CN208273733U - 卷帘机用自动变速减速机 - Google Patents

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Abstract

一种卷帘机用自动变速减速机,包括箱体、安装在箱体内的一级传动轴和二级传动轴,在一级传动轴上设有轴向布置的一级快速传动齿轮和一级慢速传动齿轮,在二级传动轴上设置与一级快速传动齿轮啮合的二级快速传动齿轮和与一级慢速传动齿轮对应的二级慢速传动齿轮,所述二级快速传动齿轮与二级传动轴通过螺旋键槽配合,所述二级慢速传动齿轮转动安装在二级传动轴上,且在二级传动轴上位于二级快速传动齿轮与二级慢速传动齿轮之间设置离合块,所述离合块与二级传动轴通过直键槽配合,且在离合块与二级慢速传动齿轮的相对面上分别设有相互配合的斜齿。其可实现慢速卷帘、快速放帘,节省放帘过程中电机驱动能源,缩短放帘作业等待时间。

Description

卷帘机用自动变速减速机
技术领域
本实用新型涉及卷帘机用减速机,尤其涉及一种卷帘机用自动变速减速机。
背景技术
卷帘机是用于温室大棚草帘自动卷放的农业机械设备,其慢速要由电机、与电机二级传动轴连接的减速机、与减速机二级传动轴连接的大棚卷帘轴杆、缠绕在大棚卷帘轴杆上的草帘构成。工作时,电机动力经减速机传递到大棚卷帘轴杆,通过电机正、反转,实现卷放大棚草帘作业。现有卷帘机减速机均为固定式减速比,卷帘速度和放帘速度相同且缓慢,缓慢的放帘速度无意义的浪费了电机驱动能源和放帘作业等待时间。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种卷帘机用自动变速减速机,其可实现慢速卷帘、快速放帘,节省放帘过程中电机驱动能源,缩短放帘作业等待时间。
本实用新型的技术解决方案是:
一种卷帘机用自动变速减速机,包括箱体、安装在箱体内的一级传动轴和二级传动轴,其特殊之处在于:在一级传动轴上设有轴向布置的一级快速传动齿轮和一级慢速传动齿轮,在二级传动轴上设置与一级快速传动齿轮啮合的二级快速传动齿轮和与一级慢速传动齿轮对应的二级慢速传动齿轮,所述二级快速传动齿轮与二级传动轴通过螺旋键槽配合,所述二级慢速传动齿轮转动安装在二级传动轴上,且在二级传动轴上位于二级快速传动齿轮与二级慢速传动齿轮之间设置离合块,所述离合块与二级传动轴通过直键槽配合,且在离合块与二级慢速传动齿轮的相对面上分别设有相互配合的斜齿。
进一步优选,在二级传动轴上位于离合块与二级慢速传动齿轮间套有压缩弹簧,高速转低速时,便于离合块快速归位。
进一步优选,在箱体内设置与二级传动轴传动连接的三级传动轴,三级传动轴上设置自锁装置。
进一步优选,所述自锁装置是由设置在三级传动轴上的挡板、通过螺纹安装在三级传动轴上且与二级传动轴啮合的三级传动齿轮、位于三级传动齿轮与挡板间的摩擦棘轮、插入摩擦棘轮齿间的棘爪构成。
进一步优选,在箱体内设置与三级传动轴传动连接的四级传动轴。
进一步优选,在箱体内设置与四级传动轴传动连接的五级传动轴。
本实用新型的有益效果是:
由于在二级传动轴上设置与一级快速传动齿轮啮合的二级快速传动齿轮和与二级慢速传动齿轮对应的二级慢速传动齿轮,所述二级快速传动齿轮与二级传动轴通过螺旋键槽配合,所述二级慢速传动齿轮转动安装在二级传动轴上,且在二级传动轴上位于二级快速传动齿轮与二级慢速传动齿轮之间设置离合块,所述离合块与二级传动轴通过直键槽配合,且在离合块与二级快速传动齿轮的相对面上分别设有相互配合的斜齿。
卷帘操作时,正向驱动电机带动一级传动轴正向转动,二级快速传动齿轮在螺旋键槽作用下克服阻力右移脱离一级快速传动齿轮,并推动离合块向右移动至二级慢速传动齿轮,离合块上的斜齿与二级快速传动齿轮上的斜齿咬合,电机动力依次经一级慢速传动齿轮、二级慢速传动齿轮、离合块带动二级传动轴慢速转动,减速机由快速传动变为慢速传动,开始慢速卷帘作业。
放帘操作时,反向驱动电机带动一级传动轴反向转动,一级慢速传动齿轮带动二级慢速传动齿轮转动,在二级慢速传动轴和离合块上的斜齿作用下,离合块向左移动与二级慢速传动齿轮分离,并推动二级快速传动齿轮经螺旋键槽向左移动,使二级快速传动齿轮与一级快速传动齿轮啮合,减速机由慢速传动变为快速传动,开始快速放帘操作,节省了放帘过程中电机驱动能源,缩短了放帘作业等待时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中一级传动轴与二级传动轴的连接结构图;
图3是图1中二级传动轴的结构示意图;
图中:1-箱体,2-一级传动轴,3-二级传动轴,4-一级快速传动齿轮,5-一级慢速传动齿轮,6-二级快速传动齿轮,7-二级慢速传动齿轮,8-螺旋键槽,9-离合块,10-直键槽,11-斜齿,12-压缩弹簧,13-三级传动轴,14-挡板,15-三级传动齿轮,16-摩擦棘轮,17-棘爪,18-四级传动轴,19-五级传动轴。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种卷帘机用自动变速减速机,包括箱体1、安装在箱体1内的一级传动轴2和二级传动轴3,在一级传动轴2上设有轴向布置的一级快速传动齿轮4和一级慢速传动齿轮5,在二级传动轴3上设置与一级快速传动齿轮4啮合的二级快速传动齿轮6和与一级慢速传动齿轮5啮合的二级慢速传动齿轮7,所述二级快速传动齿轮6与二级传动轴3通过螺旋键槽8配合,所述二级慢速传动齿轮7转动安装在二级传动轴3上,且在二级传动轴3上位于二级快速传动齿轮6与二级慢速传动齿轮7之间设置离合块9,所述离合块9与二级传动轴3通过直键槽10配合,且在离合块9与二级慢速传动齿轮7的相对面上分别设有相互配合的斜齿11,在二级传动轴3上位于离合块9与二级慢速传动齿轮7间套有压缩弹簧12。
在箱体1内设置与二级传动轴3传动连接的三级传动轴13,三级传动轴13上设置自锁装置。所述自锁装置是由设置在三级传动轴13上的挡板14、通过螺纹安装在三级传动轴13上且与二级传动轴3啮合的三级传动齿轮15、位于三级传动齿轮15与挡板14间的摩擦棘轮16、插入摩擦棘轮16齿间的棘爪17构成。在箱体1内设置与三级传动轴13传动连接的四级传动轴18。在箱体1内设置与四级传动轴18传动连接的五级传动轴19。
安装时,将一级传动轴2通过皮带传动机构与电机连接、将五级传动轴19与大棚卷帘轴杆连接。
卷帘操作时,正向驱动电机带动一级传动轴2正向转动,二级快速传动齿轮6在螺旋键槽8作用下克服阻力右移脱离一级快速传动齿轮4,并推动离合块9向右移动至二级慢速传动齿轮7,离合块9上的斜齿11与二级快速传动齿轮6上的斜齿11咬合,电机动力依次经一级慢速传动齿轮5、二级慢速传动齿轮7、离合块9带动二级传动轴3慢速转动,减速机由快速传动变为慢速传动,开始慢速卷帘作业。卷帘过程中,三级传动齿轮15在三级传动轴13上沿螺纹旋紧,与挡板14共同夹持摩擦棘轮16,使三级传动轴13与三级传动齿轮15同步转动。电机断电时,在插入摩擦棘轮16齿间的棘爪17、摩擦棘轮16与挡板14间的摩擦力共同作用下,反向锁紧三级传动轴13,防止大棚卷帘转轴反向转动退回。
放帘操作时,反向驱动电机带动一级传动轴2反向转动,一级慢速传动齿轮5带动二级慢速传动齿轮7转动,三级传动齿轮15在三级传动轴13上沿螺纹旋松,夹持的摩擦棘轮16恢复自由转动状态,自锁装置关闭,在二级慢速传动轴和离合块9上的斜齿11作用下,离合块9向左移动与二级慢速传动齿轮7分离,并推动二级快速传动齿轮6经螺旋键槽8向左移动,使二级快速传动齿轮6与一级快速传动齿轮4啮合,减速机由慢速传动变为快速传动,开始快速放帘操作,节省了放帘过程中电机驱动能源,缩短了放帘作业等待时间。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卷帘机用自动变速减速机,包括箱体、安装在箱体内的一级传动轴和二级传动轴,其特征在于:在一级传动轴上设有轴向布置的一级快速传动齿轮和一级慢速传动齿轮,在二级传动轴上设置与一级快速传动齿轮啮合的二级快速传动齿轮和与一级慢速传动齿轮对应的二级慢速传动齿轮,所述二级快速传动齿轮与二级传动轴通过螺旋键槽配合,所述二级慢速传动齿轮转动安装在二级传动轴上,且在二级传动轴上位于二级快速传动齿轮与二级慢速传动齿轮之间设置离合块,所述离合块与二级传动轴通过直键槽配合,且在离合块与二级慢速传动齿轮的相对面上分别设有相互配合的斜齿。
2.根据权利要求1所述的卷帘机用自动变速减速机,其特征在于:在二级传动轴上位于离合块与二级慢速传动齿轮间套有压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的卷帘机用自动变速减速机,其特征在于:在箱体内设置与二级传动轴传动连接的三级传动轴,三级传动轴上设置自锁装置。
4.根据权利要求3所述的卷帘机用自动变速减速机,其特征在于:所述自锁装置是由设置在三级传动轴上的挡板、通过螺纹安装在三级传动轴上且与二级传动轴啮合的三级传动齿轮、位于三级传动齿轮与挡板间的摩擦棘轮、插入摩擦棘轮齿间的棘爪构成。
5.根据权利要求3所述的卷帘机用自动变速减速机,其特征在于:在箱体内设置与三级传动轴传动连接的四级传动轴。
6.根据权利要求5所述的卷帘机用自动变速减速机,其特征在于:在箱体内设置与四级传动轴传动连接的五级传动轴。
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KR20200106395A (ko) * 2019-03-04 2020-09-14 박기범 자동변속기
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