CN204490099U - 自动层叠送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动层叠送料装置，解决现有技术中生产效率低，人力成本过高，浪费生产场地可用面积，产品质量不高的问题。自动层叠送料装置，包括主框架、放料杆、限位杆、限位挡板和弹簧，所述主框架的两侧之间设置有至少三根放料杆，且至少一根放料杆在横向方位上比其他放料杆靠后并在竖向方位上位于其他放料杆之间；所述主框架上相对于所述至少一根放料杆靠前的位置上设有两根限位杆；所述限位挡板和弹簧套在每根放料杆上。通过上述技术方案，很好的解决现有技术中的问题。

Description

自动层叠送料装置

技术领域

 本实用新型涉及过滤器滤芯生产领域，具体涉及自动层叠送料装置。

背景技术

    过滤器滤芯能够使受到污染的介质被净化，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器芯的应用范围非常广，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾再利用、汽车燃用过滤等都需要用到。但现有技术中对过滤器滤芯的生产过程较为麻烦，需要多名人员在面积较大的地方人工叠层材料，这样就使得人力成本过高，生产效率低，浪费生产场地可用面积；且人工层叠的材料，在移动过程中会翘曲、散乱，从而造成边缘不整齐，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动层叠送料装置，提高生产效率，节约人力成本、减少占地面积且保证产品生产质量的优点，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

自动层叠送料装置，包括主框架、放料杆和限位杆，所述主框架的两侧之间设置有至少三根放料杆，且至少一根放料杆在横向方位上比其他放料杆靠后并在竖向方位上位于其他放料杆之间；所述主框架上相对于所述至少一根放料杆靠前的位置上设有两根限位杆。

具体地，所述主框架包括两个完全一样的三角框和连接杆，所述两个三角框顶部的三角尖之间通过一个连接杆连接，两个三角框底部的横杆中部之间通过另一个连接杆连接。

进一步地，还包括限位挡板和弹簧，所述每根放料杆上皆设有两个限位挡板，且一个挡板与距其最近的主框架一侧之间皆设有弹簧。

进一步地，所述主框架两侧设有挡板且两个挡板分别可完全遮挡放料杆的两端。

具体地，所述限位挡板皆为中间设有通孔的圆形板，所述通孔直径和放料杆直径契合，所述放料杆穿在通孔内，使得所述限位挡板可在放料杆上滑动。

更进一步地，所述主框架上设有至少三组支架，所述每组支架上放置有一根放料杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型中，设置有限位杆，放置在中间位置的放料杆上的原材料卷不会和放置在上下方向的原材料卷在滚动时互相影响。

（2）本实用新型中，设有限位挡板和弹簧，限位挡板可以防止原材料在滚动时的不规则散乱；弹簧可以限制原材料在滚动时左右摆动，还可以对原材料产生侧向压力，增大原材料滚动时的摩擦阻力，避免运行中原材料转动过快。

（3）本实用新型中，限位杆、限位挡板和弹簧协同作用，可以有效保证原材料能整齐地叠层在一起，并且外力的作用下自动送料。 

（4）本实用新型中，主框架为三角形，占地面更加小。

（5）本实用新型的结构使得只需要一个人便可以实现整个操作，更加节约人力成本。

（6）本实用新型结构简单、成本低廉，适合大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记名称如下：1-主框架，2-放料杆，3-限位杆，4-限位挡板，5-弹簧，6-挡板，7-L型支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1~2所示，自动层叠送料装置，包括主框架1、两根限位杆3、四组支架和侧板6。所述主框架包括第一三角框、第二三角框和两根连接杆，所述第一三角框和第二三角框尺寸、形状完全相同。第一三角框和第二三角框顶部的三角尖之间通过一根连接杆固定连接；第一三角框和第二三角框底部的横杆的中部之间通过另一根连接杆固定连接。所述第一三角框和第二三角框未与连接杆连接的一侧分别固定有一个侧板，所述侧板也为三角形，且所述侧板尺寸大于第一三角框。

 所述每组支架都包括两个L型支架7，所述两个L型支架分别设在所述第一三角框和第二三角框同侧的斜杆上。所述四组支架错位设置，且两组设在第一三角框和第二三角框一侧的斜杆上，另外两组设在第一三角框和第二三角框另一侧的斜杆上；所述两组支架里的L型支架皆反向设置，使得L型支架与第一三角框和第二三角框之间形成一个槽。所述每组支架上共同放置有一个放料杆2。所述两个侧板完全挡住放料杆的两端。

所述第一三角框和第二三角框的同侧斜杆上与8个L型支架错位的位置还共同连接有两根限位杆。所述每根放料杆上都设有两个限位挡板4，所述限位挡板为中心设有通孔的圆形板，所述通孔直接与放料杆直径一致，使得所述圆形板可以在放料杆上移动。所述每根放料杆上离第一三角框最近的限位挡板与第一三角框之间都设有弹簧5，所述弹簧套在放料杆上。

使用时，将过滤棉卷料穿过位于中间位置的放料杆上，用限位挡板调整位置卡紧，再将两个电焊网卷料分别放置于过滤棉卷料所在放料杆上下的两根放料杆上，用对应的限位挡板固定卡紧。将过滤棉卷料的抽出穿过两个限位杆之间的空间。将两个电焊网卷料头抽出然后将三层整齐地层叠在一起放入波纹折叠机进料口，进入下一工序生产。工作时，三卷材料在波纹折叠机的进给拉力作用下自动向前滚动，释放出材料，从而达到自动层叠、自动送料的目的。

本实施例中，设有四组支架，还可任意设置至少三组支架。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.自动层叠送料装置，其特征在于，包括主框架（1）、放料杆（2）和限位杆（3），所述主框架（1）的两侧之间设置有至少三根放料杆（2），且至少一根放料杆（2）在横向方位上比其他放料杆（2）靠后并在竖向方位上位于其他放料杆（2）之间；所述主框架（1）上相对于所述至少一根放料杆（2）靠前的位置上设有两根限位杆（3）。

2.根据权利要求1所述的自动层叠送料装置，其特征在于，还包括限位挡板（4）和弹簧（5），所述每根放料杆（2）上皆设有两个限位挡板（4），且一个限位挡板（4）与距其最近的主框架（1）一侧之间皆设有弹簧（5）。

3.根据权利要求1~2任一项所述的自动层叠送料装置，其特征在于，所述主框架（1）包括两个完全一样的三角框和连接杆，所述两个三角框顶部的三角尖之间通过一个连接杆连接，两个三角框底部的横杆中部之间通过另一个连接杆连接。

4.根据权利要求1~2任一项所述的自动层叠送料装置，其特征在于，所述主框架（1）两侧设有挡板（6）且两个挡板（6）分别可完全遮挡所有放料杆（2）的两端。

5.根据权利要求1~2任一项所述的自动层叠送料装置，其特征在于，所述限位挡板（4）皆为中间设有通孔的圆形板，所述通孔直径和放料杆（2）直径契合，所述放料杆（2）穿在通孔内，使得所述限位挡板（4）可在放料杆（2）上滑动。

6.根据权利要求5所述的自动层叠送料装置，其特征在于，所述主框架（1）上设有至少三组支架，所述每组支架上放置有一根放料杆（2）。