CN204422171U - 多功能小便器功能测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能小便器功能测试机，包括呈框架结构的支撑架，支撑架由前后设置的上支撑架和下支撑架构成；上支撑架设置有水平架，水平架上设置有水平支撑板，水平支撑板上表面设置有左侧气缸和右侧气缸，气缸活塞杆上分别设置有进水管道；下支撑架的后方设置有铅垂架，铅垂架设置有铅垂支撑板，左铅垂支撑板和右铅垂支撑板表面设置有左气缸和右气缸。本实用新型多功能小便器功能测试机，能够满足不同结构，不同造型的小便器功能测试，不仅能够减少生产成本，而且能够大幅度提高工人的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小便器检测装置，具体的说，是涉及一种多功能小便器功能测试机。
背景技术
目前，工厂的小便器功能测试机比较单一，只能适应一种类型的小便器功能测试机，而且易受外观造型和结构的限制。小便器按照安装方式可分为落地式和壁挂式，按照排水方式可分为下排水和后排水，按照进水方式可分为上进水和后进水，并且还要经过不同进水水压下的检测，所以能够提供一种能够满足不同结构，不同造型的小便器功能测试机不仅能够减少生产成本，而且能够大幅度提高工人的工作效率。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种降低生产成本，提高了工作效率，可以同时满足不同类型小便器测试功能要求的多功能小便器功能测试机。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种多功能小便器功能测试机，包括呈框架结构的支撑架，支撑架由前后设置的上支撑架和下支撑架构成；
上支撑架的上部设置有水平架，水平架侧面前后方向设置有相互平行的前水平导向槽和后水平导向槽，所述前水平导向槽和后水平导向槽内分别设置有前滚轮和后滚轮，前滚轮和后滚轮各为两个，前滚轮和后滚轮通过连接轴与水平支撑板相连接；水平支撑板由左水平支撑板和右水平支撑板构成；左水平支撑板和右水平支撑板分别设置有通孔；左水平支撑板和右水平支撑板上表面设置有左侧气缸和右侧气缸，左侧气缸和右侧气缸活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴；
下支撑架的后方设置有铅垂架，铅垂架内侧沿上下方向设置有相互平行的上水平导向槽和下水平导向槽，所述上水平导向槽和下水平导向槽内分别设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮各为两个，上滚轮和下滚轮与铅垂支撑板相连接；铅垂支撑板由左铅垂支撑板和右铅垂支撑板构成；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板分别设置有通孔；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板表面设置有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴；进水管道上设置有调压阀门；进水管道与水泵相连接；支撑架上设置有气动阀门。
所述上支撑架和下支撑架为一体结构。
所述上支撑架的后方内侧中部设置有用于固定小便器背部挂板。
包括控制面板，控制面板设置有压力表、 调压阀、流量表、可调变频器。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型多功能小便器功能测试机，能够满足不同结构，不同造型的小便器功能测试，不仅能够减少生产成本，而且能够大幅度提高工人的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型多功能小便器功能测试机立体结构示意图；
图2是本实用新型多功能小便器功能测试机的主视结构示意图；
图3是本实用新型多功能小便器功能测试机的侧视结构示意图；
图4是本实用新型多功能小便器功能测试机的俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1.水泵 2.压力表
3.调压阀 4.流量表
5.可调变频器 6.水泵开关
7.水平支撑板 8.铅垂支撑板
9.左侧水流阀门 10.右侧水流阀门
11.小便器 12.水管
13.左侧气缸 14.右侧气缸
15.左气缸 16.右气缸
17.左进水管道 18.右进水管道
19.左侧进水管道 20.右侧进水管道
21.气动阀门 22.气动阀门
23.气动阀门 24.气动阀门
25.调压阀门 26. 上滚轮
27. 下滚轮 28.小便器背部挂钩
29.左水流阀门 30.右水流阀门
31.支撑架 32.上支撑架
33.下支撑架 34.水平架
35.前水平导向槽 36. 后水平导向槽
37. 前滚轮 38.后滚轮
39. 连接轴 40. 铅垂架
41. 上水平导向槽 42. 下水平导向槽
43. 出水嘴 。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-4可知，一种多功能小便器功能测试机，包括呈框架结构的支撑架31，支撑架31由前后设置的上支撑架32和下支撑架33构成；
上支撑架32的上部设置有水平架34，水平架34侧面前后方向设置有相互平行的前水平导向槽35和后水平导向槽36，所述前水平导向槽35和后水平导向槽36内分别设置有前滚轮37和后滚轮38，前滚轮37和后滚轮38各为两个，前滚轮37和后滚轮38通过连接轴39与水平支撑板7相连接；水平支撑板7由左水平支撑板和右水平支撑板构成；左水平支撑板和右水平支撑板分别设置有通孔；左水平支撑板和右水平支撑板上表面设置有左侧气缸13和右侧气缸14，左侧气缸13和右侧气缸14活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴43；
下支撑架33的后方设置有铅垂架40，铅垂架40内侧沿上下方向设置有相互平行的上水平导向槽41和下水平导向槽42，所述上水平导向槽41和下水平导向槽42内分别设置有上滚轮26和下滚轮27，上滚轮26和下滚轮27各为两个，上滚轮26和下滚轮27通过连接轴39与铅垂支撑板8相连接；铅垂支撑板8由左铅垂支撑板和右铅垂支撑板构成；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板分别设置有通孔；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板表面设置有左气缸15和右气缸16，左气缸15和右气缸16活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴43；进水管道上设置有调压阀门；进水管道与水泵相连接；支撑架上设置有气动阀门。
所述上支撑架32和下支撑架33为一体结构。
所述上支撑架32的后方内侧中部设置有用于固定小便器的背部挂板28。
包括控制面板，控制面板设置有压力表、 调压阀、流量表、可调变频器。
本实用新型多功能小便器功能测试机，能够满足不同结构，不同造型的小便器功能测试，不仅能够减少生产成本，而且能够大幅度提高工人的工作效率。
本实用新型多功能小便器功能测试机使用方法如下：
1.将被测试的小便器悬挂在小便器背部挂钩28上。
2.打开水泵开关6，,调节调压阀3调节水泵1的水流压力为0.17mpa（国家标准（国标，美标等）要求小便器测试压力为小水压力0.17mpa，大水压力压力0.55mpa），调节压力后可保持不变。
3.设置可调变频器5，通过控制调压阀门25的上下拨动控制大小水压力的切换。
4.手动移动左侧水平支撑板7，带动前滚37，后滚轮38移动，控制左侧气缸13和安装在气缸上的左侧进水管道19到与小便器上进水口对齐。
5.拨动气动阀门21，使左侧气缸13向下移动，带动左侧进水管道19向下移动。
6.准备好的测试工具（如墨迹等），准备小便器小水压力测试。
7.左侧进水管道19出水口与小便器上水口对其之后，按下水流阀门9。
8.进行小水压力测试，记录测试结果。
9.小水压力测试完成后，拨动气动阀门21，使左侧气缸13带动左侧进水管道19向上移动。手动将气缸放回原位置。
10.手动移动水平右侧挂板7，带动前滚轮37，后滚轮38移动，控制右侧气缸14和安装在气缸上的左侧进水管道20到与小便器上进水口对齐。
11.切换调压阀门25至大右侧气缸14向下移动，带动右侧进水管道20向下移动。
12.准备好的测试工具（如墨迹等），准备大水测试。
13.右侧进水管道20出水口与小便器上水口对齐之后，按下水流阀门10。
14.进行大水压力测试，记录测试结果。
15.测试完成。
Claims (4)
1.一种多功能小便器功能测试机，其特征在于，包括呈框架结构的支撑架，支撑架由前后设置的上支撑架和下支撑架构成；
上支撑架的上部设置有水平架，水平架侧面前后方向设置有相互平行的前水平导向槽和后水平导向槽，所述前水平导向槽和后水平导向槽内分别设置有前滚轮和后滚轮，前滚轮和后滚轮各为两个，前滚轮和后滚轮通过连接轴与水平支撑板相连接；水平支撑板由左水平支撑板和右水平支撑板构成；左水平支撑板和右水平支撑板分别设置有通孔；左水平支撑板和右水平支撑板上表面设置有左侧气缸和右侧气缸，左侧气缸和右侧气缸活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴；
下支撑架的后方设置有铅垂架，铅垂架内侧沿上下方向设置有相互平行的上水平导向槽和下水平导向槽，所述上水平导向槽和下水平导向槽内分别设置有上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮各为两个，上滚轮和下滚轮与铅垂支撑板相连接；铅垂支撑板由左铅垂支撑板和右铅垂支撑板构成；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板分别设置有通孔；左铅垂支撑板和右铅垂支撑板表面设置有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸活塞杆上分别设置有进水管道，进水管道上设置有水流阀门，进水管道的前端设置有出水嘴；进水管道上设置有调压阀门；进水管道与水泵相连接；支撑架上设置有气动阀门。
2.根据权利要求1所述多功能小便器功能测试机，其特征在于：所述上支撑架和下支撑架为一体结构。
3.根据权利要求1所述多功能小便器功能测试机，其特征在于：所述上支撑架的后方内侧中部设置有用于固定小便器背部挂板。
4.根据权利要求1所述多功能小便器功能测试机，其特征在于：包括控制面板，控制面板设置有压力表、 调压阀、流量表、可调变频器。
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