CN208277053U - 一种改进的模切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲切加工设备技术领域，具体是涉及一种改进的模切刀。本实用新型包括用于将待冲切物冲切成型的刀具本体，该模切刀中的所述刀具本体设有多个，多个所述刀具本体处于同一水平面上，多个所述刀具本体连接成一个整体使得所述模切刀为一体式构造；所述各刀具本体均采用单刀刃，多个所述刀具本体呈矩形阵列式布置；所述刀具本体的轮廓为四角呈圆弧状的矩形体，多个所述刀具本体通过共刃方式紧密相连；所述各刀具本体间的连接弯角处均固设有至少一个用于加强相邻刀具本体连接强度的连接顶针。本实用新型结构稳定、强度高，能够通过一次冲切加工生产出多个包装袋，从而提高包装袋的生产效率，提升产能。

Description

一种改进的模切刀

技术领域

本实用新型属于冲切加工设备技术领域，具体是涉及一种改进的模切刀。

背景技术

目前印刷厂家在制作包装袋时需将呈连体式的整体式包装袋冲切形成若干单个包装袋，所采用的冲切加工设备中用于将包装袋冲切成型的模切刀必不可少。然而，现有的模切刀通常只设有单个刀具，在冲切加工时一次只能冲切形成单个包装袋，以致于生产效率较低，很难达到交货产能的需求。

发明内容

为了避免和克服现有技术中出现的问题，本实用新型提供了一种改进的模切刀。本实用新型结构稳定、强度高，能够通过一次冲切加工生产出多个包装袋，从而提高包装袋的生产效率，提升产能。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种改进的模切刀，包括用于将待冲切物冲切成型的刀具本体，该模切刀中的所述刀具本体设有多个，多个所述刀具本体处于同一水平面上，多个所述刀具本体连接成一个整体使得所述模切刀为一体式构造；所述各刀具本体均采用单刀刃，多个所述刀具本体呈矩形阵列式布置；所述刀具本体的轮廓为四角呈圆弧状的矩形体，多个所述刀具本体通过共刃方式紧密相连；所述各刀具本体间的连接弯角处均固设有至少一个用于加强相邻刀具本体连接强度的连接顶针。

优选的，所述连接顶针靠近刀具本体的远离待冲切物的一端设置。

进一步优选的，所述各刀具本体间的连接弯角处均固设有两个所述连接顶针，两个所述连接顶针分别设置于该连接弯角处的两侧。

进一步优选的，所述各刀具本体的刀刃内壁上均设有用于加强刀刃强度的内加固层，所述内加固层的底端设置高度高于所述刀具本体的刀刃底部所在高度，所述连接顶针穿过内加固层固设于刀具本体上。

进一步优选的，该模切刀还包括设置于刀刃外壁上的外加固层，所述外加固层的底端设置高度高于各刀具本体的刀刃底部所在高度。

进一步优选的，所述内加固层、外加固层均采用连接于刀刃上的硬质橡胶条。

进一步优选的，所述内加固层、外加固层的邻近待冲切物的一面均呈凹凸不平状。

进一步优选的，所述刀具本体设有四个，且呈两排两列设置。

进一步优选的，所述各刀具本体上均设有缺口，所述缺口由刀具本体的刀刃内凹形成，所述各缺口对应设置于各刀具本体中的相对独立的刀刃边上。

进一步优选的，所述连接顶针呈T形状，所述连接顶针穿过内加固层后抵靠压紧所述内加固层。

本实用新型的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)所述模切刀中设有多个连为一体的刀具本体，在结构稳定、便于操作的同时，能够使得整体式包装袋在被冲切加工时仅通过一次操作就可以生产加工出多个包装袋，相比于传统的加工方式来说，相同的工作时间内产出的包装袋个数更多，这大大提高了包装袋的成型效率，在提升产能的同时无形中缓解了交货压力；所述模切刀中的多个刀具本体呈矩形阵列式布置，便于生产管控的同时，布局结构合理，能够有效降低包装袋的无用消耗；所述各刀具本体均设计成单刀刃结构，在冲切加工时不会产生碎片，进一步降低了包装袋的无用消耗，一定程度上降低了生产成本，并且单刀刃结构能够实现包装袋在冲切时快速被分切，加工效率更高；通过将刀具本体的轮廓设置成四角呈圆弧状的矩形体能够使得一个加工工序就冲切成型出带有圆形倒角的包装袋，满足实际供货需求，多个所述刀具本体通过共刃方式紧密相连使得本模切刀的结构更加合理，冲切运行更加稳定，占用空间最小化，在实现提高生产效率的前提下，最大程度的降低了整体式包装袋的无用消耗；另外，考虑到各刀具本体的连接弯角处(各刀具本体的圆角连接处)为两片刀刃组合而成，强度较弱，长期使用容易开裂进而导致模切刀报废，本实用新型在所述连接弯角处均固设有用于加强相邻刀具本体连接强度的连接顶针，从而降低模切刀的损坏率，减少员工更换、调试模切刀的次数，一定程度上也有助于提高生产效率，减少生产成本。

(2)本实用新型中所述连接顶针靠近刀具本体的远离待冲切物的一端设置，从而降低模切刀在冲切待冲切物(整体式包装袋)时待冲切物以及放置待冲切物台架对连接顶针的影响，可以避免连接顶针受到待冲切物以及所述台架的作用力，保证了连接顶针的连接稳定性，以致于能够进一步降低各刀具本体间的连接弯角处出现开裂现象的可能性。

(3)本实用新型中各刀具本体间的连接弯角处的两侧均设有所述连接顶针，进一步加强了相邻刀具本体间的连接强度。

(4)本实用新型中内加固层与外加固层的设置，在不影响所述模切刀冲切加工的基础上，很好的起到了支撑强化作用，不仅保证了冲切加工精度还有利于提高刀具本体的抗弯、抗折、抗变形能力，以致于能够延长本模切刀的使用寿命。

(5)本实用新型通过将所述内加固层、外加固层的邻近待冲切物的一面均设计成凹凸不平状，来降低本模切刀的粘附能力，从而能够有效避免甚至杜绝冲切完成后出现包装袋粘附在模切刀上的现象，为包装袋的快速、连续冲切生产作业提供有力保障。

(6)本实用新型通过在所述各刀具本体上设置缺口，来使得冲切成型后的每个包装袋上均有便于撕开包装袋的开口，设计简单且有效，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

附图标记的含义如下：

10-刀具本体11-缺口21-内加固层22-外加固层30-连接顶针

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种改进的模切刀，包括用于将待冲切物冲切成型的刀具本体10，该模切刀中的所述刀具本体10设有多个，多个所述刀具本体10处于同一水平面上，多个所述刀具本体10连接成一个整体使得所述模切刀为一体式构造；所述各刀具本体10均采用单刀刃，多个所述刀具本体10呈矩形阵列式布置；所述刀具本体10的轮廓为四角呈圆弧状的矩形体，以致于能够一次成型出带有圆形倒角的包装袋，多个所述刀具本体10通过共刃方式紧密相连；所述各刀具本体10间的连接弯角处均通过焊接方式固设有至少一个用于加强相邻刀具本体10连接强度的连接顶针30。所述各刀具本体10间的连接弯角处为两片刀刃组合固接而成，所述连接顶针30穿过其中一片刀刃连接于另一片刀刃上，所述连接顶针30与所述的两片刀刃均通过焊接方式固接。

如图1、2所示，所述连接顶针30靠近刀具本体10的远离待冲切物的一端设置。

如图1、2所示，所述各刀具本体10间的连接弯角处均固设有两个所述连接顶针30，两个所述连接顶针30分别设置于该连接弯角处的两侧，且所述的两个连接顶针30设置于不同高度上，以防止干涉。

如图1所示，本实用新型中的所述刀具本体10共设有四个，且呈两排两列设置，刀具本体10数量设置合理，避免造成模切刀结构过于庞大，从而在实现提高包装袋冲切加工效率的同时，能够根据实际冲切设备的运行状况便于对模切刀进行管控。

如图1、2所示，本实用新型中所述各刀具本体10的刀刃内壁上均固设有用于加强刀刃强度的内加固层21，沿着所述模切刀的冲切方向，所述内加固层21的底端设置高度高于所述刀具本体10的刀刃底部所在高度，所述连接顶针30穿过内加固层21固设于刀具本体10上；该模切刀还包括固设于刀刃外壁上的外加固层22，沿着所述模切刀的冲切方向，所述外加固层22的底端设置高度高于各刀具本体10的刀刃底部所在高度。需要特别说明的是，四个所述刀具本体10的圆角之间所构成的间隙处也设置有所述外加固层22，如图1所示。本实用新型中内加固层21与外加固层22的设置，在不影响所述模切刀冲切加工的基础上，很好的起到了支撑强化作用，不仅保证了冲切加工精度还有利于提高刀具本体10的抗弯、抗折、抗变形能力，以致于能够延长本模切刀的使用寿命。

本实用新型中所述连接顶针30呈T形状，所述连接顶针30穿过内加固层21后抵靠压紧所述内加固层21，如图1所示。

本实用新型中所述内加固层21、外加固层22均采用连接于刀刃上的具有稳定性好、强度高特点的，且便于机械加工的硬质橡胶条。

本实用新型中所述内加固层21、外加固层22的邻近待冲切物的一面均呈凹凸不平状。本实用新型通过将所述内加固层21、外加固层22的邻近待冲切物的一面均设计成凹凸不平状，来降低本模切刀的粘附能力，从而能够有效避免甚至杜绝冲切完成后出现包装袋粘附在模切刀上的现象，为包装袋的快速、连续冲切生产作业提供有力保障。

如图1所示，所述各刀具本体10上均设有缺口11，所述缺口11由刀具本体10的刀刃内凹形成，所述各缺口11对应设置于各刀具本体10中的相对独立的刀刃边上。本实施例中，所述缺口11设置于刀具本体10的相对独立的长边刀刃上，且靠近所述刀刃边的端部处，如图1所示。

Claims (10)

1.一种改进的模切刀，包括用于将待冲切物冲切成型的刀具本体(10)，其特征在于：该模切刀中的所述刀具本体(10)设有多个，多个所述刀具本体(10)处于同一水平面上，多个所述刀具本体(10)连接成一个整体使得所述模切刀为一体式构造；所述各刀具本体(10)均采用单刀刃，多个所述刀具本体(10)呈矩形阵列式布置；所述刀具本体(10)的轮廓为四角呈圆弧状的矩形体，多个所述刀具本体(10)通过共刃方式紧密相连；所述各刀具本体(10)间的连接弯角处均固设有至少一个用于加强相邻刀具本体(10)连接强度的连接顶针(30)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述连接顶针(30)靠近刀具本体(10)的远离待冲切物的一端设置。

3.根据权利要求2所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述各刀具本体(10)间的连接弯角处均固设有两个所述连接顶针(30)，两个所述连接顶针(30)分别设置于该连接弯角处的两侧。

4.根据权利要求1至3中任何一项所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述各刀具本体(10)的刀刃内壁上均设有用于加强刀刃强度的内加固层(21)，所述内加固层(21)的底端设置高度高于所述刀具本体(10)的刀刃底部所在高度，所述连接顶针(30)穿过内加固层(21)固设于刀具本体(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种改进的模切刀，其特征在于：该模切刀还包括设置于刀刃外壁上的外加固层(22)，所述外加固层(22)的底端设置高度高于各刀具本体(10)的刀刃底部所在高度。

6.根据权利要求5所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述内加固层(21)、外加固层(22)均采用连接于刀刃上的硬质橡胶条。

7.根据权利要求5所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述内加固层(21)、外加固层(22)的邻近待冲切物的一面均呈凹凸不平状。

8.根据权利要求5所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述刀具本体(10)设有四个，且呈两排两列设置。

9.根据权利要求8所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述各刀具本体(10)上均设有缺口(11)，所述缺口(11)由刀具本体(10)的刀刃内凹形成，所述各缺口(11)对应设置于各刀具本体(10)中的相对独立的刀刃边上。

10.根据权利要求4所述的一种改进的模切刀，其特征在于：所述连接顶针(30)呈T形状，所述连接顶针(30)穿过内加固层(21)后抵靠压紧所述内加固层(21)。