CN204307414U - 一种粘稠弹性泡沫消泡装置 - Google Patents

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张高群
冯先锋
张耀华
魏国庆
刘耀旭
肖兵
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China Petrochemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种粘稠弹性泡沫消泡装置,由罐体(1)、支座(2)、电机(3)、负压叶轮(4)、负压罩(5)、消泡叶轮(7)组成,电机(3)通过支座(2)安装在储液罐(1)上,负压叶轮(4)和消泡叶轮(7)依次安装在电机(3)的转动轴上,负压罩(5)为喇叭状,负压叶轮(4)位于负压罩(5)内;负压罩(5)内通过筛管(11)焊接有泡沫导流管(12),泡沫导流管(12)的中心通孔的内径小于筛管(11)的内径。

Description

一种粘稠弹性泡沫消泡装置
技术领域
本实用新型公开了一种粘稠弹性泡沫消泡装置,属于石油勘探开发压裂施工配液技术领域。
背景技术
在大型压裂/酸化“即配即注”施工方式中,所需大部分化工原料通过混配车高速搅拌混合后,供给混砂车。由于增粘剂的存在,此过程极易在混配车储液罐内产生大量粘稠且有弹性的泡沫,从而降低了泵效,影响压裂/酸化正常施工。专利号200710192625.2,公开了一种机械消泡器,其结构由电机、主轴、叶轮、排气口组成,设计有导流内筒和导流外筒,导流内筒和导流外筒之间构成一个捕集室;叶轮设计为同轴双层结构,下叶轮位于导流内筒内,上叶轮位于导流外筒内。专利号201120187469.2,公开了一种消泡装置,包括动力装置、旋转轴和消泡器,旋转轴的一端连接有动力装置,另一端与消泡器固定连接;该动力装置驱动该旋转轴并带动所述消泡器共同一体转动。除上述两种机械消泡装置外,还公开有其它机械消泡装置,它们均是靠电机转动叶片将部分气泡剪切打碎,部分没有被打碎的气泡随消泡装置的转动,在离心力作用下被甩出,而后与罐内壁相撞,在撞击过程中使其余气泡破碎。但针对压裂过程中的粘稠弹性泡沫,利用上述装置在消泡过程中,存在以下缺陷:一是粘稠弹性泡沫向上抽吸输送能力差;二是仅靠消泡叶轮离心力将粘稠弹性泡沫甩向罐内壁与其相撞,难以将粘稠弹性泡沫破碎;三是叶轮叶片对粘稠性泡沫的剪切撕破能力差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对一般消泡装置对粘稠弹性泡沫抽吸能力差,剪切撕破能力差,撞击破碎能力差等缺陷,提供的一种粘稠弹性泡沫消泡装置。
本实用新型的一种粘稠弹性泡沫消泡装置,由罐体(1)、支座(2)、电机(3)、负压叶轮(4)、负压罩(5)、消泡叶轮(7)组成,电机(3)通过支座(2)安装在储液罐(1)上,负压叶轮(4)和消泡叶轮(7)依次安装在电机(3)的转动轴上,负压罩(5)为喇叭状,负压叶轮(4)位于负压罩(5)内;负压罩(5)内通过筛管(11)焊接有泡沫导流管(12),泡沫导流管(12)的中心通孔的内径小于筛管(11)的内径;
筛管(11)的外管壁上套装有滤网;
消泡叶轮(7)包括至少2片叶片(13),在每个叶片(13)外表面上装有剪切刺钉(14);
消泡叶轮(7)的叶片(13)上开有圆锥孔(15);
消泡叶轮(7)的叶片(13)与水平面呈20-40度夹角。
本实用新型的有益效果是:电机启动,负压叶轮旋转,产生极大的抽吸力,将粘稠弹性泡沫吸至消泡叶轮工作区;通过消泡叶轮叶片上边刺和内收缩孔在高速旋转下将粘稠弹性泡沫迅速剪切、刺破、压缩破碎变成的液体,通过泡沫吸入破碎罩上的筛网甩入罐内,同时将残留泡沫留在罩内继续剪切、刺破,直到形成液体被甩出,提高了对粘稠弹性泡沫的消泡效率。
附图说明
图1为本实用新型一种消泡装置结构示意图。
2为消泡叶轮结构示意图。
3为消泡叶片剖面图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示:本实用新型由罐体1、支座2、电机3、负压叶轮4、负压罩5、消泡叶轮7组成,电机3通过支座2安装在储液罐1上,负压叶轮4和消泡叶轮7依次安装在电机3的转动轴上,负压罩5为喇叭状,负压叶轮4位于负压罩5内;负压罩5内通过筛管11焊接有泡沫导流管12,泡沫导流管12的中心通孔的内径小于筛管11的内径。
所述的筛管11的外管壁上套装有滤网,以利于消泡后的液体甩出,同时将残留泡沫截留在筛管11内继续剪切、刺破,直到形成液体被甩出。
所述的消泡叶轮7包括至少2片叶片13,在每个叶片13外表面上装有剪切刺钉14,对泡沫起到的剪切、刺破作用。
所述的消泡叶轮7的叶片13上开有圆锥孔15,通过叶片旋转起到对泡沫压缩破碎作用。
所述的消泡叶轮7的叶片13与水平面呈20-40度夹角,能充分发挥剪切钉刺14的剪切、刺破作用和叶片13旋转对泡沫压缩破碎作用。
在储液罐1上安装液位计8,液位计8由泡沫液位上感应点9和下感应点10组成,并与电机控制箱6相连,起到自动控制粘稠弹性消泡装置的运转的作用。
施工时,当储液罐1内泡沫达到上感应点9时,电机控制箱6启动电机运转,负压叶轮4高速旋转,在负压罩5内产生较强吸力,将泡沫经泡沫导流管12吸入筛管11内,通过高速旋转的消泡叶轮7的剪切钉刺14和变径压缩孔15作用下,将粘稠弹性泡沫剪切、刺破、压缩破碎变成液体后,经筛管11甩入储液罐1内,筛管11同时隔离没有破碎的泡沫继续破碎直至变成液体。当储液罐1内泡沫下降到下感应点10时,电机控制箱6关闭电源使电机停止运转,达到自动控制消泡装置运转的作用,该装置提高了对粘稠弹性泡沫的消泡效率。

Claims (5)

1.一种粘稠弹性泡沫消泡装置,由罐体(1)、支座(2)、电机(3)、负压叶轮(4)、负压罩(5)、消泡叶轮(7)组成,其特征是:电机(3)通过支座(2)安装在储液罐(1)上,负压叶轮(4)和消泡叶轮(7)依次安装在电机(3)的转动轴上,负压罩(5)为喇叭状,负压叶轮(4)位于负压罩(5)内;负压罩(5)内通过筛管(11)焊接有泡沫导流管(12),泡沫导流管(12)的中心通孔的内径小于筛管(11)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种粘稠弹性泡沫消泡装置,其特征是:筛管(11)的外管壁上套装有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种粘稠弹性泡沫消泡装置,其特征是:消泡叶轮(7)包括至少2片叶片(13),在每个叶片(13)外表面上装有剪切刺钉(14)。
4.根据权利要求1或3所述的一种粘稠弹性泡沫消泡装置,其特征是:消泡叶轮(7)的叶片(13)上开有圆锥孔(15)。
5.根据权利要求1或3所述的一种粘稠弹性泡沫消泡装置,其特征是:消泡叶轮(7)的叶片(13)与水平面呈20-40度夹角。
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