例，所述电子温度控制器进一步包括至少一连接端子，其中所述连接端子被设置在所述壳体，并且位于所述感温单元同一侧，其中所述电加热管被连接于所述连接端子以连通所述第二电路。

根据本实用新型的一实施例，所述电子温度控制器进一步包括一显示单元，其中所述显示器被可通信地连接于所述控制单元。

根据本实用新型的一实施例，所述温度保险管的规格是184℃。

根据本实用新型的一实施例，所述控制器的控制温度波动范围在5％之内。

附图说明

图1是根据本实用新型的一较佳实施例的一电子温度控制的示意图。

图2是根据本实用新型的上述实施例的所述电子温度控制器的示意图。

图3是根据本实用新型的上述实施例的所述电子温度控制器的一感温单元的示意图。

图4是根据本实用新型的另一较佳实施例的一电子温度控制器的示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

如附图1至附图3所示，是根据本实用新型的一电子温度控制器被阐明，其中所述电子温度控制器能够被用在多种不同的电器当中，以控制电器工作温度的变化。比如说，电烤炉，电火锅，电煎锅等电器。

具体地，所述电子温度控制器包括一壳体10，一控制单元20，一感温单元 30和一电路板组件40，其中所述壳体10具有一收容腔11，所述控制单元20、所述感温单元30和所述电路板组件40皆被收纳在所述壳体10的所述收容腔11。

所述壳体10起到防护作用，能够保护位于所述壳体10内的元件和电路。

所述电子温度控制器还包括至少一连接端子50，其中所述连接端子50被用于连接至少一电加热管，其中所述电加热管用于将电能转化为热能，进而起到加热作用。也就是说，所述电加热管通过所述连接端子50跟所述电子温度控制器内的电路相连通，进而能够将电能转化为热能。

所述感温单元30被连接于所述壳体10，可以检测外界的温度。具体地，所述感温单元30的一部分被设置在所述壳体10外，另一部分被容纳在所述壳体 10的所述收容腔11。也就是说，所所述感温单元30自所述壳体10的所述收容腔11延伸至所述壳体10的外部，并且被暴露在所述壳体10外的所述感温单元 30用于检测外界温度，被容纳在所述壳体10的所述收容腔11的所述感温单元 30用于将检测到的温度信息传递到位于所述收容腔11内的所述控制单元20。也就是说，所述感温单元30的一端位于所述壳体10外，另一端位于所述壳体10 内。

参考附图1，在本实用新型的所述电子温度控制器的一具体示例中，所述感温单元30被设置为一管状结构，自所述壳体10内部朝朝外延伸而成。

所述控制单元20可以接收来自所述感温单元30的温度信息，并且根据接收到的所述温度信息作出相应地反馈。换言之，所述控制单元20被可通信地连接于所述感温单元30。所述控制单元20可以通过控制电路功率的大小的方式来控制所述电热管的工作效率进而控制外界温度上升或者是下降的速率。另外，所述控制单元20能够根据所述感温单元30的反馈及时地调整所述电热管的工作效率，进而在发生意外之前进行及时地控制。

所述电路板组件40被用于传递信息，比如说电信号，以及传导电能。所述电路板组件40被可控制地连接于所述控制单元20，以使所述电路板组件40对外提供的电能大小能够被控制。具体地，所述电路板组件40包括一线路板41、一第一电路42和一第二电路43，其中所述第一电路42和所述第二电路43被分别设置在所述线路板41，例如，所述第一电路42和所述第二电路43可以通过印刷、蚀刻等方式被设置于所述线路板41。所述第一电路42和所述控制单元20 相互连通以使所述控制单元20在所述第一电路42提供电能的情况下能够正常工作。进一步地，在本实用新型的一示例中，所述感温单元30被可通信地连接于所述控制单元20以使所述感温单元30收集到的温度信息能够被传递给所述控制单元20。可选地，所述感温单元30被连通于所述第一电路42，所述感温单元 30通过所述第一电路42将温度信息转化为电信号传递给所述控制单元20。

另外，所述控制单元20被可控制地连接于所述第二电路43，其中所述第二电路43被用于为外界提供电能，所述连接端子50被连接于所述第二电路43，当外界的设备，比如说所述电热管被连接于所述连接端子50时，所述电热管被连接于所述第二电路43，进而获得电能。所述第一电路42和所述第二电路43 相互独立，也就是说，当所述第一电路42的通断并不影响所述第二电路43的通断，所述第二电路43的通断也不会影响到所述第一电路42的通断。

举例说明，当所述控制单元20接收到来自所述感温单元30的温度信息，并且判断温度已经超过预设的温度值时，所述控制单元20控制所述第二电路43，使得所述第二电路43断开，进而停止对所述电热管的供能，从而停止加热，以使温度降低。进一步地，当所述控制单元20接收到来自所述感温单元30的温度信息，发现温度的数值已经降低到了低于预设的温度时，所述控制单元20重新控制所述第二电路43，使得整个所述第二电路43连通，进而重新开始对所述电热管的供能，从而开始加热，以使温度升高。可以理解的是，所述控制单元20 不仅能够控制所述第二电路43的断开，还可以控制所述第二电路43的功率大小，以控制加热时间和加热效率，避免功率过小让使用者等待过长的时间或者是功率过大，温度骤升。

值得一提的是，所述控制单元20不仅能够根据实时的所述感温单元30传递的温度信息来对于当前设备的工作状态进行判断，所述控制单元20还能够根据存储的历史数据，进行对比判断。举例说明但是本实用新型并不限制于此，当所述电子温度控制器被设置为需要将温度上升到100℃时，所述控制单元20能够记录在操作过程当中设备从一原始温度比如说室温上升到预设的温度比如说100℃这一过程的相关数据，比如说消耗的时间，或者是温度的波动曲线。当所述电子控制器在下一次的操作当中处在同一原始温度和需要被升温到同一预设的温度时，所述控制的单元被比较两者之间的数据，比如说时间的长短或者是某一时间段内的温度，假如说在5min，温度到达了70℃，而在历史数据中5min，设备的温度仅有40℃，这代表设备可能出现了一些问题，可能是所述电子温度控制器本身的问题，也可能是电器设备的问题，比如说通道堵塞，热量无法正常扩散，所述控制单元20将会对这些情况进行处理，比如说断电停止加热，以避免升温速率过大，温度一下升高至无法控制。也就是说，所述控制单元20通过对于所述感温单元30感测到的温度信息进一步处理，以执行后续的操作。

具体地，在本实用新型的一示例中，所述控制单元20包括一控制器21，一继电器22和一编码器23，其中所述控制器21被可通信地连接于所述感温单元 30，以获得来自所述感温单元30检测到的外界信息。可以理解的是，所述电子温度控制器的所述连接端子50被用于连接所述电热管，当所述电子温度控制器被安装于一电热设备时，比如说但是不限于电火锅，电磁炉，电烤炉等，所述电热管负责为所述电热设备的正常工作提供正常的工作温度，也就是说，所述电热管将电能转化成热能，以供使用者使用，同时，所述感温单元30被用于感测在所述电热管提供热能后所述电热设备的实时工作温度以方便所述控制单元20进行后续的控制操作。当然，所述电子温度控制器的使用也并不限制于所述电热设备，所述电子温度控制器可以独立作为一个具有温度控制的设备使用，所述连接端子50的使用也不限制于所述电热管，可以是其他的将能量转化为热能的装置。

所述控制器21被可通信地连接于所述编码器23，所述编码器23被用于存储预设的温度信息。也就是说，使用者可以预设需要的温度。当所述控制器21 接收到来自于所述感温单元30的温度信息时，所述控制器21能够对比来自所述感温单元30的温度信息以及被存储在所述编码器23当中的预设的温度信息进而进行后续的操作。比如说，当来自所述感温单元30的温度高于被存储在所述编码器23当中的预设的温度时，所述控制器21控制所述第二电路43断开以停止加热，当来自所述感温单元30的温度低于被存储在所述编码器23当中的预设的温度时，控制所述第二电路43的所述控制器21可以不执行任何操作以等待温度上升到预设值，所述控制器21也可以控制所述第二电路43以增大所述第二电路 43的功率，进而加快速率。也可以是，当所述感温单元30的温度低于预设的温度，但是在一定范围内时，所述控制器21断开所述第二电路43以利用所述电热管的余热使得工作温度最终到达预设的温度，避免当所述感温单元30的温度靠近预设温度时，就算及时断开所述第二电路43也无法在短时间内阻止温度的上升。

进一步地，所述继电器22被可控制地连接于所述控制器21，当所述控制器 21需要断开所述第二电路43时，所述控制器21控制所述继电器22进而控制所述第二电路43的通断。也就是说，所述继电器22被连接于所述第二电路43。

当所述感温单元30的暴露在外的一端检测到外界温度后，马上将温度信息传递给所述控制单元20以使所述控制单元20能够根据实时的温度信息迅速进行反馈。

具体地，所述感温单元30包括一感温管31和一感温二极管32，其中所述感温二极管32被连接于所述感温管31，并且所述感温二极管32被设置在所述感温管31的内部。所述感温管31被用于直接接触外界，检测外界温度并且能够保护位于所述感温管31内的所述感温二极管32。所述感温二极管32的一端被连接于所述感温管31，另一端被连接于所述线路板41，通过所述线路板41的所述第一电路42将温度信息传递到所述控制单元20的所述控制器21。所述控制器21对比存储在所述编码器23的温度控制所述继电器22的通断来控制温度，从而到达精确控制所述电热设备的温度的目的。

进一步地，所述感温单元30包括至少一温度保险管33，其中所述温度保险管33被用于保护使用者和使用环境周边设备的安全，防止火灾的发生。具体地说，所述温度保险管33被设置在所述感温管31内，以使当所述电热设备的温度接近危险温度时，所述感温管31内的所述温度保险管33能够及时熔断，进而断开电路，起到保护作用，避免发生火灾。也就是说，所述温度保险管33被连接于所述第二电路43，当所述电热设备的温度接近一预设的危险温度时，所述温度保险管33熔断进而使得所述第二电路43断开，从而停止加热。换言之，所述温度保险管33和所述感温二极管32并不在同一电路，所述温度保险管33位于所述第二电路43，所述感温二极管32位于所述第一电路42，当所述温度保险管 33断开时并不影响所述感温二极管32继续传递温度信息。

也可以是，所述温度保险管33被同时连通于所述第一电路42和所述第二电路43，当所述温度保险管33熔断时，所述第一电路42和所述第二电路43同时断开以使所述电子温度控制器停止工作。

值得一提的是，因为所述温度保险管33被设置在所述感温单元30的所述感温管31内，所述温度保险管33能够及时感测到外界的温度变化，当外界温度高于所述温度保险管33的耐受值时，所述温度保险管33能够及时断开。

优选地，所述温度保险管33被设置在所述感温管31的暴露在外的一端以使苏搜狐温度保险管33能够及时感测到来自外界的温度信息。

值得一提的是，所述温度保险管33的数目可以不止一个，多个所述温度保险管33可以起到多重保险的作用，以防止其中一个所述温度保险管33失灵无法及时地断开电路。

可选地，多个所述温度保险管33通过铜带相互连接，因为铜较易散热，避免热量在所述感温管31内聚集影响到所述温度保险管33的精度。同时所述铜带具有耐弯曲，导电率强，安装方便等优点。

进一步地，在本实用新型的一示例中，所述电子温度控制器的所述壳体10 具有六个表面，分别为左侧面，右侧面，上侧面，下侧面，以及顶表面和底表面，其中所述左、右侧面分别位于所述电子温度控制器左右两侧，所述上，下侧面分别位于所述电子温度控制上下两侧，其中所述顶表面和所述底表面相对设置，其中所述顶表面是指所述电子温度控制器在使用时朝向使用者的一侧，所述底表面是指所述电子温度控制器在使用时背向使用者的一侧。可以理解的是，此处的方位用词，上下左右顶底，仅用于举例说明，并不对本实用新型造成任何限制。所述感温单元30的所述感温管31被设置在所述壳体10的所述左侧面，并且一部分被容纳在所述壳体10，一部分被暴露在所述壳体10外并且自所述壳体10的所述左侧面朝外延伸而成以使暴露在外的所述感温管31能够及时探测外界的温度变化。

可以理解的是，所述感温管31具有一预设的长度，并且两部分之间的比例可以根据需要来设定。比如说，当所述电子温度控制器需要距离所述电热设备的热源部分距离较远时，可以相应设置一较长的所述感温管31的长度，并且将大部分所述感温管31暴露在所述壳体10外以使所述电子温度控制器跟所述电热设备的热源保持较远的距离。

所述电子温度控制器进一步包括一显示单元60，其中所述显示单元60被设置在所述壳体10的所述顶表面，用于显示所述感温单元30的实时检测温度，进而使用者可以通过观察所述显示单元60直接获得温度信息。也就是说，所述显示单元60被可通信地连接于所述感温单元30以使所述感温单元30获得的温度信息能够被所述显示单元60所显示。

所述显示单元60可以被设置在所述第一电路42以使当所述第二电路43被断开时，所述显示单元60依然能够工作。也可以是，所述显示单元60被设置在所述线路板41上的除所述第一电路42和所述第二电路43以外的电路以使所述显示单元60不受所述第一电路42和所述第二电路43的影响。

可以理解的是，所述显示单元60可以是可通信地连接于所述感温单元30 以使所述感温单元30获得的温度信息被显示在所述显示单元60。也可以是，所述显示单元60被可通信地连接于所述控制单元20，进而所述显示单元60从所述控制单元20获得关于所述感温单元30检测到的温度信息。此处的通信连接可以是无线信号连接，也可以是通过电信号来传递信息。

值得一提的是，所述电子温度控制器可以单独被当作一个温度显示单元60 使用，例如一个温度计，因为所述电子温度控制器的所述感温单元30能检测温度，所述显示单元60能够显示所述感温单元30检测到的温度。

如附图4所示，根据本实用新型的另一示例，上述电子温度控制器的又一变形实施例被阐明。

具体地，所述电子温度控制器包括一壳体10，二感温单元30，一控制单元 20和一电路板组件40，其中所述控制单元20和所述电路板组件40被容纳在所述壳体10，所述壳体10对所述感温单元30被部分容纳在所述壳体10，剩余部分暴露在所述壳体10外。

所述感温单元30用于感测外界温度变化，所述控制单元20能够接收来自所述感温单元30的温度变化进而根据所述感温单元30感测的温度来实时控制所述电路板组件40的工作效率。所述电路板组件40起到提供传递电能的作用，所述感温单元30和所述控制单元20被分别连接在所述电路板组件40，通过所述电路板组件40来传递信号。

进一步地，所述壳体10具有一左侧面，一右侧面，一上侧面，一下侧面，一顶表面和一底表面，其中所述左侧面和所述右侧面相对设置，所述上侧面和所述下侧面相对设置，所述顶表面和所述底表面相对设置。本领域技术人员应当理解的是，此处的方位用词上，下，左，右，顶，底并不对本实用新型造成限制。所述感温单元30被设置在所述壳体10的所述左侧面，并且所述感温单元30 具有两部分，其中所述感温单元30的一部分被设置在所述壳体10外，用于感测外界的温度，所述感温单元30的剩余部分被设置在所述壳体10内的相应电路上，以连接于电路传递电信号至所述壳体10内的其他元件。

具体地，所述感温单元30包括一感温管31和一感温二极管32，其中所述感温管31被设置为具有一预设直径的管状，并且所述感温管31具有两端，一第一端部311和一第二端部312，其中所述第一端部311被设置在所述壳体10外侧，用于接触外界，其中所述第二端部312被设置在所述壳体10内侧。所述感温管31一般由金属制成，起到保护和导热的作用。

所述感温二极管被收纳在所述感温管31，所述感温管31对所述感温二极管 32起到保护作用。所述感温二极管32能够灵敏地根据温度变化进而产生不同的电压或者是电流变化，从而可以根据电流或电压的变化来推算温度的数值。所述感温二极管32被连接在所述线路板41组件的电路，并且被设置在所述感温管 31的所述第一端部311以使外界的温度信息能够被及时地反馈。

进一步地，所述感温单元30包括至少一温度保险管33，其中所述温度保险管33被容纳在所述感温管31，起到保护的作用。所述温度保险管33能够在温度超过一定的数值以后直接断开进而断开所在的电路以避免温度过高的情况下发生火灾。

所述温度保险管33被设置在所述感温管31的靠近所述第一端部311的一预设位置以使所述温度保险管33能够及时感受到外界温度进而做出后续的操作。可以理解的是是，所述温度保险管33被设置为靠近所述感温管31管壁以使所述温度保险管33能及时感受到所述感温管31传递的热量。另一方面，因为所述感温管31由金属制成，所以导热快，但是又不容易积累热量，从而提高了所述温度保险管33的精度，避免了由于热量在此处的累积从而导致所述温度保险管33 产生误判。另外，所述温度保险管33被设置为跟所述感温二极管32具有一定的距离，因为所述感温二极管在工作的过程当中会产生一定的热量，所述温度保险管33自身在工作过程当中也会产生一定的热量或者是吸收一定的热量，为了减少两者之间的相互影响，所以所述感温二极管32和所述温度保险管33被设置为具有一定的预设距离。

值得一提的是，所述温度保险管33的数目可以是多个，以达到多重保护的作用，使得使用者在使用过程中获得更好的安全保障。所述温度保险管33之间的相互连接被设置为通过铜带相互连接。因为对于所述温度保险管33来说，保持精度是十分重要的，所以降低周围元器件的热量对所述温度保险管33造成的影响。铜带的散热较好，可以尽可能地满足这一需求，同时铜带的连接作用可以使得所述温度保险管33处在一个相对固定的位置。可以理解的是，对于所述感温管31来说，所述感温管31内的不同位置的温度也是不同的，如果说所述温度保险管33在所述感温管31的位移过大，会对所述温度保险管33的工作造成影响。

所述温度保险管33和所述感温二极管32被设置在不同电路以使当所述温度保险管33断开时并不影响所述感温二极管32的工作。

在本实施例中，所述感温单元30的数目并不限制于一，可以是二或者是更多。对于所述电子温度控制器来说，工作精度十分重要，也就是说，需要所述电子温度控制器能够及时以及灵敏地对于外界温度变化做出反应，避免因为温度过高不及时处理而带来危险。

所述感温单元30被设置在所述壳体10的所述左侧面。每一所述感温单元 30之间具有一预设的距离，因为存在着多个所述感温单元30，所以能够对于电器的工作温度进行多个点的采样检测，进而提高了所述电子温度控制器的工作精度。可以理解的是，对于电器来说，并不一定每一处的温度都是相同的，当一所述感温二极管32检测到的温度是100℃时，另一所述感温二极管32检测到的温度可以以及超过了110℃。每一所述感温二极管32相互独立，被连接在不同电路以分别向所述控制单元20传递温度信息，所述控制单元20进一预设的程序处理不同所述感温二极管32传递的所述温度信息。举例说明但是并不对本实用新型造成限制，所述控制单元20接收到来自不同的所述感温二极管32感测的温度信息后比较判断得出其中最高的温度是否已经超过预设的数值，一旦发现结论是肯定的，所述控制单元20就控制断开对于所述连接端子50的供电，以停止对于外部设备的供热。也可以是所述控制单元20接收到来自不同的所述感温二极管 32感测的温度信息后比较判断历史数据发现不同的所述感温二极管32之间的温差较大，比如说一所述感温二极管32感测到的温度是100℃，另一所述感温二极管32感测到的温度是120℃，而被存储在所述控制单元20的预设数值在10℃，明显温差超过了正常的范围，可能是设备内部出现了故障，比如说通道阻塞造成散热效果较差，所述控制单元20能够处理这些信息，然后做出相应的操作和反馈。举例但是并不限于，所述控制单元20断开对于所述连接端子50的供电，以停止对于外部设备的供热，避免继续供热造成影响，或者是提示使用者设备可能出现了故障。

也就是说，所述控制单元20不仅能够通过所述感温二极管32感测到的温度信息在后续步骤中控制温度，也可以通过所述感温二极管32感测到的温度信息来了解设备本身是否在正常工作，进一步地增强了所述电子温度控制器的安全性。

具体地，所述电路板组件40包括一线路板41，至少一第一电路42和一第二电路43，其中所述第一电路42和所述第二电路43被分别设置在所述线路板 41，其中一所述感温二极管32被连接于一所述第一电路42，通过所述第一电路 42将温度信息通过电信号传递给所述控制单元20，其中所述连接端子50被连接于所述第二电路43，通过所述第二电路43的供能给外界元件比如说所述电热管加热。所述第一电路42和所述第二电路43相互独立，换言之，所述第一电路 42和所述第二电路43两者之一断开并不影响另一电路的正常工作。也就是说，当所述第二电路43断开以停止对外供电，停止加热之后，所述第一电路42能够正常工作，以使所述感温二极管32能够继续正常工作，反馈外界温度信息。

可以理解的是，也可以将多个所述感温二极管32连接到同一所述第一电路 42，然后所述控制单元20通过所述第一电路42的电信号直接获得一多个所述感温二极管32感测到的综合的温度信息。

所述温度保险管33被可通电地连接于所述连接端子50以使当温度过高时所述温度保险管33能够及时断开进而停止通过所述第二电路43对于外界的供电。在本实用新型的一示例中，所述温度保险管33和所述连接端子50被分别连接于所述第二电路43。

所述控制单元20被可通信地连接于所述感温二极管32以获得来自所述感温二极管32的温度信息。所述控制单元20被可控制地连接于所述第二电路43以控制所述第二电路43的开端。在本实用新型的一示例中，所述控制单元20被可通电地连接于所述感温二极管32以通过电信号来获得来自所述感温二极管32 的温度信息。

在本实用新型的一示例中，所述控制单元20包括一控制器21，一编码器23 和一继电器22，其中所述编码器23被可通信地连接于所述感温二极管32以存储来自所述感温二极管32的信息，并且所述编码器23被可通信地连接于所述控制器21以使所述控制器21能够将信息存储在所述编码器23也能够从所述编码器23获取需要的存储信息，其中所述继电器22被可控制地连接于所述控制器 21，以使所述控制器21能够通过所述继电器22控制所述第二电路43的通断。

在本实用新型的一示例中，所述电路板组件40包括一第一电路42和一第二电路43，其中所述第一电路42被连接于所述电加热管和所述控制单元20，所述第二电路43被连接于所述电加热管和所述控制单元20，所述第一电路42和所述第二电路43被可控制通断地连接于所述控制单元20。

所述第一电路42和所述第二电路43能够在所述感温单元30的温度超过一临界值后被所述控制单元20控制停止对于所述电加热管的加热。具体地说，所述第一电路42和所述第二电路43中的任意一个断开就能够停止对于所述电加热管的加热。

也就是说，所述第一电路42和所述第二电路43能够起到双保险的作用。

值得一提的是，所述第一电路42的温度临界值可以被设置为和所述第二电路43的温度临界值不同的。通过所述第一电路42和所述第二电路43能够起到双保险的作用。

举例说明，所述第一电路42的断开温度是200℃，所述第二电路43的断开温度是240℃。当所述感温单元检测到温度是240℃，说明所述第一电路42并没有在温度是200℃的时候断开，所述第一电路42的断开出现了问题，此时可以通过所述第二电路43发挥作用来停止对于所述电加热管的加热进而起到了双重保险的作用。

进一步地，所述电路板组件40包括一第三电路，其中所述第三电路被可控制通断地连接于所述控制单元20，所述第三电路被可供电地连接于所述电加热管。所述第一电路42，所述第二电路43和所述第三电路中的任意一个断开就可以停止对于所述电加热管的加热。值得一提的是，所述第一电路42，所述第二电路43以及所述第三电路能够起到多重保险的作用。

进一步地，所述第一电路42的温度临界值可以被设置为和所述第二电路43 和所述第三电路的温度临界值不同的。

举例说明，所述第一电路42的断开温度是200℃，所述第二电路43的断开温度是240℃，所述第三电路的断开温度是260℃，当所述感温单元检测到温度是260℃，说明所述第一电路42并没有在温度是200℃的时候断开，所述第一电路42的断开出现了问题，所述第二电路43也没有在温度是240℃的时候断开，所述第二电路43的断开出现了问题，此时可以通过第三电路发挥作用来停止对于所述电加热管的加热进而起到了多重保险的作用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一电子温度控制器，其特征在于，包括：

一壳体；

一控制单元，其中所述控制单元被容纳于所述壳体；

至少一感温单元，其中所述感温单元被设置于所述壳体，并且所述感温单元被可通信地连接于所述控制单元；以及

一电路板组件，其中所述电路板组件包括一第一电路和一第二电路，其中所述第一电路和所述第二电路被分别可供电地连接于至少一电加热管，所述第一电路和所述第二电路中的任意一个断开所述电加热管就被停止供电，其中所述第一电路和所述第二电路被可控制通断地连接于所述控制单元以使在所述感温单元检测到一预设温度，所述控制单元控制所述第一电路和所述第二电路中的至少一个断开以停止朝所述电加热管供电。

2.根据权利要求1所述的电子温度控制器，其中所述第一电路和所述第二电路的需要到达的温度被设置为不相同的。

3.根据权利要求2所述的电子温度控制器，其中所述电路板组件进一步包括一第三电路，其中所述第一电路，所述第二电路和所述第三电路中的任意一个断开所述电加热管就被停止供电，所述第三电路被可控制通断地连接于所述控制单元以使在所述感温单元检测到一预设温度，所述控制单元控制所述第一电路，所述第二电路和所述第三电路中的至少一个断开以停止朝所述电加热管供电。

4.根据权利要求3所述的电子温度控制器，其中所述第一电路，所述第二电路和所述第三电路的断开温度被设置为不同的。

5.根据权利要求1至4任一所述的电子温度控制器，其中所述控制单元包括一控制器，一继电器和一编码器，其中所述控制器被可通信地连接于所述编码器和所述感温单元，所述继电器被可控制地连接于所述控制器，以使在所述控制器接收到来自所述感温单元的温度信息，能够根据预先存储在所述编码器的温度信息来控制所述继电器的通断。

6.根据权利要求5所述的电子温度控制器，其中所述感温单元包括一感温管和一感温二极管，其中所述感温管具有一第一端部和一第二端部，其中所述第二端部连接于所述壳体，所述第一端部位于所述壳体外部，所述感温二极管被容纳在所述感温管内，位于所述第一端部，其中所述感温二极管被连接于所述第一电路并且被可通信地连接于所述控制单元。

7.根据权利要求6所述的电子温度控制器，其中所述感温单元进一步包括至少一温度保险管，其中所述温度保险管被容纳于所述感温管的一预设的位置并且被连接于所述第二电路。

8.根据权利要求7所述的电子温度控制器，其中所述温度保险管的数目是二。

9.根据权利要求8所述的电子温度控制器，其中所述电子温度控制器进一步包括至少一连接端子，其中所述连接端子被设置在所述壳体，并且位于所述感温单元同一侧，其中所述电加热管被连接于所述连接端子以连通所述第二电路。

10.根据权利要求8所述的电子温度控制器，其中所述控制器的控制温度波动范围在5％之内。