CN208275034U - 一种香茅醇减压蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体底部侧面两端分别设有放料口和排污口，所述放料口和排污口均嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体固定贴合，所述釜体侧面设有视镜，所述视镜嵌入设置于所述釜体内，所述视镜与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜体顶部设有上封头，所述上封头覆盖设置于所述釜体上，此种香茅醇减压蒸馏釜，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，此外，该香茅醇减压蒸馏釜，其防水防火、耐腐蚀性好、承重性好，安装拆卸简单，整体通过螺接组装，易于清洁，而且环保健康，使用效果好，且装卸便捷，铸造成本小，保护措施较为全面，具有广阔的应用前景和实用优势。

Description

一种香茅醇减压蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为一种香茅醇减压蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽蒸馏釜的型式量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式，夹套式和蛇管式因加热面积小，大多用于小型生产中，列管式蒸馏釜则大多用于大型生产，在小型精馏塔中，蒸馏釜可直接设在塔的底部，釜中装料量可占釜容积的85％～80％，对易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。

由于蒸馏的工艺要求蒸馏釜在一定的高温下保持较长的反应时间，但常用的蒸馏釜或蒸馏塔的釜壁都是采用单一的金属材料制成，隔热效果较差，导致在整个反应过程中需要不断地补充热量，造成能源消耗增加，生产成本增加，传统的蒸馏釜结构设计较为复杂，组装拆卸都较为不便，而且体型较大，能耗大，效率不高。

所以，如何设计一种香茅醇减压蒸馏釜，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香茅醇减压蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体，所述釜体底部侧面两端分别设有放料口和排污口，所述放料口和排污口均嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体固定贴合，所述釜体侧面设有视镜，所述视镜嵌入设置于所述釜体内，所述视镜与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜体顶部设有上封头，所述上封头覆盖设置于所述釜体上，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述上封头顶部设有机械密封，所述机械密封顶部设有减压电机，所述减压电机底部设有电机轴承，所述电机轴承嵌入设置于所述减压电机内，并与所述减压电机通过螺栓固定连接，所述电机轴承内部设有转轴，所述转轴贯穿设置于所述电机轴承中间位置，并与所述电机轴承通过螺栓固定连接，所述釜体内部设有夹层，所述夹层内部设有内加热管，所述釜体内部设有釜底轴承，所述釜底轴承覆盖设置于是釜体上，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜底轴承底部设有底加热管。

进一步的，所述釜体底部设有支柱，所述支柱嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述支柱底部设有护垫。

进一步的，所述放料口和排污口侧面均设有控制阀，所述控制阀嵌套设置于所述放料口和排污口上，并与所述放料口和排污口推杆螺栓固定连接。

进一步的，所述釜体侧面设有固定构件，所述固定构件嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体贴合固定。

进一步的，所述转轴侧面设有搅拌叶固定器，所述搅拌叶固定器侧面的两端均设有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种香茅醇减压蒸馏釜，结构设计简单，组装拆卸便利，此种香茅醇减压蒸馏釜，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，此外，该香茅醇减压蒸馏釜，其防水防火、耐腐蚀性好、承重性好，安装拆卸简单，整体通过螺接组装，易于清洁，而且环保健康，使用效果好，且装卸便捷，铸造成本小，保护措施较为全面，具有广阔的应用前景和实用优势。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的釜体局部结构示意图；

图中：1-釜体；2-支柱；3-护垫；4-放料口；5-控制阀；6-排污口；7-视镜；8-固定构件；9-上封头；10-机械密封；11-减压电机；12-电机轴承；13-转轴；14-搅拌叶固定器；15-搅拌叶；16-夹层；17-内加热管；18-釜底轴承；19-底加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体1，所述釜体1底部侧面两端分别设有放料口4和排污口6，所述放料口4和排污口6均嵌入设置于所述釜体1内，并与所述釜体1固定贴合，所述釜体1侧面设有视镜7，所述视镜7嵌入设置于所述釜体1内，所述视镜7与所述釜体1通过螺栓固定连接，所述釜体1顶部设有上封头9，所述上封头9覆盖设置于所述釜体1上，并与所述釜体1通过螺栓固定连接，所述上封头9顶部设有机械密封10，所述机械密封10顶部设有减压电机11，所述减压电机11底部设有电机轴承12，所述电机轴承12嵌入设置于所述减压电机11内，并与所述减压电机11通过螺栓固定连接，所述电机轴承12内部设有转轴13，所述转轴13贯穿设置于所述电机轴承12中间位置，并与所述电机轴承12通过螺栓固定连接，所述釜体1内部设有夹层16，所述夹层16内部设有内加热管17，所述釜体1内部设有釜底轴承18，所述釜底轴承18覆盖设置于是釜体1上，并与所述釜体1通过螺栓固定连接，所述釜底轴承18底部设有底加热管19。

进一步的，所述釜体1底部设有支柱2，所述支柱2嵌入设置于所述釜体1内，并与所述釜体1通过螺栓固定连接，所述支柱2底部设有护垫3，所述护垫3能够保护支柱2不被损坏。

进一步的，所述放料口4和排污口6侧面均设有控制阀5，所述控制阀5嵌套设置于所述放料口4和排污口6上，并与所述放料口4和排污口6推杆螺栓固定连接，所述控制阀5能够控制清洗污水的排放。

进一步的，所述釜体1侧面设有固定构件8，所述固定构件8嵌入设置于所述釜体1内，并与所述釜体1贴合固定，所述固定构件8能够稳固该蒸馏釜。

进一步的，所述转轴13侧面设有搅拌叶固定器14，所述搅拌叶固定器14侧面的两端均设有搅拌叶15，所述搅拌叶15用于搅拌釜体1内的原料。

工作原理：首先，将该香茅醇减压蒸馏釜放置于适当位置，在使用前先将其内部清洗干净，保证产品的质量，在对香茅醇进行蒸馏时，打开上封头9，将原料从添加到釜体1内，然后将上封头9盖好，在蒸馏时，釜体1内部的内加热管17和底加热管19会对原料进行加热，同时减压电机11会带动转轴13转动，转轴13上的搅拌叶能够搅拌釜体1内的原料，让原料受热更加均匀，在蒸馏完成后，釜体1内部的原料渣可以通过放料口4排出，使用灵活方便，因为在釜体1侧面设有固定构件8，所以该蒸馏釜在使用时更加稳定，也更加安全，因为在釜体1侧面设有视镜7，所以在进行香茅醇蒸馏时，使用者可以通过视镜7对釜体1内的情况进行观察，以便于根据釜体1内的蒸馏情况操控该蒸馏釜，使用更加灵活。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部侧面两端分别设有放料口(4)和排污口(6)，所述放料口(4)和排污口(6)均嵌入设置于所述釜体(1)内，并与所述釜体(1)固定贴合，所述釜体(1)侧面设有视镜(7)，所述视镜(7)嵌入设置于所述釜体(1)内，所述视镜(7)与所述釜体(1)通过螺栓固定连接，所述釜体(1)顶部设有上封头(9)，所述上封头(9)覆盖设置于所述釜体(1)上，并与所述釜体(1)通过螺栓固定连接，所述上封头(9)顶部设有机械密封(10)，所述机械密封(10)顶部设有减压电机(11)，所述减压电机(11)底部设有电机轴承(12)，所述电机轴承(12)嵌入设置于所述减压电机(11)内，并与所述减压电机(11)通过螺栓固定连接，所述电机轴承(12)内部设有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿设置于所述电机轴承(12)中间位置，并与所述电机轴承(12)通过螺栓固定连接，所述釜体(1)内部设有夹层(16)，所述夹层(16)内部设有内加热管(17)，所述釜体(1)内部设有釜底轴承(18)，所述釜底轴承(18)覆盖设置于是釜体(1)上，并与所述釜体(1)通过螺栓固定连接，所述釜底轴承(18)底部设有底加热管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种香茅醇减压蒸馏釜，其特征在于：所述釜体(1)底部设有支柱(2)，所述支柱(2)嵌入设置于所述釜体(1)内，并与所述釜体(1)通过螺栓固定连接，所述支柱(2)底部设有护垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种香茅醇减压蒸馏釜，其特征在于：所述放料口(4)和排污口(6)侧面均设有控制阀(5)，所述控制阀(5)嵌套设置于所述放料口(4)和排污口(6)上，并与所述放料口(4)和排污口(6)推杆螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种香茅醇减压蒸馏釜，其特征在于：所述釜体(1)侧面设有固定构件(8)，所述固定构件(8)嵌入设置于所述釜体(1)内，并与所述釜体(1)贴合固定。

5.根据权利要求1所述的一种香茅醇减压蒸馏釜，其特征在于：所述转轴(13)侧面设有搅拌叶固定器(14)，所述搅拌叶固定器(14)侧面的两端均设有搅拌叶(15)。