CN208275396U - 一种稀土氧化物生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜,尤其涉及一种稀土氧化物生产用反应釜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种化学反应充分、反应釜清洗方便和反应足够彻底的稀土氧化物生产用反应釜。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土氧化物生产用反应釜,包括有反应釜、支架、电机、转轴、固定杆、轴承座、壳体、绕线轮等;反应釜外顶部固定连接有支架,支架上端通过螺接方式连接有电机,电机的输出轴连接有转轴,反应釜内左右两侧对称设有竖直搅拌板。本实用新型达到了使稀土氧化物化学反应充分、反应釜清洗方便和反应足够彻底的稀土氧化物生产用反应釜的效果,可以对稀土氧化物进行充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,尤其涉及一种稀土氧化物生产用反应釜。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土氧化物有多种,如LnO,Ln2O3和LnO2,其中Ln2O3较常见。随着原子序数的递增,电子被填充在4f轨道上。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的稀土氧化物反应釜存在化学反应不充分、反应釜清洗不方便和反应不彻底的缺点,因此亟需研发一种化学反应充分、反应釜清洗方便和反应足够彻底的稀土氧化物生产用反应釜。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土氧化物反应釜化学反应不充分、反应釜清洗不方便和反应不彻底的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种化学反应充分、反应釜清洗方便和反应足够彻底的稀土氧化物生产用反应釜。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土氧化物生产用反应釜,包括有反应釜、支架、电机、转轴、固定杆、轴承座、壳体、绕线轮、竖直搅拌板、限制装置和第一清洗装置,反应釜外顶部固定连接有支架,支架上端通过螺接方式连接有电机,电机的输出轴连接有转轴,反应釜内左右两侧对称设有竖直搅拌板,左右两个竖直搅拌板之间通过上下两个固定杆连接,左右两个竖直搅拌板之间的中部设有壳体,上部的固定杆的中间设有轴承座,转轴固定在轴承座上并伸入到壳体内,转轴底端设有绕线轮,左右两个竖直搅拌板的内侧都设有第一清洗装置,壳体的顶部中间后侧设有限制装置。
优选地,限制装置包括有挡块和限制块,壳体顶部中间后侧设有挡块,转轴的下部的一侧设有限制块,挡块和限制块位于同一水平高度。
优选地,第一清洗装置包括有拉线、竖直刷子和第一弹簧,左右两个竖直搅拌板的内侧都设有竖直刷子,竖直刷子与竖直搅拌板之间连接有第一弹簧,绕线轮上绕有拉线,拉线的左右两端分别与左右两个竖直刷子连接。
优选地,还包括有第二清洗装置,第二清洗装置包括有螺杆、套筒、弧形搅拌板、弧形刷子和第二弹簧,反应釜内下方设有弧形搅拌板,弧形搅拌板与竖直搅拌板相连接,弧形搅拌板下方设有弧形刷子,弧形刷子和弧形搅拌板之间连接有第二弹簧,弧形刷子顶部中间设有套筒,套筒内设有螺纹槽,转轴底端连接有螺杆,螺杆与套筒配合。
优选地,反应釜的上端和下端均为半球形。
工作原理:首先将稀土氧化物加入到反应釜内,启动电机顺转,带动转轴和绕线轮顺转,第一清洗装置向内侧移动不再贴住反应釜内壁,同时限制装置限制绕线轮继续转动,从而转轴带动固定杆和竖直搅拌板顺转,对反应釜内的稀土氧化物进行搅拌,搅拌完成后,关闭电机。当需要对反应釜进行清洗时,启动电机反转,带动转轴反转,第一清洗装置向外侧移动,同时限制装置限制绕线轮继续转动,此时第一清洗装置刚好紧贴反应釜内壁,就可以对反应釜进行清洗了。
因为限制装置包括有挡块和限制块,壳体顶部中间后侧设有挡块,转轴的下部的一侧设有限制块,挡块和限制块位于同一水平高度,在搅拌时或者清洗时,限制块转动一圈就刚好会被挡块挡住,从而控制绕线轮不再绕线,就可以进行搅拌或者清洗的工作。
因为第一清洗装置包括有拉线、竖直刷子和第一弹簧,左右两个竖直搅拌板的内侧都设有竖直刷子,竖直刷子与竖直搅拌板之间连接有第一弹簧,绕线轮上绕有拉线,拉线的左右两端分别与左右两个竖直刷子连接,对反应釜进行清洗时,绕线轮放拉线,第一弹簧的张力作用带动竖直刷子向外侧移动,从而可以对反应釜内壁进行刷洗;当不需要清洗时,绕线轮收拉线,竖直刷子向内侧移动,第一弹簧被压缩。
因为还包括有第二清洗装置,第二清洗装置包括有螺杆、套筒、弧形搅拌板、弧形刷子和第二弹簧,反应釜内下方设有弧形搅拌板,弧形搅拌板与竖直搅拌板相连接,弧形搅拌板下方设有弧形刷子,弧形刷子和弧形搅拌板之间连接有第二弹簧,弧形刷子顶部中间设有套筒,套筒内设有螺纹槽,转轴底端连接有螺杆,螺杆与套筒配合。对稀土氧化物进行搅拌时,转轴转动带动螺杆转动,由于限制装置的限制作用,弧形搅拌板也会随之转动,使稀土氧化物搅拌更充分。对反应釜进行清洗时,螺杆在套筒内螺旋移动,带动套筒向下移动,从而带动弧形刷子向下移动,由于限制装置的限制作用弧形刷子恰好接触到反应釜底部时,弧形刷子不再继续向下移动,此时第二弹簧被压缩。
(3)有益效果
本实用新型达到了使稀土氧化物化学反应充分、反应釜清洗方便和反应足够彻底的稀土氧化物生产用反应釜的效果,可以对稀土氧化物进行充分的搅拌,提高反应的效率,并且能够方便地对反应釜进行清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第一清洗装置主视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-反应釜,2-支架,3-电机,4-转轴,5-固定杆,6-轴承座,7-壳体,8-绕线轮,9-竖直搅拌板,10-限制装置,101-挡块,102-限制块,11-第一清洗装置,111-拉线,112-竖直刷子,113-第一弹簧,12-第二清洗装置,121-螺杆,122-套筒,123-弧形搅拌板,124-弧形刷子,125-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土氧化物生产用反应釜,如图1-3所示,包括有反应釜1、支架2、电机3、转轴4、固定杆5、轴承座6、壳体7、绕线轮8、竖直搅拌板9、限制装置10和第一清洗装置11,反应釜1外顶部固定连接有支架2,支架2上端通过螺接方式连接有电机3,电机3的输出轴连接有转轴4,反应釜1内左右两侧对称设有竖直搅拌板9,左右两个竖直搅拌板9之间通过上下两个固定杆5连接,左右两个竖直搅拌板9之间的中部设有壳体7,上部的固定杆5的中间设有轴承座6,转轴4固定在轴承座6上并伸入到壳体7内,转轴4底端设有绕线轮8,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有第一清洗装置11,壳体7的顶部中间后侧设有限制装置10。
实施例2
一种稀土氧化物生产用反应釜,如图1-3所示,包括有反应釜1、支架2、电机3、转轴4、固定杆5、轴承座6、壳体7、绕线轮8、竖直搅拌板9、限制装置10和第一清洗装置11,反应釜1外顶部固定连接有支架2,支架2上端通过螺接方式连接有电机3,电机3的输出轴连接有转轴4,反应釜1内左右两侧对称设有竖直搅拌板9,左右两个竖直搅拌板9之间通过上下两个固定杆5连接,左右两个竖直搅拌板9之间的中部设有壳体7,上部的固定杆5的中间设有轴承座6,转轴4固定在轴承座6上并伸入到壳体7内,转轴4底端设有绕线轮8,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有第一清洗装置11,壳体7的顶部中间后侧设有限制装置10。
限制装置10包括有挡块101和限制块102,壳体7顶部中间后侧设有挡块101,转轴4的下部的一侧设有限制块102,挡块101和限制块102位于同一水平高度。
实施例3
一种稀土氧化物生产用反应釜,如图1-3所示,包括有反应釜1、支架2、电机3、转轴4、固定杆5、轴承座6、壳体7、绕线轮8、竖直搅拌板9、限制装置10和第一清洗装置11,反应釜1外顶部固定连接有支架2,支架2上端通过螺接方式连接有电机3,电机3的输出轴连接有转轴4,反应釜1内左右两侧对称设有竖直搅拌板9,左右两个竖直搅拌板9之间通过上下两个固定杆5连接,左右两个竖直搅拌板9之间的中部设有壳体7,上部的固定杆5的中间设有轴承座6,转轴4固定在轴承座6上并伸入到壳体7内,转轴4底端设有绕线轮8,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有第一清洗装置11,壳体7的顶部中间后侧设有限制装置10。
限制装置10包括有挡块101和限制块102,壳体7顶部中间后侧设有挡块101,转轴4的下部的一侧设有限制块102,挡块101和限制块102位于同一水平高度。
第一清洗装置11包括有拉线111、竖直刷子112和第一弹簧113,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有竖直刷子112,竖直刷子112与竖直搅拌板9之间连接有第一弹簧113,绕线轮8上绕有拉线111,拉线111的左右两端分别与左右两个竖直刷子112连接。
实施例4
一种稀土氧化物生产用反应釜,如图1-3所示,包括有反应釜1、支架2、电机3、转轴4、固定杆5、轴承座6、壳体7、绕线轮8、竖直搅拌板9、限制装置10和第一清洗装置11,反应釜1外顶部固定连接有支架2,支架2上端通过螺接方式连接有电机3,电机3的输出轴连接有转轴4,反应釜1内左右两侧对称设有竖直搅拌板9,左右两个竖直搅拌板9之间通过上下两个固定杆5连接,左右两个竖直搅拌板9之间的中部设有壳体7,上部的固定杆5的中间设有轴承座6,转轴4固定在轴承座6上并伸入到壳体7内,转轴4底端设有绕线轮8,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有第一清洗装置11,壳体7的顶部中间后侧设有限制装置10。
限制装置10包括有挡块101和限制块102,壳体7顶部中间后侧设有挡块101,转轴4的下部的一侧设有限制块102,挡块101和限制块102位于同一水平高度。
第一清洗装置11包括有拉线111、竖直刷子112和第一弹簧113,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有竖直刷子112,竖直刷子112与竖直搅拌板9之间连接有第一弹簧113,绕线轮8上绕有拉线111,拉线111的左右两端分别与左右两个竖直刷子112连接。
还包括有第二清洗装置12,第二清洗装置12包括有螺杆121、套筒122、弧形搅拌板123、弧形刷子124和第二弹簧125,反应釜1内下方设有弧形搅拌板123,弧形搅拌板123与竖直搅拌板9相连接,弧形搅拌板123下方设有弧形刷子124,弧形刷子124和弧形搅拌板123之间连接有第二弹簧125,弧形刷子124顶部中间设有套筒122,套筒122内设有螺纹槽,转轴4底端连接有螺杆121,螺杆121与套筒122配合。
反应釜1的上端和下端均为半球形。
工作原理:首先将稀土氧化物加入到反应釜1内,启动电机3顺转,带动转轴4和绕线轮8顺转,第一清洗装置11向内侧移动不再贴住反应釜1内壁,同时限制装置10限制绕线轮8继续转动,从而转轴4带动固定杆5和竖直搅拌板9顺转,对反应釜1内的稀土氧化物进行搅拌,搅拌完成后,关闭电机3。当需要对反应釜1进行清洗时,启动电机3反转,带动转轴4反转,第一清洗装置11向外侧移动,同时限制装置10限制绕线轮8继续转动,此时第一清洗装置11刚好紧贴反应釜1内壁,就可以对反应釜1进行清洗了。
因为限制装置10包括有挡块101和限制块102,壳体7顶部中间后侧设有挡块101,转轴4的下部的一侧设有限制块102,挡块101和限制块102位于同一水平高度,在搅拌时或者清洗时,限制块102转动一圈就刚好会被挡块101挡住,从而控制绕线轮8不再绕线,就可以进行搅拌或者清洗的工作。
因为第一清洗装置11包括有拉线111、竖直刷子112和第一弹簧113,左右两个竖直搅拌板9的内侧都设有竖直刷子112,竖直刷子112与竖直搅拌板9之间连接有第一弹簧113,绕线轮8上绕有拉线111,拉线111的左右两端分别与左右两个竖直刷子112连接,对反应釜1进行清洗时,绕线轮8放拉线111,第一弹簧113的张力作用带动竖直刷子112向外侧移动,从而可以对反应釜1内壁进行刷洗;当不需要清洗时,绕线轮8收拉线111,竖直刷子112向内侧移动,第一弹簧113被压缩。
因为还包括有第二清洗装置12,第二清洗装置12包括有螺杆121、套筒122、弧形搅拌板123、弧形刷子124和第二弹簧125,反应釜1内下方设有弧形搅拌板123,弧形搅拌板123与竖直搅拌板9相连接,弧形搅拌板123下方设有弧形刷子124,弧形刷子124和弧形搅拌板123之间连接有第二弹簧125,弧形刷子124顶部中间设有套筒122,套筒122内设有螺纹槽,转轴4底端连接有螺杆121,螺杆121与套筒122配合。对稀土氧化物进行搅拌时,转轴4转动带动螺杆121转动,由于限制装置10的限制作用,弧形搅拌板123也会随之转动,使稀土氧化物搅拌更充分。对反应釜1进行清洗时,螺杆121在套筒122内螺旋移动,带动套筒122向下移动,从而带动弧形刷子124向下移动,由于限制装置10的限制作用弧形刷子124恰好接触到反应釜1底部时,弧形刷子124不再继续向下移动,此时第二弹簧125被压缩。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种稀土氧化物生产用反应釜,其特征在于,包括有反应釜(1)、支架(2)、电机(3)、转轴(4)、固定杆(5)、轴承座(6)、壳体(7)、绕线轮(8)、竖直搅拌板(9)、限制装置(10)和第一清洗装置(11),反应釜(1)外顶部固定连接有支架(2),支架(2)上端通过螺接方式连接有电机(3),电机(3)的输出轴连接有转轴(4),反应釜(1)内左右两侧对称设有竖直搅拌板(9),左右两个竖直搅拌板(9)之间通过上下两个固定杆(5)连接,左右两个竖直搅拌板(9)之间的中部设有壳体(7),上部的固定杆(5)的中间设有轴承座(6),转轴(4)固定在轴承座(6)上并伸入到壳体(7)内,转轴(4)底端设有绕线轮(8),左右两个竖直搅拌板(9)的内侧都设有第一清洗装置(11),壳体(7)的顶部中间后侧设有限制装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用反应釜,其特征在于,限制装置(10)包括有挡块(101)和限制块(102),壳体(7)顶部中间后侧设有挡块(101),转轴(4)的下部的一侧设有限制块(102),挡块(101)和限制块(102)位于同一水平高度。
3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产用反应釜,其特征在于,第一清洗装置(11)包括有拉线(111)、竖直刷子(112)和第一弹簧(113),左右两个竖直搅拌板(9)的内侧都设有竖直刷子(112),竖直刷子(112)与竖直搅拌板(9)之间连接有第一弹簧(113),绕线轮(8)上绕有拉线(111),拉线(111)的左右两端分别与左右两个竖直刷子(112)连接。
4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物生产用反应釜,其特征在于,还包括有第二清洗装置(12),第二清洗装置(12)包括有螺杆(121)、套筒(122)、弧形搅拌板(123)、弧形刷子(124)和第二弹簧(125),反应釜(1)内下方设有弧形搅拌板(123),弧形搅拌板(123)与竖直搅拌板(9)相连接,弧形搅拌板(123)下方设有弧形刷子(124),弧形刷子(124)和弧形搅拌板(123)之间连接有第二弹簧(125),弧形刷子(124)顶部中间设有套筒(122),套筒(122)内设有螺纹槽,转轴(4)底端连接有螺杆(121),螺杆(121)与套筒(122)配合。
5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产用反应釜,其特征在于,反应釜(1)的上端和下端均为半球形。
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CN110760678A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-07 | 杨腾跃 | 一种稀土氧化物回收稀土的溶解氧化设备 |
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