CN208279438U - 一种化学化工废液分类回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括回收箱、分离箱和电解箱；回收箱内被挡板分割成有机溶剂收集腔、酸液收集腔、碱液收集腔、中和处理腔；有机溶剂收集腔的底端通过第一出料管与分离箱连接，分离箱通过第三输液管与中和处理腔连通，有机溶剂收集腔内腔的下端设置有集料板；酸液收集腔和所述碱液收集腔均通过输液管与中和处理腔连通，中和处理腔的底端通过第三出料管与电解箱连通，电解箱内设置有两个电极，中和处理腔内腔的侧壁上设置有导流板，中和处理腔内腔的下端也设置有两个集料板。与现有技术相比，本申请有益效果是适用于实验室，能够完成有机溶剂和水的分离，能够进行酸碱中和处理，能够处理废液中的重金属。

Description

一种化学化工废液分类回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废液处理技术领域，特别涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。

背景技术

化学化工工业技术的发展是社会经济体系中不可或缺的，但是化学化工的生产过程中不可避免的会产生大量的化学化工废液。这些化学化工废液主要包括有机物废液和无机物废液，有机物废液主要包括一些易挥发的有机溶剂，无机废液主要包括强酸、强碱和重金属等。如果这些废液不经过处理而排放，会造成环境的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康。

目前，人们已经意识到废液对环境污染的严重性，造成了环境污染与经济发展之间的矛盾日益突显。政府也采取了很多有力的措施，例如，关闭不符合废液排出标准的化工企业等。但是仍然无法解决化工企业排出废液对环境的污染现状，所以市面上对化工废液处理的专用设备日益增多，但是这些设备均体积大，质量重，成本高，不适用于实验室使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有化工废液处理设备存在的上述问题，提供一种化学化工废液分类回收处理装置。这种化学化工废液回收处理装置成本低，体积相对较小，适合应用于实验室中进行初步的废液分类回收处理。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种化学化工废液分类回收处理装置，包括回收箱、分离箱和电解箱；

所述回收箱内固定设置有三个挡板，三个所述挡板相互平行设置，且三个所述挡板将回收箱的内腔分割成相互平行的四个腔室，四个所述腔室分别为有机溶剂收集腔、酸液收集腔、碱液收集腔、中和处理腔；

所述有机溶剂收集腔顶端设置有进料漏斗，所述进料漏斗内设置有过滤网，所述有机溶剂收集腔的底端设置有竖直方向的第一出料管，所述第一出料管的下端与分离箱连接，所述分离箱通过第三输液管与中和处理腔连通，所述第三输液管上还设置有抽水泵，所述分离箱侧壁的下端设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二阀门，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述有机溶剂收集腔内腔的下端设置有两个相互对称的集料板，两个所述集料板倾斜向下布置，且两个所述集料板的下端与第一出料管的上端连接；

所述酸液收集腔和所述碱液收集腔的顶端均设置有进料漏斗，所述酸液收集腔通过第一输液管与中和处理腔连通，且所述第一输液管上且设置在中和处理腔内的一端设置有雾化喷头，所述碱液收集腔通过第二输液管与中和处理腔连通，且所述第二输液管上且设置在中和处理腔内的一端也设置有雾化喷头，所述第一输液管和所述第二输液管上均设置有抽水泵；

所述中和处理腔的底端设置有竖直方向的第三出料管，所述第三出料管上设置有第三阀门，所述第三出料管的下端与电解箱连通，所述电解箱内设置有两个电极，两个所述电极均通过导线与直流电源连接，所述电解箱侧壁的下端设置有第四出料管，所述第四出料管上设置有第四阀门，所述中和处理腔内腔的侧壁上设置有多个导流板，多个所述导流板在中和处理腔内形成“S”型液体导流，所述中和处理腔内腔的下端也设置有两个相互对称的集料板，两个所述集料板倾斜向下布置，且两个所述集料板的下端与第三出料管的上端连接。

进一步的，所述中和处理腔的顶端设置有酸液进料口和碱液进料口。

进一步的，所述回收箱上还设置有吸油箱，所述吸油箱内填充有吸油材料，所述吸油箱的出口与中和处理腔的内腔连通。

进一步的，所述吸油材料为活性炭、吸油棉或吸油纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)进料漏斗用于对废液进行过滤，将废液中的沉淀与液体分开，为后期的废液分类回收处理做准备。

(2)实验室内经常使用的溶剂是各种有机溶剂和水，当有机溶剂与水混合时，会有两种情况，一种是有机溶液与水互熔，这种不能做分液处理；另一种是有机溶剂与水不互熔，即有机溶剂的密度比水大时，有机溶剂处于水的下方；当有机溶剂的密度比水小时，有机溶剂处于水的上方。这种情况下，我们可以对其进行初步的分离。本申请的有机溶剂收集腔和分离箱能够对这种情况进行处理。操作者将有机溶剂与水不互溶的废液从进料漏斗倒入有机溶剂收集腔内，静止一端时间后，当有机溶剂与水分层后，操作者打开第一阀门，如果水在有机溶剂的下方，即先从第一出料管流出的是水时，操作者打开第三输液管上的抽水泵，流入分离箱内的水会沿着第三输液管被输送到中和处理腔内进行中和处理，最后进行电解处理，即除去水中的重金属。当水从有机溶剂收集腔内流完后，紧接着从第一出料口流出的是有机溶剂时，操作者关闭第三输液管上的抽水泵，有机溶剂流入分离箱，进而从第二出料管流出分离箱，收集即得到有机溶剂，这样就做到了将水和有机溶剂分离。当静止一段时间后，当有机溶剂与水分层后，有机溶剂处于水的下方，即先从第一出料管流出的是有机溶剂时，操作者打开第一阀门，有机溶剂流入分离箱内，进而从第二出料管流出分离箱，收集即得到有机溶剂。当有机溶剂从有机溶剂收集腔内流完后，紧接着从第一出料口流出的是水时，操作者打开第三输液管上的泵，流入分离箱内的水会沿着第三输液管被输送到中和处理腔内进行中和处理，最后进行电解处理，即除去水中的重金属。这样不仅能够将有机溶剂与水进行分离收集，而且还能够处理废液中的重金属。

(3)在实验中会不可避免的用到酸或碱，从而使废液具有酸性或者碱性，当是酸性废液时，操作者将酸性废液从进料漏斗倒入酸液收集腔内，因为进料漏斗内设置有过滤网，所以进料漏斗会对酸性废液进行初步的过滤，将废液中的沉淀过滤掉。当是碱性废液时，操作者将碱性废液从进料漏斗倒入碱液收集腔7内，因为进料漏斗内设置有过滤网，所以进料漏斗会对碱性废液进行初步的过滤，将废液中的沉淀过滤掉。又因为酸液收集腔通过第一输液管与中和处理腔连通，碱液收集腔通过第二输液管与中和处理腔连通，且第一输液管和第二输液管上均设置有抽水泵，操作者启动抽水泵，酸液收集腔中的酸性废液沿着第一输液管被输送到中和处理腔内，碱液收集腔中的碱性废液沿着第二输液管也被输送到中和处理腔内，酸性废液和碱性废液在中和处理腔内进行中和处理。为了确保酸性废液和碱性废液能够充分的进行中和反应，处于中和处理腔内的第一输液管一端和第二输液管一端均设置有雾化喷头，雾化喷头能够将液体进行雾化，使酸性废液和碱性废液充分接触。同时中和处理腔内还设有“S”型布置的导流板，是为了增减酸性废液和碱性废液的接触时间，确保酸性废液和碱性废液能够充分的进行中和反应。这样就能够将酸性废液和碱性废液进行初步的处理，能够有效的避免在不知情的情况下，直接将碱性废液和酸性废液混合，产生大量的热量，而造成爆炸的危险。

(4)中和处理后的废液最终汇集到中和处理腔的底端，操作者打开第三阀门，废液将从第三出料管内流向电解箱内，因为电解箱内设置有电极，在通电的情况下，废液中的重金属会在电极上发生氧化反应，进而从废液中析出，这样就能出去废液中的重金属。电解反应完成后，废液从第四出料管流出。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种化学化工废液分类回收处理装置的结构示意图；

图中：1、回收箱；2、分离箱；3、电解箱；4、挡板；5、有机溶剂收集腔；6、酸液收集腔；7、碱液收集腔；8、中和处理腔；9、进料漏斗；10、第一粗料管；11、第一阀门；12、集料板；13、第一输液管；14、第二输液管；15、雾化喷头；16、酸液进料口；17、碱液进料口；18、第三输液管；19、吸油箱；20、导流板；21、第三出料管；22、第三阀门。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括回收箱1、分离箱2和电解箱3；

回收箱1内固定设置有三个挡板4，三个挡板4相互平行设置，且三个挡板4将回收箱1的内腔分割成相互平行的四个腔室，四个腔室分别为有机溶剂收集腔5、酸液收集腔6、碱液收集腔7、中和处理腔8；

有机溶剂收集腔5顶端设置有进料漏斗9，进料漏斗9内设置有过滤网，有机溶剂收集腔5的底端设置有竖直方向的第一出料管10，第一出料管10的下端与分离箱2连接，分离箱2通过第三输液管18与中和处理腔8连通，第三输液管18上还设置有抽水泵，分离箱2侧壁的下端设置有第二出料管，第二出料管上设置有第二阀门，第一出料管10上设置有第一阀门11，有机溶剂收集腔5内腔的下端设置有两个相互对称的集料板12，两个集料板12倾斜向下布置，且两个集料板12的下端与第一出料管10的上端连接。进料漏斗9用于对废液进行过滤，将废液中的沉淀与液体分开，为后期的废液分类回收处理做准备。实验室内经常使用的溶剂是各种有机溶剂和水，当有机溶剂与水混合时，会有两种情况，一种是有机溶液与水互熔，这种不能做分液处理；另一种是有机溶剂与水不互熔，即有机溶剂的密度比水大时，有机溶剂处于水的下方；当有机溶剂的密度比水小时，有机溶剂处于水的上方。这种情况下，我们可以对其进行初步的分离。本申请的有机溶剂收集腔1和分离箱2能够对这种情况进行处理。操作者将有机溶剂与水不互溶的废液从进料漏斗9倒入有机溶剂收集腔1内，静止一端时间后，当有机溶剂与水分层后，操作者打开第一阀门11，如果水在有机溶剂的下方，即先从第一出料管10流出的是水时，操作者打开第三输液管18上的泵，流入分离箱2内的水会沿着第三输液管18被输送到中和处理腔8内进行中和处理，最后进行电解处理，即除去水中的重金属。当水从有机溶剂收集腔1内流完后，紧接着从第一出料口10流出的是有机溶剂时，操作者关闭第三输液管18上的泵，有机溶剂流入分离箱2，进而从第二出料管流出分离箱，收集即得到有机溶剂，这样就做到了将水和有机溶剂分离。当静止一端时间后，当有机溶剂与水分层后，有机溶剂处于水的下方，即先从第一出料管10流出的是有机溶剂时，操作者打开第一阀门11，有机溶剂流入分离箱2内，进而从第二出料管流出分离箱，收集即得到有机溶剂。当有机溶剂从有机溶剂收集腔1内流完后，紧接着从第一出料口10流出的是水时，操作者打开第三输液管18上的泵，流入分离箱2内的水会沿着第三输液管18被输送到中和处理腔8内进行中和处理，最后进行电解处理，即除去水中的重金属。这样不仅能够将有机溶剂与水进行分离收集，而且还能够处理废液中的重金属。

酸液收集腔6和所述碱液收集腔7的顶端均设置有进料漏斗9，酸液收集腔6通过第一输液管13与中和处理腔8连通，且第一输液管13上且处于中和处理腔8内的一端设置有雾化喷头15，碱液收集腔7均通过第二输液管14与中和处理腔8连通，且第二输液管14上且处于中和处理腔8内的一端也设置有雾化喷头15，第一输液管13和所述第二输液管14上均设置有抽水泵。在实验中会不可避免的用到酸或碱，从而使废液具有酸性或者碱性，当是酸性废液时，操作者将酸性废液从进料漏斗9倒入酸液收集腔6内，因为进料漏斗9内设置有过滤网，所以进料漏斗9会对酸性废液进行初步的过滤，将废液中的沉淀过滤掉。当是碱性废液时，操作者将碱性废液从进料漏斗9倒入碱液收集腔7内，因为进料漏斗9内设置有过滤网，所以进料漏斗9会对碱性废液进行初步的过滤，将废液中的沉淀过滤掉。又因为酸液收集腔6通过第一输液管13与中和处理腔8连通，碱液收集腔7通过第二输液管14与中和处理腔8连通，且第一输液管13和第二输液管14上均设置有泵，操作者启动泵，酸液收集腔6中的酸性废液沿着第一输液管13被输送到中和处理腔8内，碱液收集腔7中的碱性废液沿着第二输液管14也被输送到中和处理腔8内，酸性废液和碱性废液在中和处理腔8内进行中和处理。为了确保酸性废液和碱性废液能够充分的进行中和反应，处于中和处理腔8内的第一输液管13一端和第二输液管14一端均设置有雾化喷头15，雾化喷头15能够将液体进行雾化，使酸性废液和碱性废液充分接触。同时中和处理腔8内还设有“S”型布置的导流板20，是为了增减酸性废液和碱性废液的接触时间，确保酸性废液和碱性废液能够充分的进行中和反应。这样就能够将酸性废液和碱性废液进行初步的处理，能够有效的避免在不知情的情况下，直接将碱性废液和酸性废液混合，产生大量的热量，而造成爆炸的危险。

中和处理腔8的底端设置有竖直方向第三出料管21，第三出料管21上设置有第三阀门22，第三出料管21的下端与电解箱3连通，电解箱3内设置有两个电极，两个电极均通过导线与直流电源连接，电解箱3侧壁的下端设置有第四出料管，第四出料管上设置有第四阀门，中和处理腔8内腔的侧壁上设置有多个导流板20，多个导流板20在中和处理腔8内形成“S”型液体导流，中和处理腔8内腔的下端也设置有两个相互对称的集料板12，两个集料板12倾斜向下布置，且两个集料板12的下端与第三出料管21的上端连接。中和处理后的废液最终汇集到中和处理腔8的底端，操作者打开第三阀门22，废液将从第三出料管21内流向电解箱3内，因为电解箱3内设置有电极，在通电的情况下，废液中的重金属会在电极上发生氧化反应，进而从废液中析出，这样就能出去废液中的重金属。电解反应完成后，废液从第四出料管流出。

作为本实施例的一优选方案，中和处理腔8的顶端设置有酸液进料口16和碱液进料口17。当酸性废液和碱性废液中不具有沉淀时，操作者将酸性废液从酸液进料口16倒入中和处理腔8内，将碱性废液从碱液进料口17倒入和处理腔8内。

作为本实施例的另一优选方案，回收箱1上还设置有吸油箱19，吸油箱19内填充有吸油材料，吸油材料为活性炭、吸油棉或吸油纸。吸油箱19的出口与中和处理腔8的内腔连通。从分离箱2内沿着第三输液管18流向中和处理腔8内的可能还含有有机溶剂，那么经过吸油箱19处理以后，就能够将这些少量的有机溶剂除去，确保流入中和处理腔8内的水不再含有有机溶剂。

综上所述，本申请的处理装置适用于实验室，能够完成有机溶剂和水的分离，能够进行酸碱中和处理，能够处理废液中的重金属。

以上公开的仅为本实用新型的较佳实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，包括回收箱(1)、分离箱(2)和电解箱(3)；

所述回收箱(1)内垂直设置有三个挡板(4)，三个所述挡板(4)相互平行设置，且三个所述挡板(4)将回收箱(1)的内腔分割成相互平行的四个腔室，四个所述腔室分别为有机溶剂收集腔(5)、酸液收集腔(6)、碱液收集腔(7)、中和处理腔(8)；

所述有机溶剂收集腔(5)顶端设置有进料漏斗(9)，所述进料漏斗(9)内设置有过滤网，所述有机溶剂收集腔(5)的底端设置有竖直方向的第一出料管(10)，所述第一出料管(10)的下端与分离箱(2)连接，所述分离箱(2)通过第三输液管(18)与中和处理腔(8)连通，所述第三输液管(18)上还设置有抽水泵，所述分离箱(2)侧壁的下端设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二阀门，所述第一出料管(10)上设置有第一阀门(11)，所述有机溶剂收集腔(5)内腔的下端设置有两个相互对称的集料板(12)，两个所述集料板(12)倾斜向下布置，且两个所述集料板(12)的下端与第一出料管(10)的上端连接；

所述酸液收集腔(6)和所述碱液收集腔(7)的顶端均设置有进料漏斗(9)，所述酸液收集腔(6)通过第一输液管(13)与中和处理腔(8)连通，且所述第一输液管(13)上且设置在中和处理腔(8)内的一端设置有雾化喷头(15)，所述碱液收集腔(7)通过第二输液管(14)与中和处理腔(8)连通，且所述第二输液管(14)上且设置在中和处理腔(8)内的一端也设置有雾化喷头(15)，所述第一输液管(13)和所述第二输液管(14)上均设置有抽水泵；

所述中和处理腔(8)的底端设置有竖直方向的第三出料管(21)，所述第三出料管(21)上设置有第三阀门(22)，所述第三出料管(21)的下端与电解箱(3)连通，所述电解箱(3)内设置有两个电极，两个所述电极均通过导线与直流电源连接，所述电解箱(3)侧壁的下端设置有第四出料管，所述第四出料管上设置有第四阀门，所述中和处理腔(8)内腔的侧壁上设置有多个导流板(20)，多个所述导流板(20)在中和处理腔(8)内形成“S”型液体导流，所述中和处理腔(8)内腔的下端也设置有两个相互对称的集料板(12)，两个所述集料板(12)倾斜向下布置，且两个所述集料板(12)的下端与第三出料管(21)的上端连接。

2.如权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述中和处理腔(8)的顶端设置有酸液进料口(16)和碱液进料口(17)。

3.如权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述回收箱(1)上还设置有吸油箱(19)，所述吸油箱(19)内填充有吸油材料，所述吸油箱(19)的出口与中和处理腔(8)的内腔连通。

4.如权利要求3所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，所述吸油材料为活性炭、吸油棉或吸油纸。