CN208275843U - 一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀土氧化物生产用装置，尤其涉及一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性好、产品收率高、干燥效果好的稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括有底板、支板、污水箱、连杆、过滤桶、旋转装置、排水管、第一阀门、顶板、清水箱、进水管等；底板的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板，底板的顶部中间设有污水箱，支板的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆，连杆的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶。本实用新型通过水洗、过滤、甩干和真空汞抽真空使稀土氧化物表面残留水分蒸发。

Description

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种稀土氧化物生产用装置，尤其涉及一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土原矿提取稀土氧化物过程中，需要经过沉淀水洗的程序，目前的沉淀水洗方法基本上是沉淀后抽离液体再加入清水，如此循环直至清洗合格，然后将沉淀中的水过滤后，放进离心机中进行离心处理去除多余水分，离心机在高速旋转过程中不安全、干燥效果不好、稀土氧化物表面有溶液残留影响质量，因此亟需研发一种安全性好、产品收率高、干燥效果好的稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的沉淀水洗方法繁琐、干燥过程不安全、效果不好的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性好、产品收率高、干燥效果好的稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括有底板、支板、污水箱、连杆、过滤桶、旋转装置、排水管、第一阀门、顶板、清水箱、进水管、第二阀门和喷头，底板的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板，底板的顶部中间设有污水箱，支板的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆，连杆的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶，过滤桶内设有旋转装置，过滤桶的底部右侧设有排水管，排水管上安装有第一单向阀，排水管的另一端与污水箱连接，支板的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板的顶部右侧设有清水箱，清水箱的底部左侧连接有进水管，进水管上安装有第二单向阀，进水管的另一端与过滤桶的顶部中间连通，进水管的末端连接有喷头，喷头位于过滤桶内顶部中间。

优选地，旋转装置包括有环形滑轨、滑块、滤框、第一电机、转轴和轴承座，底板的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，过滤桶的底部中间嵌入式的安装有轴承座，轴承座内的轴承与转轴通过过盈连接的方式连接，转轴与轴承座内的轴承过盈配合，转轴的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框，转轴末端与滤框的底部中间连接，滤框位于过滤桶内，过滤桶的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的安装有滑块，滤框的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块连接。

优选地，还包括有增压装置，支板右侧底部设有增压装置，增压装置包括有压缩缸、活塞、推杆、单向离合器、凸轮、弹簧、第一单向阀、第二单向阀和第一气管，转轴的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器，单向离合器外侧通过键连接的方式连接有凸轮，支板的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸，压缩缸呈水平设置，压缩缸内滑动式的设有活塞，活塞的右侧中部连接有推杆，推杆右端贯穿压缩缸的右侧中部与凸轮凸端接触，活塞右侧面与压缩缸内右侧面之间连接有弹簧，压缩缸的底部左侧设有第一单向阀，压缩缸的顶部左侧设有第二单向阀，第二单向阀连接有第一气管，第一气管与清水箱的顶部左侧连通。

优选地，还包括有真空汞、第二气管和排气阀，底板的顶部右端通过螺栓连接的方式安装有真空汞，真空汞的进气口上连接有第二气管，第二气管上安装有排气阀，第二气管与过滤桶的右侧中部连通。

优选地，还包括有挡板，滤框内底部中间通过螺栓连接的方式连接有挡板，挡板呈竖直设置。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：使用时，打开第一阀门，将稀土氧化物混合液倒入过滤桶内，稀土氧化物颗粒经过滤沉淀，而溶液则从过滤桶底部经排水管排到污水箱内，关闭第一阀门，打开第二阀门，使清水箱内的清水经进水管和喷头对稀土氧化物冲洗，启动旋转装置对稀土氧化物和水旋转搅拌，打开第一阀门排水，如此重复几次用清水对稀土氧化物清洗，清洗完成后，旋转装置可对稀土氧化物进行旋转甩干。操作完毕后关闭选装装置，取出水洗后的氧化物即可。

因为旋转装置包括有环形滑轨、滑块、滤框、第一电机、转轴和轴承座，底板的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，过滤桶的底部中间嵌入式的安装有轴承座，轴承座内的轴承与转轴通过过盈连接的方式连接，转轴与轴承座内的轴承过盈配合，转轴的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框，转轴末端与滤框的底部中间连接，滤框位于过滤桶内，过滤桶的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的安装有滑块，滤框的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块连接。使用旋转装置时，启动第一电机转动，通过转轴带动滤框在过滤桶内沿环形滑轨转动，从而对稀土氧化物颗粒和清水搅拌，使稀土氧化物充分清洗，最后对稀土氧化物甩干，完成后关闭第一电机即可。

因为还包括有增压装置，支板右侧底部设有增压装置，增压装置包括有压缩缸、活塞、推杆、单向离合器、凸轮、弹簧、第一单向阀、第二单向阀和第一气管，转轴的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器，单向离合器外侧通过键连接的方式连接有凸轮，支板的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸，压缩缸呈水平设置，压缩缸内滑动式的设有活塞，活塞的右侧中部连接有推杆，推杆右端贯穿压缩缸的右侧中部与凸轮凸端接触，活塞右侧面与压缩缸内右侧面之间连接有弹簧，压缩缸的底部左侧设有第一单向阀，压缩缸的顶部左侧设有第二单向阀，第二单向阀连接有第一气管，第一气管与清水箱的顶部左侧连通。对稀土氧化物清洗时，启动电机正转，带动凸轮转动，在弹簧的作用下，活塞在压缩缸内作用移动，从而给清水箱增压，进而使清水从喷头高速喷出，提高清洗效率，对稀土氧化物甩干时，启动第一电机反转，在单向离合器的作用下，凸轮静止不动。

因为还包括有真空汞、第二气管和排气阀，底板的顶部右端通过螺栓连接的方式安装有真空汞，真空汞的进气口上连接有第二气管，第二气管上安装有排气阀，第二气管与过滤桶的右侧中部连通。甩干后，关闭第一阀门，启动真空汞对过滤桶抽真空，使稀土氧化物表面残留水分迅速蒸发，使稀土氧化物达到粉末状态，完成后，关闭真空汞对过滤桶泄压并取出稀土氧化物即可。

因为还包括有挡板，滤框内底部中间通过螺栓连接的方式连接有挡板，挡板呈竖直设置。滤框转动带动挡板转动，使滤框内稀土氧化物和清水搅拌更充分，从而提高水洗效果。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型通过水洗、过滤、甩干和真空汞抽真空使稀土氧化物表面残留水分蒸发，达到了安全性好、产品收率高、干燥效果好的稀土氧化物生产用沉淀水洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的A部分结构放大示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-污水箱，4-连杆，5-过滤桶，6-旋转装置，61-环形滑轨，62-滑块，63-滤框，64-第一电机，65-转轴，66-轴承座，7-排水管，8-第一阀门，9-顶板，10-清水箱，11-进水管，12-第二阀门，13-喷头，14-增压装置，141-压缩缸，142-活塞，143-推杆，144-单向离合器，145-凸轮，146-弹簧，147-第一单向阀，148-第二单向阀，149-第一气管，15-真空汞，16-第二气管，17-排气阀，18-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、污水箱3、连杆4、过滤桶5、旋转装置6、排水管7、第一阀门8、顶板9、清水箱10、进水管11、第二阀门12和喷头13，底板1的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板2，底板1的顶部中间设有污水箱3，支板2的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆4，连杆4的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶5，过滤桶5内设有旋转装置6，过滤桶5的底部右侧设有排水管7，排水管7上安装有第一单向阀147，排水管7的另一端与污水箱3连接，支板2的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板9，顶板9的顶部右侧设有清水箱10，清水箱10的底部左侧连接有进水管11，进水管11上安装有第二单向阀148，进水管11的另一端与过滤桶5的顶部中间连通，进水管11的末端连接有喷头13，喷头13位于过滤桶5内顶部中间。

实施例2

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、污水箱3、连杆4、过滤桶5、旋转装置6、排水管7、第一阀门8、顶板9、清水箱10、进水管11、第二阀门12和喷头13，底板1的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板2，底板1的顶部中间设有污水箱3，支板2的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆4，连杆4的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶5，过滤桶5内设有旋转装置6，过滤桶5的底部右侧设有排水管7，排水管7上安装有第一单向阀147，排水管7的另一端与污水箱3连接，支板2的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板9，顶板9的顶部右侧设有清水箱10，清水箱10的底部左侧连接有进水管11，进水管11上安装有第二单向阀148，进水管11的另一端与过滤桶5的顶部中间连通，进水管11的末端连接有喷头13，喷头13位于过滤桶5内顶部中间。

旋转装置6包括有环形滑轨61、滑块62、滤框63、第一电机64、转轴65和轴承座66，底板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机64，第一电机64的输出轴上通过联轴器连接有转轴65，过滤桶5的底部中间嵌入式的安装有轴承座66，轴承座66内的轴承与转轴65通过过盈连接的方式连接，转轴65与轴承座66内的轴承过盈配合，转轴65的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框63，转轴65末端与滤框63的底部中间连接，滤框63位于过滤桶5内，过滤桶5的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨61，环形滑轨61上滑动式的安装有滑块62，滤框63的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块62连接。

实施例3

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、污水箱3、连杆4、过滤桶5、旋转装置6、排水管7、第一阀门8、顶板9、清水箱10、进水管11、第二阀门12和喷头13，底板1的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板2，底板1的顶部中间设有污水箱3，支板2的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆4，连杆4的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶5，过滤桶5内设有旋转装置6，过滤桶5的底部右侧设有排水管7，排水管7上安装有第一单向阀147，排水管7的另一端与污水箱3连接，支板2的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板9，顶板9的顶部右侧设有清水箱10，清水箱10的底部左侧连接有进水管11，进水管11上安装有第二单向阀148，进水管11的另一端与过滤桶5的顶部中间连通，进水管11的末端连接有喷头13，喷头13位于过滤桶5内顶部中间。

旋转装置6包括有环形滑轨61、滑块62、滤框63、第一电机64、转轴65和轴承座66，底板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机64，第一电机64的输出轴上通过联轴器连接有转轴65，过滤桶5的底部中间嵌入式的安装有轴承座66，轴承座66内的轴承与转轴65通过过盈连接的方式连接，转轴65与轴承座66内的轴承过盈配合，转轴65的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框63，转轴65末端与滤框63的底部中间连接，滤框63位于过滤桶5内，过滤桶5的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨61，环形滑轨61上滑动式的安装有滑块62，滤框63的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块62连接。

还包括有增压装置14，支板2右侧底部设有增压装置14，增压装置14包括有压缩缸141、活塞142、推杆143、单向离合器144、凸轮145、弹簧146、第一单向阀147、第二单向阀148和第一气管149，转轴65的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器144，单向离合器144外侧通过键连接的方式连接有凸轮145，支板2的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸141，压缩缸141呈水平设置，压缩缸141内滑动式的设有活塞142，活塞142的右侧中部连接有推杆143，推杆143右端贯穿压缩缸141的右侧中部与凸轮145凸端接触，活塞142右侧面与压缩缸141内右侧面之间连接有弹簧146，压缩缸141的底部左侧设有第一单向阀147，压缩缸141的顶部左侧设有第二单向阀148，第二单向阀148连接有第一气管149，第一气管149与清水箱10的顶部左侧连通。

实施例4

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，如图1-5所示，包括有底板1、支板2、污水箱3、连杆4、过滤桶5、旋转装置6、排水管7、第一阀门8、顶板9、清水箱10、进水管11、第二阀门12和喷头13，底板1的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板2，底板1的顶部中间设有污水箱3，支板2的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆4，连杆4的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶5，过滤桶5内设有旋转装置6，过滤桶5的底部右侧设有排水管7，排水管7上安装有第一单向阀147，排水管7的另一端与污水箱3连接，支板2的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板9，顶板9的顶部右侧设有清水箱10，清水箱10的底部左侧连接有进水管11，进水管11上安装有第二单向阀148，进水管11的另一端与过滤桶5的顶部中间连通，进水管11的末端连接有喷头13，喷头13位于过滤桶5内顶部中间。

旋转装置6包括有环形滑轨61、滑块62、滤框63、第一电机64、转轴65和轴承座66，底板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机64，第一电机64的输出轴上通过联轴器连接有转轴65，过滤桶5的底部中间嵌入式的安装有轴承座66，轴承座66内的轴承与转轴65通过过盈连接的方式连接，转轴65与轴承座66内的轴承过盈配合，转轴65的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框63，转轴65末端与滤框63的底部中间连接，滤框63位于过滤桶5内，过滤桶5的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨61，环形滑轨61上滑动式的安装有滑块62，滤框63的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块62连接。

还包括有增压装置14，支板2右侧底部设有增压装置14，增压装置14包括有压缩缸141、活塞142、推杆143、单向离合器144、凸轮145、弹簧146、第一单向阀147、第二单向阀148和第一气管149，转轴65的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器144，单向离合器144外侧通过键连接的方式连接有凸轮145，支板2的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸141，压缩缸141呈水平设置，压缩缸141内滑动式的设有活塞142，活塞142的右侧中部连接有推杆143，推杆143右端贯穿压缩缸141的右侧中部与凸轮145凸端接触，活塞142右侧面与压缩缸141内右侧面之间连接有弹簧146，压缩缸141的底部左侧设有第一单向阀147，压缩缸141的顶部左侧设有第二单向阀148，第二单向阀148连接有第一气管149，第一气管149与清水箱10的顶部左侧连通。

还包括有真空汞15、第二气管16和排气阀17，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式安装有真空汞15，真空汞15的进气口上连接有第二气管16，第二气管16上安装有排气阀17，第二气管16与过滤桶5的右侧中部连通。

还包括有挡板18，滤框63内底部中间通过螺栓连接的方式连接有挡板18，挡板18呈竖直设置。

第一电机64为伺服电机。

工作原理：使用时，打开第一阀门8，将稀土氧化物混合液倒入过滤桶5内，稀土氧化物颗粒经过滤沉淀，而溶液则从过滤桶5底部经排水管7排到污水箱3内，关闭第一阀门8，打开第二阀门12，使清水箱10内的清水经进水管11和喷头13对稀土氧化物冲洗，启动旋转装置6对稀土氧化物和水旋转搅拌，打开第一阀门8排水，如此重复几次用清水对稀土氧化物清洗，清洗完成后，旋转装置6可对稀土氧化物进行旋转甩干。操作完毕后关闭选装装置，取出水洗后的氧化物即可。

因为旋转装置6包括有环形滑轨61、滑块62、滤框63、第一电机64、转轴65和轴承座66，底板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机64，第一电机64的输出轴上通过联轴器连接有转轴65，过滤桶5的底部中间嵌入式的安装有轴承座66，轴承座66内的轴承与转轴65通过过盈连接的方式连接，转轴65与轴承座66内的轴承过盈配合，转轴65的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框63，转轴65末端与滤框63的底部中间连接，滤框63位于过滤桶5内，过滤桶5的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨61，环形滑轨61上滑动式的安装有滑块62，滤框63的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块62连接。使用旋转装置6时，启动第一电机64转动，通过转轴65带动滤框63在过滤桶5内沿环形滑轨61转动，从而对稀土氧化物颗粒和清水搅拌，使稀土氧化物充分清洗，最后对稀土氧化物甩干，完成后关闭第一电机64即可。

因为还包括有增压装置14，支板2右侧底部设有增压装置14，增压装置14包括有压缩缸141、活塞142、推杆143、单向离合器144、凸轮145、弹簧146、第一单向阀147、第二单向阀148和第一气管149，转轴65的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器144，单向离合器144外侧通过键连接的方式连接有凸轮145，支板2的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸141，压缩缸141呈水平设置，压缩缸141内滑动式的设有活塞142，活塞142的右侧中部连接有推杆143，推杆143右端贯穿压缩缸141的右侧中部与凸轮145凸端接触，活塞142右侧面与压缩缸141内右侧面之间连接有弹簧146，压缩缸141的底部左侧设有第一单向阀147，压缩缸141的顶部左侧设有第二单向阀148，第二单向阀148连接有第一气管149，第一气管149与清水箱10的顶部左侧连通。对稀土氧化物清洗时，启动电机正转，带动凸轮145转动，在弹簧146的作用下，活塞142在压缩缸141内作用移动，从而给清水箱10增压，进而使清水从喷头13高速喷出，提高清洗效率，对稀土氧化物甩干时，启动第一电机64反转，在单向离合器144的作用下，凸轮145静止不动。

因为还包括有真空汞15、第二气管16和排气阀17，底板1的顶部右端通过螺栓连接的方式安装有真空汞15，真空汞15的进气口上连接有第二气管16，第二气管16上安装有排气阀17，第二气管16与过滤桶5的右侧中部连通。甩干后，关闭第一阀门8，启动真空汞15对过滤桶5抽真空，使稀土氧化物表面残留水分迅速蒸发，使稀土氧化物达到粉末状态，完成后，关闭真空汞15对过滤桶5泄压并取出稀土氧化物即可。

因为还包括有挡板18，滤框63内底部中间通过螺栓连接的方式连接有挡板18，挡板18呈竖直设置。滤框63转动带动挡板18转动，使滤框63内稀土氧化物和清水搅拌更充分，从而提高水洗效果。

因为第一电机64为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，包括有底板(1)、支板(2)、污水箱(3)、连杆(4)、过滤桶(5)、旋转装置(6)、排水管(7)、第一阀门(8)、顶板(9)、清水箱(10)、进水管(11)、第二阀门(12)和喷头(13)，底板(1)的顶部左端通过螺栓连接的方式连接有支板(2)，底板(1)的顶部中间设有污水箱(3)，支板(2)的右侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆(4)，连杆(4)的右侧通过螺栓连接的方式连接有过滤桶(5)，过滤桶(5)内设有旋转装置(6)，过滤桶(5)的底部右侧设有排水管(7)，排水管(7)上安装有第一单向阀(147)，排水管(7)的另一端与污水箱(3)连接，支板(2)的右侧顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板(9)，顶板(9)的顶部右侧设有清水箱(10)，清水箱(10)的底部左侧连接有进水管(11)，进水管(11)上安装有第二单向阀(148)，进水管(11)的另一端与过滤桶(5)的顶部中间连通，进水管(11)的末端连接有喷头(13)，喷头(13)位于过滤桶(5)内顶部中间。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，旋转装置(6)包括有环形滑轨(61)、滑块(62)、滤框(63)、第一电机(64)、转轴(65)和轴承座(66)，底板(1)的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机(64)，第一电机(64)的输出轴上通过联轴器连接有转轴(65)，过滤桶(5)的底部中间嵌入式的安装有轴承座(66)，轴承座(66)内的轴承与转轴(65)通过过盈连接的方式连接，转轴(65)与轴承座(66)内的轴承过盈配合，转轴(65)的末端通过螺栓连接的方式连接有滤框(63)，转轴(65)末端与滤框(63)的底部中间连接，滤框(63)位于过滤桶(5)内，过滤桶(5)的内侧面中部通过螺栓连接的方式安装有环形滑轨(61)，环形滑轨(61)上滑动式的安装有滑块(62)，滤框(63)的外侧面顶端通过螺栓连接的方式与滑块(62)连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，还包括有增压装置(14)，支板(2)右侧底部设有增压装置(14)，增压装置(14)包括有压缩缸(141)、活塞(142)、推杆(143)、单向离合器(144)、凸轮(145)、弹簧(146)、第一单向阀(147)、第二单向阀(148)和第一气管(149)，转轴(65)的中部通过过盈连接的方式连接有单向离合器(144)，单向离合器(144)外侧通过键连接的方式连接有凸轮(145)，支板(2)的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有压缩缸(141)，压缩缸(141)呈水平设置，压缩缸(141)内滑动式的设有活塞(142)，活塞(142)的右侧中部连接有推杆(143)，推杆(143)右端贯穿压缩缸(141)的右侧中部与凸轮(145)凸端接触，活塞(142)右侧面与压缩缸(141)内右侧面之间连接有弹簧(146)，压缩缸(141)的底部左侧设有第一单向阀(147)，压缩缸(141)的顶部左侧设有第二单向阀(148)，第二单向阀(148)连接有第一气管(149)，第一气管(149)与清水箱(10)的顶部左侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，还包括有真空汞(15)、第二气管(16)和排气阀(17)，底板(1)的顶部右端通过螺栓连接的方式安装有真空汞(15)，真空汞(15)的进气口上连接有第二气管(16)，第二气管(16)上安装有排气阀(17)，第二气管(16)与过滤桶(5)的右侧中部连通。

5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，还包括有挡板(18)，滤框(63)内底部中间通过螺栓连接的方式连接有挡板(18)，挡板(18)呈竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于，第一电机(64)为伺服电机。