CN105641976A - 一种动态消泡装置 - Google Patents

一种动态消泡装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105641976A
CN105641976A CN201610007400.4A CN201610007400A CN105641976A CN 105641976 A CN105641976 A CN 105641976A CN 201610007400 A CN201610007400 A CN 201610007400A CN 105641976 A CN105641976 A CN 105641976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
defoaming device
impeller
dynamic
blade
metal sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610007400.4A
Other languages
English (en)
Inventor
谢金山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YONGSHENG MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) Co Ltd
Original Assignee
YONGSHENG MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YONGSHENG MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) Co Ltd filed Critical YONGSHENG MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) Co Ltd
Priority to CN201610007400.4A priority Critical patent/CN105641976A/zh
Publication of CN105641976A publication Critical patent/CN105641976A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/02—Foam dispersion or prevention

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于聚氯乙烯树脂生产工艺中的动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述动态消泡装置设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。本发明不仅代替了传统的添加化学消泡剂的消泡处理方法，还具有消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。

Description

一种动态消泡装置
技术领域：
本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种用于聚氯乙烯树脂生产工艺中的动态消泡装置。
背景技术：
在生产聚氯乙烯糊树脂的工艺中，氯乙烯回收至卸料槽过程中系统会带出泡沫内含的乳化剂及乳浆。因此，在氯乙烯回收过程中，气相空间会产生大量的泡沫，这些泡沫中含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、乳浆、细胶体、引发剂等，如果这些泡沫跟随乳胶进入设备管线，将会堵塞管线，影响生产的正常进行。为了解决这个问题，传统工艺是在氯乙烯回收过程加入化学消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成本较高，还直接影响胶乳的稳定性和产品的性能。
发明内容：
本发明的目的是为了解决上述问题，而提供一种动态机械消泡装置，代替了传统的添加化学消泡剂的消泡处理方法，还具有消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与叶轮连接，其特征在于：所述动态消泡装置还设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。
优选的，所述叶轮的叶片斜锥的角度为12°～45°。
优选的，所述叶轮的叶片数量为7～15个。
优选的，所述叶轮的叶片上设置若干个尖刺。
优选的，所述电机的转速为350～900rpm。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过采用物理方式对回收过程中产生的含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、乳浆、细胶体、引发剂的泡沫进行消泡处理，同时回收气相中的氯乙烯单体和泡沫中的细胶乳，消泡后的糊树脂乳胶几乎不含气泡，可直接进入受槽，并由受槽进入干燥工序。因此，本发明具有不添加化学消泡剂、消泡彻底、操作简单、节能降耗、经济效益高、产品品质优等优点。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是消泡机叶片的主视结构示意图；
图3是消泡机叶片的俯视结构示意图；
图4是消泡机叶片带尖刺结构示意图；
图中：1、电机，2、减速机，3、氯乙烯单体排出口，4、冲洗口，5、金属套筒，6、输出轴，7、叶轮，8、叶片，9、尖刺。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：图1至图3所示一种消泡装置，
包括电机1、减速机2和叶轮7，所述电机1与减速机2连接，所述减速机的输出轴6与叶轮7固定连接，所述动态消泡装置还设计一个金属套筒5，所述金属套筒5套于所述输出轴6外部并与减速机2下部固定连接，所述金属套筒5侧面设置有冲洗口4与氯乙烯单体排放口3，所述叶轮的叶片8采用扇型分片式斜锥结构。
另一较佳实施例，不同之处在于所述叶片8的斜锥的角度为12°～45°。
另一较佳实施例，不同之处在于所述叶轮7的叶片8数量为7～15个。
另一较佳实施例，如图4所示，不同之处在于所述叶轮7的叶片8上设置若干个尖刺9。
另一较佳实施例，不同之处在于所述电机1的转速为350～900rpm。
该动态消泡装置在工作时，所述电机1通过所述减速机2将能量传递给所述输出轴6，所述输出轴6带动所述叶轮7转动，所述叶轮7转动后在其周围形成一股向下的风力。当容器内气相空间产生的泡沫逐渐上升时，正常情况下，由于风压的原因，会抑制泡沫的产生并压制泡沫上升，并破坏泡沫，而当泡沫产生量比较大、起泡速度比较快的时候，泡沫上升至所述叶轮7处便会被高速旋转中的叶片8击破，而气相空间的氯乙烯气体会经过金属套筒5从氯乙烯单体排放口3输出。当消泡工作结束以后，开启冲洗口4，对叶轮7进行冲洗。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种动态消泡装置，包括电机、减速机和叶轮，所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴与叶轮固定连接，其特征在于：所述动态消泡装置还设计一个金属套筒，所述金属套筒套于输出轴外部并与减速机下部固定连接，所述金属套筒侧面设置有冲洗口与氯乙烯单体排放口，所述叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构。
2.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶片斜锥的角度为12°～45°。
3.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶轮的叶片数量为7～15个。
4.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述叶轮的叶片上设置若干个尖刺。
5.根据权利要求1所述的动态消泡装置，其特征在于：所述电机的转速为350～900rpm。
CN201610007400.4A 2016-01-07 2016-01-07 一种动态消泡装置 Pending CN105641976A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610007400.4A CN105641976A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 一种动态消泡装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610007400.4A CN105641976A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 一种动态消泡装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105641976A true CN105641976A (zh) 2016-06-08

Family

ID=56491520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610007400.4A Pending CN105641976A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 一种动态消泡装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105641976A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106512485A (zh) * 2016-12-22 2017-03-22 温州市博奥机械制造有限公司 一种消泡机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010022992A (ja) * 2008-07-24 2010-02-04 Yaskawa Electric Corp 有機性排水の処理方法及び装置
CN202551504U (zh) * 2012-03-12 2012-11-21 迅得机械（珠海保税区）有限公司 一种消泡装置
CN204307414U (zh) * 2014-10-31 2015-05-06 中国石油化工集团公司 一种粘稠弹性泡沫消泡装置
CN205307882U (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 永胜机械工业（昆山）有限公司 动态消泡装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010022992A (ja) * 2008-07-24 2010-02-04 Yaskawa Electric Corp 有機性排水の処理方法及び装置
CN202551504U (zh) * 2012-03-12 2012-11-21 迅得机械（珠海保税区）有限公司 一种消泡装置
CN204307414U (zh) * 2014-10-31 2015-05-06 中国石油化工集团公司 一种粘稠弹性泡沫消泡装置
CN205307882U (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 永胜机械工业（昆山）有限公司 动态消泡装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106512485A (zh) * 2016-12-22 2017-03-22 温州市博奥机械制造有限公司 一种消泡机
CN106512485B (zh) * 2016-12-22 2019-04-26 温州市博奥机械制造有限公司 一种消泡机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103758698B (zh) 用于风电机组的转速控制方法和系统
Kumar et al. CFD based analysis of combined effect of cavitation and silt erosion on Kaplan turbine
Zhang et al. Numerical simulation of transient characteristics of start-up transition process of large vertical siphon axial flow pump station
Li et al. High-fidelity simulation of a hydraulic jump around a surface-piercing hydrofoil
CN105641976A (zh) 一种动态消泡装置
CN206404761U (zh) 一种消泡剂稀释反应釜
CN205307882U (zh) 动态消泡装置
CN105498297A (zh) 一种用于聚氯乙烯树脂生产的卸料槽
CN105521628A (zh) 一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔
CN205307885U (zh) 用于聚氯乙烯树脂生产的卸料槽
CN109554886B (zh) 一种基于旋转空化原理的水力空化洗衣机及使用方法
Kumar et al. Dynamics of two coaxially rising gas bubbles
CN205307884U (zh) 用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔
CN107262452A (zh) 一种化学实验用试管清洗装置
Aubin et al. Alternate operating methods for improving the performance of continuous stirred tank reactors
CN103111223B (zh) 超声波工业混合均化设备及均化方法
CN203639466U (zh) 一种发酵罐超声波消泡装置
CN2666962Y (zh) 带有超声波装置的平幅织物洗涤机
CN109502675B (zh) 一种针对不同油滴粒径的高效油水分离方法
CN105275885A (zh) 一种钟形进水流道的设计方法
CN205307883U (zh) 消泡塔
CN203816279U (zh) 一种蛋白泡沫消除装置
CN204198876U (zh) 电镀件声波雾化清洗甩干机
CN114611176B (zh) 水力碎浆机内酒糟-废水两相流动特性模拟方法及系统
CN204159288U (zh) 一种含可变频自吸泵及超声波系统的助磨剂搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160608

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication