CN208277307U - 一种应用于eva二次发泡成型机中的新型水槽机构 - Google Patents

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Abstract

一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构,每个单站位冷却机构的后侧安装有后挡水槽,后挡水槽的顶部立置有后挡水板;长方体型槽板是由不锈钢板折形焊接而成,长方体型槽板的后侧面对应每个单站位冷却机构切割有接水孔,接水孔能与落水口对应衔接,长方体型槽板的槽底右侧焊接有一个排水管,该排水管作为总出水口,横移小推车下端的前侧和后侧通过轮轴各自活动套接有左右两个滚轮,滚轮能沿着长方体型槽板的前后两槽沿来回滚动,冷却水由落水口通过接水孔进入长方体型槽板内并最终通过总出水口排走。本实用新型具有结构更紧凑、明显改善作业环境、实用性强的特点。

Description

一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构
技术领域
本实用新型属于EVA发泡机领域,涉及一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构。
背景技术
另外,目前普遍使用的多站式EVA发泡机中为每个冷却作业站位分别安装了一套水槽和排水,这种多个独立水槽安装方式在实际的应用过程会存在占地面积大、作业环境脏乱的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构,本实用新型具有结构更紧凑、明显改善作业环境、实用性强的特点。
为了达到上述目的,本实用新型以两个单站位加热发泡机构和两个单站位冷却机构交叉设置为一单元作为具体实施例,提供如下具体技术措施:一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构,它是由支撑槽钢、长方体型槽板、横移小推车、后挡水槽、后挡水板、电磁阀、冷却管道、水管支架组成,其特征在于,
冷却管道通过水管支架架设于单站位冷却机构的顶端,冷却管道安装有电磁阀,冷却管道对应每个单站位冷却机构的工位设置分支接口和分流管道,每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方安装有落水口;
每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方还水平焊接有支撑槽钢,支撑槽钢的上方平置有一块长方体型槽板;
每个单站位冷却机构的后侧安装有后挡水槽,后挡水槽的顶部立置有后挡水板;
长方体型槽板是由不锈钢板折形焊接而成,长方体型槽板的后侧面对应每个单站位冷却机构切割有接水孔,接水孔能与落水口对应衔接,长方体型槽板的槽底右侧焊接有一个排水管,该排水管作为总出水口;
长方体型槽板的前后两槽沿作为横移小推车的运行导轨;
横移小推车下端的前侧和后侧通过轮轴各自活动套接有左右两个滚轮,滚轮能沿着长方体型槽板的前后两槽沿来回滚动;
横移小推车作为作业小平台,横移小推车设置有高低两级作业小平台;
冷却水由落水口通过接水孔进入长方体型槽板内并最终通过总出水口排走。
两个单站位冷却机构共用同一个长方体型槽板,两个单站位加热发泡机构、两个单站位冷却机构共用同一个横移小推车。
本实用新型的有益效果在于,它具有结构更紧凑、明显改善作业环境、实用性强的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型处于安装状态时的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中A-A方向剖面结构示意图;
图4为本实用新型中长方体型槽板的结构示意图。
图中:1-总出水口、2-后挡水槽、3-后挡水板、4-冷却管道、5-水管支架、6-电磁阀、7-横移小推车、8-长方体型槽板、81-接水孔、9-支撑槽钢、10-落水口。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构,它是由支撑槽钢9、长方体型槽板8、横移小推车7、后挡水槽2、后挡水板3、电磁阀6、冷却管道4、水管支架5组成,其特征在于,
冷却管道4通过水管支架5架设于单站位冷却机构的顶端,冷却管道4安装有电磁阀6,冷却管道4对应每个单站位冷却机构的工位设置分支接口和分流管道,每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方安装有落水口10;
每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方还水平焊接有支撑槽钢9,支撑槽钢9的上方平置有一块长方体型槽板8;
每个单站位冷却机构的后侧安装有后挡水槽2,后挡水槽2的顶部立置有后挡水板3;
长方体型槽板8是由不锈钢板折形焊接而成,长方体型槽板8的后侧面对应每个单站位冷却机构切割有接水孔81,接水孔81能与落水口10对应衔接,长方体型槽板8的槽底右侧焊接有一个排水管,该排水管作为总出水口1;
长方体型槽板8的前后两槽沿作为横移小推车7的运行导轨;
横移小推车7下端的前侧和后侧通过轮轴各自活动套接有左右两个滚轮,滚轮能沿着长方体型槽板8的前后两槽沿来回滚动;
横移小推车7作为作业小平台,横移小推车7设置有高低两级作业小平台;
冷却水由落水口通过接水孔进入长方体型槽板8内并最终通过总出水口1排走。

Claims (1)

1.一种应用于EVA二次发泡成型机中的新型水槽机构,它是由支撑槽钢(9)、长方体型槽板(8)、横移小推车(7)、后挡水槽(2)、后挡水板(3)、电磁阀(6)、冷却管道(4)、水管支架(5)组成,其特征在于,
冷却管道(4)通过水管支架(5)架设于单站位冷却机构的顶端,冷却管道(4)安装有电磁阀(6),冷却管道(4)对应每个单站位冷却机构的工位设置分支接口和分流管道,每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方安装有落水口(10);
每个单站位冷却机构前侧的操作窗口下方还水平焊接有支撑槽钢(9),支撑槽钢(9)的上方平置有一块长方体型槽板(8);
每个单站位冷却机构的后侧安装有后挡水槽(2),后挡水槽(2)的顶部立置有后挡水板(3);
长方体型槽板(8)是由不锈钢板折形焊接而成,长方体型槽板(8)的后侧面对应每个单站位冷却机构切割有接水孔(81),接水孔(81)能与落水口(10)对应衔接,长方体型槽板(8)的槽底右侧焊接有一个排水管,该排水管作为总出水口(1);
长方体型槽板(8)的前后两槽沿作为横移小推车(7)的运行导轨;
横移小推车(7)下端的前侧和后侧通过轮轴各自活动套接有左右两个滚轮,滚轮能沿着长方体型槽板(8)的前后两槽沿来回滚动;
横移小推车(7)作为作业小平台,横移小推车(7)设置有高低两级作业小平台;
冷却水由落水口通过接水孔进入长方体型槽板(8)内并最终通过总出水口(1)排走。
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