CN208277171U - 一种墙体混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙体加工技术领域，具体涉及一种墙体混料搅拌装置，包括投料平台，投料平台的上表面的一侧设有支撑架，支撑架上端设有转动轴承，转动轴承上设有锁紧件，转动轴承内套设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的上端垂直设有支杆，支杆的端头设有旋转电机，旋转电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，搅拌轴上垂直设有若干搅拌叶，搅拌轴的外侧套设有搅拌缸，搅拌缸的下部外侧设有出料口，搅拌缸内侧底部为倾斜结构、且出料口的位置最低，搅拌缸的下表面设有四根第二液压伸缩杆，四根第二液压伸缩杆中心的连线为正方形，搅拌缸上可拆卸连接有盖板。本实用新型的目的是：用来解决现有搅拌装置由于结构上的缺陷导致清理人员不方便清洗的问题。

Description

一种墙体混料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于墙体加工技术领域，具体涉及一种墙体混料搅拌装置。

背景技术

随着社会的发展，各个行业的标准都在提高，在建筑行业中越来越多使用预制墙体，将预制好的墙体运输到施工现场，可以直接对预制墙体进行施工，这样减少了施工时间，加快施工进度。预制墙体加工生产的过程中的主要包括称量、原料搅拌、布料和压制成型等工艺。在原料搅拌过程中，主要是由水泥、河沙、渣石粉粒、添加剂和水等组成的混料，在混料的组成加工工程中，需要将原料混合均匀；需要使用搅拌设备，而搅拌工艺是相对重要的部分，混料搅拌均匀与否关系到整个墙体的质量的生产。目前，现有技术的原料搅拌设备中，搅拌桶体与底盘是连接的一体结构，在进行清理作业时，这样清理人员操作很不方便，需要花费很多时间和精力才能达到理想的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种墙体混料搅拌装置，用来解决现有搅拌装置由于结构上的缺陷导致清理人员不方便清洗的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种墙体混料搅拌装置，包括投料平台，所述投料平台的下表面的四个角设有四根第一支撑脚、中心位置设有一根第二支撑脚，所述所述相对应的第一支撑脚之间设有两根交叉的斜杆，所述投料平台的上表面的一侧设有支撑架，所述支撑架上端设有转动轴承，所述转动轴承上设有锁紧件，所述锁紧件对转动轴承内圈锁紧固定，所述转动轴承内套设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端垂直设有支杆，所述支杆的端头设有旋转电机，所述旋转电机连接有电源和控制开关，所述旋转电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上垂直设有若干搅拌叶，所述搅拌轴的外侧套设有搅拌缸，所述搅拌叶位于搅拌缸内部，所述搅拌缸的下部外侧设有出料口，所述搅拌缸内侧底部为倾斜结构、且出料口的位置最低，所述搅拌缸的下表面设有四根第二液压伸缩杆，所述四根第二液压伸缩杆中心的连线为正方形，所述搅拌缸上可拆卸连接有盖板。

采用上述技术方案的实用新型，当混料需要搅拌的时间，将原料通过投料平台投入搅拌缸中，然后开启旋转电机进行搅拌，搅拌完毕后通过出料口排除，需要清洗时，通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆配合运动，将搅拌轴上升，搅拌缸下降，从而使搅拌缸和搅拌轴分离，然后清洗人员可以方便的进入搅拌缸内对搅拌缸进行清洗，在清洗过程中还保证了人体的安全，并且也方便清洗搅拌轴和搅拌叶。这样的设计，可以使清洗人员安全高效的对搅拌装置清洗。

进一步限定，所述支撑架包括一根立杆和两根斜支撑杆，所述两根斜支撑杆与立杆相连接，这样的设计，可以使支撑架的结构简单，且相对稳定。

进一步限定，所述搅拌叶的数量为5～8个，这样的设计，可以使搅拌均匀，通用性强。

进一步限定，所述相邻两个搅拌叶之间的夹角为60°，这样的设计，可以使搅拌更加均匀，且相对美观。

进一步限定，所述搅拌叶的为类S型结构，这样的设计，可以使搅拌效果更好。

进一步限定，所述搅拌缸的容积为1.5m³～2.5m³，这样的设计，可以满足大多数搅拌混料的需要。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种墙体混料搅拌装置实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

投料平台1、第一支撑脚11、第二支撑脚12、斜杆13立杆21、转动轴承22、第一液压伸缩杆23、支杆24、旋转电机25、搅拌轴31、个搅拌叶32、搅拌缸33、出料口34、第二液压伸缩杆35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种墙体混料搅拌装置，包括投料平台1，投料平台1的下表面的四个角设有四根第一支撑脚11、中心位置设有一根第二支撑脚12，相对应的第一支撑脚11之间设有两根交叉的斜杆13，投料平台1的上表面的一侧设有支撑架，支撑架上端设有转动轴承22，转动轴承上设有锁紧件，锁紧件对转动轴承内圈锁紧固定，转动轴承22内套设有第一液压伸缩杆23，第一液压伸缩杆23的上端垂直设有支杆24，支杆24的端头设有旋转电机25，旋转电机25连接有电源和控制开关，旋转电机25的动力输出端传动连接有搅拌轴31，搅拌轴31上垂直设有五个搅拌叶32，搅拌轴31的外侧套设有搅拌缸33，搅拌叶32位于搅拌缸33内部，搅拌缸33的下部外侧设有出料口34，搅拌缸33内侧底部为倾斜结构、且出料口34的位置最低，搅拌缸33的下表面设有四根第二液压伸缩杆35，四根第二液压伸缩杆35中心的连线为正方形，搅拌缸33上可拆卸连接有盖板。

本实施例中，当混料需要搅拌的时间，将原料通过投料平台1投入搅拌缸33中，然后开启旋转电机25进行搅拌，搅拌完毕后通过出料口34排除，需要清洗时，通过第一液压伸缩杆23和第二液压伸缩杆35配合运动，将搅拌轴31上升，搅拌缸33下降，从而使搅拌缸33和搅拌轴31分离，然后清洗人员可以方便的进入搅拌缸33内对搅拌缸33进行清洗，在清洗过程中还保证了人体的安全，并且也方便清洗搅拌轴31和搅拌叶32。这样的设计，可以使清洗人员安全高效的对搅拌装置清洗。

优选支撑架包括一根立杆21和两根斜支撑杆26，两根斜支撑杆26与立杆21相连接，这样的设计，可以使支撑架的结构简单，且相对稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑支撑架的结构。

优选搅拌叶32的数量为5～8个，这样的设计，可以使搅拌均匀，通用性强。实际上，也可以根据具体情况考虑搅拌叶32的数量。

优选相邻两个搅拌叶32之间的夹角为60°。这样的设计，可以使搅拌更加均匀，且相对美观。实际上，也可以根据具体情况考虑相邻两个搅拌叶32之间的夹角。

优选搅拌叶32的为类S型结构。这样的设计，可以使搅拌效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑搅拌叶32的结构。

优选搅拌缸33的容积为1.5m³～2.5m³，这样的设计，可以满足大多数搅拌混料的需要。实际上，也可以根据具体情况考虑搅拌缸33的容积。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种墙体混料搅拌装置，包括投料平台(1)，其特征在于：所述投料平台(1)的下表面的四个角设有四根第一支撑脚(11)、中心位置设有一根第二支撑脚(12)，所述相对应的第一支撑脚(11)之间设有两根交叉的斜杆(13)，所述投料平台(1)的上表面的一侧设有支撑架，所述支撑架上端设有转动轴承(22)，所述转动轴承上设有锁紧件，所述锁紧件对转动轴承内圈锁紧固定，所述转动轴承(22)内套设有第一液压伸缩杆(23)，所述第一液压伸缩杆(23)的上端垂直设有支杆(24)，所述支杆(24)的端头设有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)连接有电源和控制开关，所述旋转电机(25)的动力输出端传动连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)上垂直设有若干搅拌叶(32)，所述搅拌轴(31)的外侧套设有搅拌缸(33)，所述搅拌叶(32)位于搅拌缸(33)内部，所述搅拌缸(33)的下部外侧设有出料口(34)，所述搅拌缸(33)内侧底部为倾斜结构、且出料口(34)的位置最低，所述搅拌缸(33)的下表面设有四根第二液压伸缩杆(35)，所述四根第二液压伸缩杆(35)中心的连线为正方形，所述搅拌缸(33)上可拆卸连接有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种墙体混料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架包括一根立杆(21)和两根斜支撑杆(26)，所述两根斜支撑杆(26)与立杆(21)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种墙体混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(32)的数量为5～8个。

4.根据权利要求3所述的一种墙体混料搅拌装置，其特征在于：所述相邻两个搅拌叶(32)之间的夹角为60°。

5.根据权利要求4所述的一种墙体混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(32)的为类S型结构。

6.根据权利要求5所述的一种墙体混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸(33)的容积为1.5m³～2.5m³。