CN208277524U - 一种瓦楞纸加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有打孔板，所述底座的背面固定连接有固定板，所述固定板正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有凸块，所述凸块的正面设置有移动块，所述移动块的内部开设有与凸块配合使用的活动槽，且凸块的一端位于活动槽的内部。本实用新型通过打孔板、固定板、电机、转盘、凸块、移动块、扇形齿轮、齿板、移动板和冲头的设置，可以对瓦楞纸进行打孔作业，同时保证瓦楞纸的加工质量，同时解决了打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用的问题。

Description

一种瓦楞纸加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸加工用打孔装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在包装纸箱的制造过程中，需要对瓦楞纸进行打孔，便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象，目前市场上用于瓦楞纸的打孔机，打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸加工用打孔装置，具备打孔效果好的优点，解决了打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有打孔板，所述底座的背面固定连接有固定板，所述固定板正面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有凸块，所述凸块的正面设置有移动块，所述移动块的内部开设有与凸块配合使用的活动槽，且凸块的一端位于活动槽的内部，所述移动块的右端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的右侧啮合有齿板，所述齿板的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有冲头。

优选的，所述固定板的正面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的正面固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的左端与齿板的右侧固定连接。

优选的，所述固定板正面两侧的底部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端与移动板的侧面固定连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过打孔板、固定板、电机、转盘、凸块、移动块、扇形齿轮、齿板、移动板和冲头的设置，可以对瓦楞纸进行打孔作业，同时保证瓦楞纸的加工质量，同时解决了打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用的问题。

2、本实用新型通过第一限位槽和第一限位杆的设置，在齿板向下移动时可以保证齿板移动的稳定性，防止产生偏移，通过第二限位槽和第二限位杆的设置，在移动板移动时对其进行限位，保证打孔的质量，通过支腿的设置，可以对底座进行支撑，保证底座放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构左视图。

图中：1底座、2支杆、3打孔板、4固定板、5电机、6转盘、7凸块、8移动块、9扇形齿轮、10齿板、11移动板、12冲头、13第一限位槽、14第一限位杆、15第二限位槽、16第二限位杆、17支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17的底部设置有防滑纹，通过支腿17的设置，可以对底座1进行支撑，保证底座1放置的稳定性，底座1顶部的两侧均固定连接有支杆2，支杆2的顶部固定连接有打孔板3，底座1的背面固定连接有固定板4，固定板4的正面开设有第一限位槽13，第一限位槽13的内部滑动连接有滑块，且滑块的正面固定连接有第一限位杆14，第一限位杆14的左端与齿板10的右侧固定连接，通过第一限位槽13和第一限位杆14的设置，在齿板10向下移动时可以保证齿板10移动的稳定性，防止产生偏移，固定板4正面两侧的底部均开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部滑动连接有第二限位杆16，第二限位杆16的一端与移动板11的侧面固定连接，通过第二限位槽15和第二限位杆16的设置，在移动板11移动时对其进行限位，保证打孔的质量，固定板4正面的左侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转盘6，转盘6正面的右侧固定连接有凸块7，凸块7的正面设置有移动块8，移动块8的内部开设有与凸块7配合使用的活动槽，且凸块7的一端位于活动槽的内部，移动块8的右端固定连接有扇形齿轮9，扇形齿轮9的右侧啮合有齿板10，齿板10的底部固定连接有移动板11，移动板11的底部固定连接有冲头12，通过打孔板3、固定板4、电机5、转盘6、凸块7、移动块8、扇形齿轮9、齿板10、移动板11和冲头12的设置，可以对瓦楞纸进行打孔作业，同时保证瓦楞纸的加工质量，同时解决了打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用的问题。

使用时，在对瓦楞纸进行加工打孔时，将瓦楞纸放在打孔板3上通过外置压块进行固定，然后通过外设控制器启动电机5工作，电机5的输出轴带动转盘6转动，然后转盘6表面的凸块7通过与活动槽的配合带动移动块8的右端上下摆动，同时移动块8的右端带动扇形齿轮9移动，通过扇形齿轮9与齿板10的配合带动移动板11向下移动，在齿板10移动的同时，右侧的第一限位杆14带动滑块在第一限位槽13内滑动保证齿板10移动的稳定性，同时移动板11的两侧带动第二限位杆16在第二限位槽15内滑动，对移动板11进行限位，最后移动板11底部的冲头12与瓦楞纸接触即可进行打孔作业。

综上所述：该瓦楞纸加工用打孔装置，通过打孔板3、固定板4、电机5、转盘6、凸块7、移动块8、扇形齿轮9、齿板10、移动板11和冲头12的配合，解决了打孔效果不好，打孔质量较差，影响瓦楞纸的后续使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定连接有打孔板(3)，所述底座(1)的背面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)正面的左侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)正面的右侧固定连接有凸块(7)，所述凸块(7)的正面设置有移动块(8)，所述移动块(8)的内部开设有与凸块(7)配合使用的活动槽，且凸块(7)的一端位于活动槽的内部，所述移动块(8)的右端固定连接有扇形齿轮(9)，所述扇形齿轮(9)的右侧啮合有齿板(10)，所述齿板(10)的底部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的底部固定连接有冲头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述固定板(4)的正面开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)的内部滑动连接有滑块，且滑块的正面固定连接有第一限位杆(14)，所述第一限位杆(14)的左端与齿板(10)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述固定板(4)正面两侧的底部均开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)的内部滑动连接有第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的一端与移动板(11)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用打孔装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(17)，所述支腿(17)的底部设置有防滑纹。