CN208280625U - 双墙支撑限位杆 - Google Patents

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于永杰
吕钦斌
于永泽
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Qingdao Jian Bond Metal Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双墙支撑限位杆,属于建筑工具技术领域,其技术方案要点是包括底座、设于底座上的支撑杆以及设于支撑杆上的支撑块,支撑块包括设于支撑杆上的连接块、固设于连接块的第一垫块、固设于连接块的第二垫块、一端铰接于连接块且另一端能够卡接于第一垫块的第一扣件以及一端铰接于连接块且另一端能够卡接于第二垫块的第二扣件;第一垫块的上表面开设有用于放置横向钢筋的横向承接槽;第二垫块的上表面开设有用于放置纵向钢筋的纵向承接槽,解决了钢筋固定时需要绑扎的技术问题,达到了不需要绑扎且能够快速省力地将两个钢筋进行固定连接的技术效果。

Description

双墙支撑限位杆
技术领域
本实用新型涉及建筑工具技术领域,特别涉及一种双墙支撑限位杆。
背景技术
在各种建筑工程的混凝土浇筑工程中,需要使钢筋和模板之间留有一定的距离以保证现混凝土的保护层厚度,因此需要在模板中放入对钢筋支撑的垫块。
现有技术可参考授权公告号为CN206957068U的中国专利,其公开了一种混凝土保护层垫块,包括混凝土垫块主体、浅沟槽、深沟槽、线槽和扎丝,混凝土垫块主体上预留有两条相互垂直的浅沟槽和深沟槽,浅沟槽用于镶嵌内钢筋,深沟槽用于镶嵌外钢筋,浅沟槽位于深沟槽的外面,环绕着混凝土垫块主体预留两条垂直于浅沟槽的线槽,两条分别位于浅沟槽的两侧,扎丝埋在线槽中,通过扎丝将混凝土垫块主体与内钢筋绑扎在一起。
在现有技术中,需要对横向钢筋与纵向钢筋进行绑扎固定,但是用扎丝绑扎费工费时,操作繁琐,并且扎丝通常为铁制的,长期使用容易生锈,影响钢筋连接的稳固性,因此如何能够快速省力地将两个钢筋进行固定连接是一个需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双墙支撑限位杆,具有能够快速省力地将两个钢筋进行固定连接的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种双墙支撑限位杆,包括底座、设于底座上的支撑杆以及设于支撑杆上的支撑块,支撑块包括设于支撑杆上的连接块、固设于连接块的第一垫块、固设于连接块的第二垫块、一端铰接于连接块且另一端能够卡接于第一垫块上的第一扣件以及一端铰接于连接块且另一端能够卡接于第二垫块上的第二扣件;第一垫块的上表面开设有用于放置横向钢筋的横向承接槽;第二垫块的上表面开设有用于放置纵向钢筋纵向承接槽。
通过采用上述方案,将横向钢筋放在第一垫块的横向承接槽中,然后转动第一扣件,使其卡接于第一垫块上以对横向钢筋的位置进行固定;将纵向钢筋放在第二垫块的纵向承接槽中,然后转动第二扣件,使其卡接于第二垫块上以对纵向钢筋的位置进行固定;横向钢筋与纵向钢筋能够垂直放置,不需要对横向钢筋与纵向钢筋绑扎,操作简便,省时省力,从而提高了工作效率。
较佳的,所述第一扣件远离连接块的一端设有呈“箭头”状的第一弹性件,所述第一垫块上开设有卡接于第一弹性件的呈“箭头”状的第一卡接槽。
通过采用上述方案,使“箭头”状的第一弹性件卡接于“箭头”状的第一卡接槽中,能够防止第一弹性件从第一接槽中脱离,增强了卡接的稳定性。
较佳的,所述连接块上开设有螺纹孔,所述连接块螺纹连接于支撑杆。
通过采用上述方案,连接块螺纹连接于支撑杆,使其能够带动第一垫块以及第二垫块竖直移动,从而能够调整支撑块对钢筋的支撑高度,增强了装置的实用性。
较佳的,所述连接块的侧壁上开设有连接孔,所述连接孔上螺纹连接有驱动杆。
通过采用上述方案,使驱动杆螺纹连接于连接块,然后水平转动驱动杆,使其带动螺纹连接于支撑杆的连接块竖直位移,驱动杆使连接块移动地更加省力,从而使其移动的过程更加方便省力。
较佳的,所述底座包括支撑底板、设于支撑底板一侧的第一支撑架以及设于支撑底板另一侧的第二支撑架;所述第一支撑架上开设有用于放置钢筋的第一支撑槽;所述第二支撑架上开设有用于放置钢筋的第二支撑槽。
通过采用上述方案,底座加强了装置的整体稳定性,减少其产生晃动;第一支撑架上设有的第一支撑槽与第二支撑架上设有的第二支撑槽能够对钢筋起到支撑作用,其与支撑块配合使用能够使其能够放置双层钢筋,增加了装置的实用性。
较佳的,第一支撑槽与第二支撑槽的离地高度不同。
通过采用上述方案,第一支撑槽与第二支撑槽的离地高度不同,使其能够对不同高度的钢筋起到支撑作用,增加了使用的广泛性。
较佳的,所述支撑底板上开设有滑移槽,所述第一支撑架水平滑移连接于支撑底板的滑移槽。
通过采用上述方案,当第一支撑架朝远离支撑底板的方向滑移于滑移槽,连接块与支撑底板的距离增大,此时使第一支撑架朝远离支撑底板的方向移动,增加第一支撑架与支撑底板的支撑面积,增强了装置的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.将横向钢筋放在第一垫块的横向承接槽中,将纵向钢筋放在第二垫块的纵向承接槽中,使第一扣件卡接于第一垫块上以对横向钢筋的位置进行固定,使第二扣件卡接于第二垫块上以对纵向钢筋的位置进行固定;在对钢筋固定连接时,不需要对横向钢筋与纵向钢筋绑扎,操作简便,省时省力,从而提高了工作效率;
2.连接块螺纹连接于支撑杆,使其能够带动第一垫块以及第二垫块竖直移动,从而能够调整支撑块对钢筋的支撑高度,增强了装置的实用性;
3.底座加强了装置的整体稳定性,减少其产生晃动,并且第一支撑架上设有的第一支撑槽与第二支撑架上设有的第二支撑槽能够对钢筋起到支撑作用,其与支撑块配合使用能够使其能够放置双层钢筋,增加了装置的实用性。
附图说明
图1是本实施例披露的一种双墙支撑限位杆的整体结构示意图;
图2是实施例中突出显示支撑块的结构示意图;
图3是实施例中突出显示底座的结构示意图;
图4是实施例中突出显示底座的部分剖面示意图。
图中,1、底座;11、支撑底板;111、滑移槽;12、第一支撑架;121、第一支撑槽;122、滑移块;13、第二支撑架;131、第二支撑槽;2、支撑杆;3、支撑块;31、连接块;311、螺纹孔;312、连接孔;313、驱动杆;32、第一垫块;321、横向承接槽;322、第一卡接槽;33、第二垫块;331、纵向承接槽;332、第二卡接槽;34、第一扣件;341、第一弹性件;35、第二扣件;351、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种双墙支撑限位杆,参见图1和图2,包括底座1、固设于底座1上的支撑杆2以及螺纹连接于支撑杆2的支撑块3,支撑块3包括螺纹连接于支撑杆2的连接块31、固设于连接块31的第一垫块32、固设于连接块31的第二垫块33、一端铰接于连接块31且另一端能够卡接于第一垫块32上的第一扣件34以及一端铰接于连接块31且另一端能够卡接于第二垫块33上的第二扣件35;第一垫块32的上表面开设有用于放置横向钢筋的横向承接槽321,第二垫块33的上表面开设有用于放置纵向钢筋纵向承接槽331,横向承接槽321的最低点与纵向承接槽331的最低点的垂直高度等于钢筋的直径;将横向钢筋放在第一垫块32的横向承接槽321中,然后转动第一扣件34,使其卡接于第一垫块32上以对横向钢筋的位置进行固定;将纵向钢筋放在第二垫块33的纵向承接槽331中,然后转动第二扣件35,使其卡接于第二垫块33上以对纵向钢筋的位置进行固定;横向钢筋与纵向钢筋能够垂直抵接,不需要对横向钢筋与纵向钢筋绑扎,操作简便,省时省力,从而提高了工作效率。
参见图1和图2,第一扣件34远离连接块31的一端设有呈“箭头”状的第一弹性件341,第一垫块32上开设有用于卡接第一弹性件341的呈“箭头”状的第一卡接槽322,使“箭头”状的第一弹性件341卡接于“箭头”状的第一卡接槽322中,能够防止第一弹性件341从第一卡接槽322中脱离,增强了卡接的稳定性;第二扣件35上设有与第一弹性件341、第一卡接槽322结构相同的第二弹性件351、第二卡接槽332。
参见图1和图2,连接块31上开设有螺纹连接于支撑杆2的螺纹孔311,连接块31的侧壁上开设有连接孔312,连接孔312上螺纹连接有驱动杆313,围绕支撑杆2水平转动驱动杆313,使其带动连接块31转动于支撑杆2,从而带动第一垫块32与第二垫块33朝远离或者靠近底座1的方向移动,从而能够调整支撑块3对钢筋的支撑高度,增强了装置的实用性;当对连接块31与底座1的相对位置调整完毕后,纵向转动驱动杆313,使其从连接孔312上取出,能够节省生产成本。
参见图3和图4,底座1包括支撑底板11、四个(但不局限于四个)开设于支撑底板11底面且截面为“T型”的滑移槽111、设于底座1一侧的第一支撑架12、设于底座1另一侧的第二支撑架13以及四个分别固设于第一支撑架12顶端与第二支撑架13顶端且滑移连接于滑移槽111的滑移块122,滑移块122的截面为“T型”结构,滑移槽111的两端为防止滑移块122从中脱离的封闭结构,第一支撑架12上开设有用于放置钢筋的第一支撑槽121,第二支撑架13上开设有用于放置钢筋的第二支撑架131,第一支撑槽121的离地高度高于第二支撑槽131的离地高度;支撑底板11的第一支撑架12与第二支撑架13加强了装置的整体稳定性,减少其产生晃动;使第一支撑架12与第二支撑架13分别朝远离支撑底板11的方向滑移于滑移槽111,能够增加底座1支撑面积,增强了装置的稳定性。
具体使用方式:根据需要放置钢筋的高度,调整第一支撑架12、第二支撑架13以及支撑底板11的相对位置,增大底座1的面积,从而增加装置的整体稳定性,使第一支撑架12、第二支撑架13分别朝远离支撑底板11的方向滑移于滑移槽111,使滑移块122能够滑移连接于滑移槽111,增加滑移过程的稳定性,由于滑移槽111的两端为封闭结构,能够防止其在滑移的过程中从滑移槽111中脱离;调整支撑块3与底座1的距离,使驱动杆313螺纹连接于连接块31的连接孔312上,围绕支撑杆2水平转动,从而带动支撑块3竖直向上移动,当支撑块3的位置调整完毕后,纵向转动驱动杆313,使其从连接孔312上取出,能够节省生产成本;然后将横向钢筋放在第一垫块32的横向承接槽321中,转动第一扣件34,使第一弹性件341卡接于第一卡接槽322上以对横向钢筋的位置进行固定;将纵向钢筋放在第二垫块33的纵向承接槽331中,转动第二扣件35,使第二弹性件351卡接于第二卡接槽332上以对纵向钢筋的位置进行固定;横向钢筋与纵向钢筋能够垂直抵接,不需要对横向钢筋与纵向钢筋绑扎,呈“箭头”状的第一弹性件341能够卡接于呈“箭头”状的第一卡接槽322中,卡接方便,且能够防止第一弹性件341从第一卡接槽322中脱离,操作简便,省时省力,从而提高了工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种双墙支撑限位杆,其特征在于:包括底座(1)、设于底座(1)上的支撑杆(2)以及设于支撑杆(2)上的支撑块(3),支撑块(3)包括设于支撑杆(2)上的连接块(31)、固设于连接块(31)的第一垫块(32)、固设于连接块(31)的第二垫块(33)、一端铰接于连接块(31)且另一端能够卡接于第一垫块(32)的第一扣件(34)以及一端铰接于连接块(31)且另一端能够卡接于第二垫块(33)的第二扣件(35);
第一垫块(32)的上表面开设有用于放置横向钢筋的横向承接槽(321);
第二垫块(33)的上表面开设有用于放置纵向钢筋的纵向承接槽(331)。
2.根据权利要求1所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述第一扣件(34)远离连接块(31)的一端设有呈“箭头”状的第一弹性件(341),所述第一垫块(32)上开设有用于卡接第一弹性件(341)的呈“箭头”状的第一卡接槽(322)。
3.根据权利要求1所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述连接块(31)上开设有螺纹孔(311),所述连接块(31)螺纹连接于支撑杆(2)。
4.根据权利要求1所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述连接块(31)的侧壁上开设有连接孔(312),所述连接孔(312)上螺纹连接有驱动杆(313)。
5.根据权利要求1所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述底座(1)包括支撑底板(11)、设于支撑底板(11)一侧的第一支撑架(12)以及设于支撑底板(11)另一侧的第二支撑架(13);
所述第一支撑架(12)上开设有用于放置钢筋的第一支撑槽(121);
所述第二支撑架(13)上开设有用于放置钢筋的第二支撑槽(131)。
6.根据权利要求5所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述第一支撑槽(121)与第二支撑槽(131)的离地高度不同。
7.根据权利要求5所述的双墙支撑限位杆,其特征在于:所述支撑底板(11)上开设有滑移槽(111),所述第一支撑架(12)水平滑移连接于支撑底板(11)的滑移槽(111)。
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