CN208281196U - 一种减音降噪的增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增压泵技术领域，且公开了一种减音降噪的增压泵，包括增压泵本体，所述增压泵本体的顶端套接有隔音套，所述增压泵本体的底端套接有固定套，所述增压泵本体的底端套接有消声罩，且消声罩套接在固定套内，所述消声罩包括有吸声棉、隔音板和定型罩，所述吸声棉的外侧壁与隔音板的内侧壁固定连接，且隔音板的外侧壁与定型罩的内侧壁固定连接。本实用新型解决增压泵运行噪声非常大的问题，本实用新型通过对消声罩和固定套相互配合的使用，消声罩具有隔音与消声的功能，当增压泵本体的叶轮与流体之间产生噪声时，消声罩能够对产生的噪声进行阻隔和降低，此时能够避免噪声对环境产生影响。

Description

一种减音降噪的增压泵

技术领域

本实用新型涉及增压泵技术领域，具体为一种减音降噪的增压泵。

背景技术

增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

现在常见的增压泵在运行时，运行的时的噪声比较大，一般由增压的流体与叶轮之间产生震动，另外，电机在转动的时，也会产生震动，因此，在运行时，产生的噪声非常大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减音降噪的增压泵，解决增压泵运行噪声非常大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减音降噪的增压泵，包括增压泵本体，所述增压泵本体的顶端套接有隔音套，所述增压泵本体的底端套接有固定套，所述增压泵本体的底端套接有消声罩，且消声罩套接在固定套内，所述消声罩包括有吸声棉、隔音板和定型罩，所述吸声棉的外侧壁与隔音板的内侧壁固定连接，且隔音板的外侧壁与定型罩的内侧壁固定连接，所述增压泵本体底端侧表面的左右两侧均固定连接有外接管，且两个外接管的相背一端由内至外分别依次贯穿消声罩和固定套并分别延伸至固定套内侧壁的左右两侧，所述增压泵本体侧表面的前后两侧均固定连接有吸声块，所述吸声块的外侧壁与隔音块的内侧壁固定连接，所述隔音块的外侧壁与固定环块的内侧壁固定连接，两个所述固定环块的外侧壁分别与第一卡环和第二卡环的外侧壁固定连接，所述第一卡环和第二卡环的相对一侧搭接，所述第一卡环侧表面的左右两侧均固定连接有螺纹块，所述第二卡环侧表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的正面穿插有固定螺栓，且固定螺栓的一端套接在螺纹块上，所述第一卡环和第二卡环的顶部均与固定套的顶部搭接。

优选的，所述消声罩与增压泵本体的连接关系为固定套接，且消声罩与固定套的连接关系为活动套接。

优选的，所述增压泵本体的底部与固定套内壁的底部固定连接，且增压泵本体的底部位于固定套内壁底部的中部。

优选的，所述隔音块、固定环块和吸声块的形状均为弧形，且两个隔音块、两个固定环块和两个吸声块的相对一侧均搭接。

优选的，所述第一卡环和第二卡环的高度相同，且螺纹块与固定块的相对一侧搭接。

优选的，所述增压泵本体的顶部与隔音套的顶部相通。

工作原理：使用时，增压泵本体运行，电机产生的震动，在隔音套的隔音下，其噪音能够被隔音套消减，叶轮处与流体产生的噪声，由于增压泵本体的底端套接在固定套内，在消声罩的隔声和吸声的作用下，进一步减小噪声。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种减音降噪的增压泵。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对消声罩和固定套相互配合的使用，消声罩具有隔音与消声的功能，当增压泵本体的叶轮与流体之间产生噪声时，消声罩能够对产生的噪声进行阻隔和降低，此时能够避免噪声对环境产生影响。

(2)、本实用新型通过对隔音套的使用，由于增压泵本体在运行时，增压泵本体的电机在运行时会产生的噪声，隔音套能够对噪声进一步消减，从而整个增压泵本体的噪声会大大的被减小。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的第一卡环和第二卡环俯视图的剖视图；

图3为本实用新型结构固定套俯视图的剖视图；

图4为本实用新型结构消声罩的剖视图。

图中：1增压泵本体、2隔音套、3固定套、4外接管、5消声罩、501定型罩、502隔音板、503吸声棉、6隔音块、7固定环块、8吸声块、9第二卡环、10固定块、11螺纹块、12固定螺栓、13第一卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种减音降噪的增压泵，包括增压泵本体1，增压泵本体1的顶端套接有隔音套2，增压泵本体1的顶部与隔音套2的顶部相通，隔音套2的材质为木丝吸声板，有良好的中高频吸收，背后留有空气层时，还能吸收低频，因此在隔音套2的作用下，电机产生的震动能够相应的被减小，增压泵本体1的底端套接有固定套3，增压泵本体1的底端套接有消声罩5，且消声罩5套接在固定套3内，增压泵本体1 的底部与固定套3内壁的底部固定连接，且增压泵本体1的底部位于固定套3 内壁底部的中部，消声罩5包括有吸声棉503、隔音板502和定型罩501，吸声棉503的材质为矿棉，矿棉具有很好的吸声效果，隔音板502的材质为石膏材质压制而成，具有良好的隔音效果，能够对叶轮与流体产生的声音进行吸收，然后降低声波的传递的速度，继而再次对声音进行隔离，从而将增压泵本体1叶轮与流体处产生的尖锐的声音进行消减和隔离，从而能够避免出现噪音对人产生影响，吸声棉503的外侧壁与隔音板502的内侧壁固定连接，且隔音板502的外侧壁与定型罩501的内侧壁固定连接，定形套501能够避免隔音板502和吸声棉503在使用时不会出现褶皱的情况，消声罩5与增压泵本体1的连接关系为固定套接，且消声罩5与固定套3的连接关系为活动套接，增压泵本体1底端侧表面的左右两侧均固定连接有外接管4，且两个外接管4的相背一端由内至外分别依次贯穿消声罩5和固定套3并分别延伸至固定套3内侧壁的左右两侧，增压泵本体1侧表面的前后两侧均固定连接有吸声块8，吸声块8的外侧壁与隔音块6内侧壁固定连接，隔音块6的外侧壁与固定环块7的内侧壁固定连接，两个固定环块7的外侧壁分别与第一卡环 13和第二卡环9的外侧壁固定连接，隔音块6、固定环块7和吸声块8的形状均为弧形，且两个隔音块6、两个固定环块7和两个吸声块8的相对一侧均搭接，通过将两个隔音块6、两个固定环块7和两个吸声块8的相对一侧均搭接，吸声块8和隔音块6，吸声块8的材质为硬泡沫板，隔音块6的材质为纤维棉，在使用中具有进一步降低噪声的作用，增压泵本体1叶轮与流体产生的噪声会在增压泵本体1上传递，吸声块8和隔音块6能够进一步进行吸声和隔声，从而保证了增压泵本体1整体设备运行的噪声能够被减小和降低，第一卡环13和第二卡环9的相对一侧搭接，第一卡环13侧表面的左右两侧均固定连接有螺纹块11，第二卡环9侧表面的左右两侧均固定连接有固定块 10，第一卡环13和第二卡环9的高度相同，且螺纹块11与固定块10的相对一侧搭接，固定块10的正面穿插有固定螺栓12，且固定螺栓12的一端套接在螺纹块11上，第一卡环13和第二卡环9的顶部均与固定套3的顶部搭接，通过对消声罩5和固定套3相互配合的使用，消声罩5具有隔音与消声的功能，当增压泵本体1的叶轮与流体之间产生噪声时，消声罩5能够对产生的噪声进行阻隔和降低，此时能够避免噪声对环境产生影响，通过对隔音套2 的使用，由于增压泵本体1在运行时，增压泵本体1的电机在运行时会产生的噪声，隔音套2能够对噪声进一步消减，从而整个增压泵本体1的噪声会大大的被减小。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，增压泵本体1运行，电机产生的震动，在隔音套2 的隔音下，其噪音能够被隔音套2消减，叶轮处与流体产生的噪声，由于增压泵本体1的底端套接在固定套3内，在消声罩5的隔声和吸声的作用下，进一步减小噪声。

综上可得，通过对消声罩5和固定套3相互配合的使用，消声罩5具有隔音与消声的功能，当增压泵本体1的叶轮与流体之间产生噪声时，消声罩5 能够对产生的噪声进行阻隔和降低，此时能够避免噪声对环境产生影响，通过对隔音套2的使用，由于增压泵本体1在运行时，增压泵本体1的电机在运行时会产生的噪声，隔音套2能够对噪声进一步消减，从而整个增压泵本体1的噪声会大大的被减小，从而解决增压泵运行噪声非常大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种减音降噪的增压泵，包括增压泵本体(1)，其特征在于：所述增压泵本体(1)的顶端套接有隔音套(2)，所述增压泵本体(1)的底端套接有固定套(3)，所述增压泵本体(1)的底端套接有消声罩(5)，且消声罩(5)套接在固定套(3)内，所述消声罩(5)包括有吸声棉(503)、隔音板(502)和定型罩(501)，所述吸声棉(503)的外侧壁与隔音板(502)的内侧壁固定连接，且隔音板(502)的外侧壁与定型罩(501)的内侧壁固定连接，所述增压泵本体(1)底端侧表面的左右两侧均固定连接有外接管(4)，且两个外接管(4)的相背一端由内至外分别依次贯穿消声罩(5)和固定套(3)并分别延伸至固定套(3)内侧壁的左右两侧，所述增压泵本体(1)侧表面的前后两侧均固定连接有吸声块(8)，所述吸声块(8)的外侧壁与隔音块(6)的内侧壁固定连接，所述隔音块(6)的外侧壁与固定环块(7)的内侧壁固定连接，两个所述固定环块(7)的外侧壁分别与第一卡环(13)和第二卡环(9)的外侧壁固定连接，所述第一卡环(13)和第二卡环(9)的相对一侧搭接，所述第一卡环(13)侧表面的左右两侧均固定连接有螺纹块(11)，所述第二卡环(9)侧表面的左右两侧均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的正面穿插有固定螺栓(12)，且固定螺栓(12)的一端套接在螺纹块(11)上，所述第一卡环(13)和第二卡环(9)的顶部均与固定套(3)的顶部搭接。

2.根据权利要求1所述的一种减音降噪的增压泵，其特征在于：所述消声罩(5)与增压泵本体(1)的连接关系为固定套接，且消声罩(5)与固定套(3)的连接关系为活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种减音降噪的增压泵，其特征在于：所述增压泵本体(1)的底部与固定套(3)内壁的底部固定连接，且增压泵本体(1)的底部位于固定套(3)内壁底部的中部。

4.根据权利要求1所述的一种减音降噪的增压泵，其特征在于：所述隔音块(6)、固定环块(7)和吸声块(8)的形状均为弧形，且两个隔音块(6)、两个固定环块(7)和两个吸声块(8)的相对一侧均搭接。

5.根据权利要求1所述的一种减音降噪的增压泵，其特征在于：所述第一卡环(13)和第二卡环(9)的高度相同，且螺纹块(11)与固定块(10)的相对一侧搭接。

6.根据权利要求1所述的一种减音降噪的增压泵，其特征在于：所述增压泵本体(1)的顶部与隔音套(2)的顶部相通。