CN208281512U - 一种自动控制的板式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动控制的板式蝶阀，包括阀体，所述阀体内部安装有可翻转的阀板，所述阀板与穿过所述阀体的阀杆相连，所述阀杆顶部与传动机构相连，所述传动机构与伺服电机相连且被驱动，所述伺服电机与总控制器电连接，所述总控制器与安装于与所述阀体相连管道内的多个传感器相连。相对现有技术，本实用新型技术方案具有自动化控制等优点，可有效提高板式蝶阀自动控制以及密封性能。

Description

一种自动控制的板式蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀控制技术领域，特别涉及一种自动控制的板式蝶阀。

背景技术

蝶阀又被称为翻板阀，其为一种结构简单的调节阀，主要用于低压管路的打开或者关闭。其中，板式蝶阀是指关闭件(阀板或者蝶板)为圆盘，通过围绕阀轴旋转以实现开启或者关闭，一般用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

然而，现有技术的蝶阀在密封上，主要是通过阀板和阀体之间的橡胶套进行密封，但长时间使用后，橡胶套将会被磨损，最终影响阀门的密封性，因此需要对蝶阀的密封性能进行改造。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种自动化控制的板式蝶阀，旨在提高板式蝶阀自动控制以及密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种自动控制的板式蝶阀，包括阀体，所述阀体内部安装有可翻转的阀板，所述阀板与穿过所述阀体的阀杆相连，所述阀杆顶部与传动机构相连，所述传动机构与伺服电机相连且被驱动，所述伺服电机与总控制器电连接，所述总控制器与安装于与所述阀体相连管道内的多个传感器相连。

优选地，所述传动机构包括安装壳体，所述安装壳体内部设有水平设置的传动轴，所述传动轴外周面套有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮同时与水平锥齿轮啮合传动，所述水平锥齿轮与阀杆固定相连。

优选地，所述传动机构与所述阀体之间从上而下设有相连的上安装架和下安装架，所述上安装架上部与所述安装壳体相连，所述下安装架下部与所述阀体相连，所述上安装架和所述下安装架之间设有用于隔热的隔热垫块。

优选地，所述上安装架和所述下安装架通过螺栓紧固相连。

优选地，所述阀板外周面和所述阀体内腔内壁面表面均设有特氟龙涂层。

优选地，所述阀体内周面中部设有第一环状弧形凹槽，所述阀板外周面设有第二环状弧形凹槽与所述第一环状弧形凹槽径向相对。

优选地，所述第一环状弧形凹槽内相连有可充气软管，所述可充气软管充气后可抵于所述第二环状弧形凹槽槽底，所述可充气软管分别与缓冲腔体以及充气泵相连，所述缓冲腔体与电动气压阀通连，所述电动气压阀与所述总控制器电连接。

优选地，所述阀杆和所述阀板相连位置设有加强板。

优选地，所述传感器包括温度传感器、流速传感器。

优选地，所述总控制器为单片机控制电路，所述总控制器设有蜂鸣器。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案中，设置总控制器通过伺服电机驱动传动机构，实现自动控制阀板的打开或者关闭，上安装架和下安装架支架设置有隔热垫板，可将阀体吸收的热量隔绝，以避免伺服电机过度受热而影响正常工作；通过在阀板外壁面与阀体内壁面支架设置可充气软管对两者周面进行密封，另外通过在两者之间的周面设置弧形凹槽面以进一步提高其密封效果，与此同时可充气软管与缓冲腔体以及充气泵通连，从而使其自适应地充气和放气以满足蝶阀的打开或关闭使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型自动控制的板式蝶阀的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种自动控制的板式蝶阀。

请参见图1，在本实用新型实施例的自动控制的板式蝶阀，包括阀体1，阀体1内部安装有可翻转的阀板2，阀板2与穿过阀体1的阀杆5相连，阀杆5顶部与传动机构10相连，传动机构10与伺服电机12相连且被驱动，伺服电机12与总控制器11电连接，总控制器11与安装于与阀体1相连管道内的多个传感器13相连。具体地，本实用新型实施例的传动机构10包括安装壳体102，安装壳体102内部设有水平设置的传动轴101，传动轴101外周面设有两个传动锥齿轮103，两个传动锥齿轮103同时与水平锥齿轮104啮合传动，水平锥齿轮104与阀杆5固定相连。

为了在实际应用中，阀体1吸收的能量不会较多地向伺服电机12进行传动，本实用新型实施例的传动机构10与阀体1之间从上而下设有相连的上安装架9和下安装架8，上安装架9上部与安装壳体102相连，下安装架8下部与阀体1相连，上安装架9和下安装架8之间设有用于隔热的隔热垫块14，通过隔热垫块14能够有效地将上安装架9和下安装架8相互隔离以避免较多的热量向伺服电机12传递而影响其正常工作。

优选地，上安装架9和下安装架8通过螺栓紧固相连，从而使得上安装架9和下安装架8组成一个完整的整体。

本实用新型实施例的阀板2外周面和阀体1内腔内壁面表面均设有特氟龙涂层，可使得管道内的溶液或者物质不容易对阀板2和阀体1造成腐蚀，并且通过在阀板2和阀体1相互配合的表面设置特氟龙涂层，可使阀板2和阀体1相互配合过程中减小较大的摩擦力。

本实施例中，阀体1内周面中部设有设有第一环状弧形凹槽，阀板2外周面设有第二环状弧形凹槽与第一环状弧形凹槽径向相对，并且第一环状弧形凹槽内相连有可充气软管3，可充气软管3充气后可抵于第二环状弧形凹槽槽底，可充气软管3分别与缓冲腔体6以及充气泵7相连，缓冲腔体6与电动气压阀61通连，电动气压阀61与总控制器11电连接。在实际应用中，第一环状弧形凹槽与第二环状弧形凹槽相对时，即阀板2和阀体1处于关闭状态时，通过充气泵7向可充气软管3充气，从而使得可充气软管3的体积被吹胀，从而体积膨胀的可充气软管3同时嵌入第一环状弧形凹槽和第二环状弧形凹槽内，从而有效地将第一环状弧形凹槽和第二环状弧形凹槽填充以将阀板2和阀体1之间间隙消除，进一步提高其密封性能。另外，当可充气软管3内部压强较大时，可充气软管3内部的气体向缓冲腔体6内转移，以将可充气软管3体积减小，从而可使阀板2相对阀体1进行中心轴线旋转。当可充气软管3内部压强超过设定值时，总控制器11通过控制电动气压阀61打开从而将可充气软管3内的过多气体向外排放，以保证可充气软管3的正常工作。另外，本实施例中，阀板2和阀体1相对转动之前，只需要通过总控制器11控制电动气压阀61提前打开以避免可充气软管3不能正常工作。

优选地，阀杆1和阀板2相连位置设有加强板4，可有效提高阀板2和阀杆5之间相连的结构强度。

优选地，传感器13包括温度传感器、流速传感器，从而可向总控制器11发送相应的检测数据。另外，本实施例的总控制器11为单片机控制电路，总控制器11设有蜂鸣器，从而使得传感器13检测到某些指标超过设定值时，通过向总控制器11发送反馈信号以进行报警提示。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动控制的板式蝶阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内部安装有可翻转的阀板，所述阀板与穿过所述阀体的阀杆相连，所述阀杆顶部与传动机构相连，所述传动机构与伺服电机相连且被驱动，所述伺服电机与总控制器电连接，所述总控制器与安装于与所述阀体相连管道内的多个传感器相连。

2.如权利要求1所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述传动机构包括安装壳体，所述安装壳体内部设有水平设置的传动轴，所述传动轴外周面套有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮同时与水平锥齿轮啮合传动，所述水平锥齿轮与阀杆固定相连。

3.如权利要求2所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述传动机构与所述阀体之间从上而下设有相连的上安装架和下安装架，所述上安装架上部与所述安装壳体相连，所述下安装架下部与所述阀体相连，所述上安装架和所述下安装架之间设有用于隔热的隔热垫块。

4.如权利要求3所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述上安装架和所述下安装架通过螺栓紧固相连。

5.如权利要求1所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述阀板外周面和所述阀体内腔内壁面表面均设有特氟龙涂层。

6.如权利要求5所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述阀体内周面中部设有第一环状弧形凹槽，所述阀板外周面设有第二环状弧形凹槽与所述第一环状弧形凹槽径向相对。

7.如权利要求6所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述第一环状弧形凹槽内相连有可充气软管，所述可充气软管充气后可抵于所述第二环状弧形凹槽槽底，所述可充气软管分别与缓冲腔体以及充气泵相连，所述缓冲腔体与电动气压阀通连，所述电动气压阀与所述总控制器电连接。

8.如权利要求7所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述阀杆和所述阀板相连位置设有加强板。

9.如权利要求1所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述传感器包括温度传感器、流速传感器。

10.如权利要求9所述的自动控制的板式蝶阀，其特征在于，所述总控制器为单片机控制电路，所述总控制器设有蜂鸣器。