CN208273363U - 一种柔性线路板刀模模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔性线路板刀模模架，涉及柔性线路板技术领域，该刀模模架设置于全自动冲床，包括模柄、盖板、放置刀模的框板、底板和锁紧装置，所述的模柄连接冲床，模柄下端固定连接有盖板；所述的底板上端设置有框板，框板的中间部分设置有放置刀模的掏空区域；所述的锁紧装置设定于框板四壁，锁紧刀模；通过设置模柄，将整个模架安装在全自动冲床上，挡刀板在向下的运动过程中，先接触到FPC上附着的微粘膜，再往下运动就让FPC与刀模刀口接触，起到冲切效果，通过向下的运动的距离调整，起到半切效果；通过底板将整个模架锁扣在全自动冲床上，该刀模模架让刀模冲切实现上全自动化冲切机进行冲切，减少人力资源，节约成本，提高冲切效率。

Description

一种柔性线路板刀模模架

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，尤其涉及一种柔性线路板刀模模架。

背景技术

柔性线路板(Flexible Printed Circuit Board)简称“软板"，行业内俗称FPC，是用柔性的绝缘基材(主要是聚酰亚胺或聚酯薄膜)制成的印刷电路板，它可以自由弯曲、卷绕、折叠，它有体积小、重量轻、散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，与硬板相比有一定的市场优势。适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

部分柔性线路板客户端都要求粘贴微粘膜出货，便于客户端组装。一般微粘膜出货的产品都采用刀模冲切成型，采用刀模半切技术(将FPC产品冲断成型，但不冲断附在FPC产品上的微粘膜)。目前刀模半切都是人工用半自动冲床完成，效率低下，产量低，由于刀模的结构局限，无法适应全自动化生产线的标准。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柔性线路板刀模模架，以达到提高生产效率，适应全自动化生产线的标准，提升企业竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种柔性线路板刀模模架，该刀模模架设置于全自动冲床，包括模柄、盖板、放置刀模的框板、底板和锁紧装置，所述的模柄连接冲床，模柄下端固定连接有盖板；所述的底板上端设置有框板，框板的中间部分设置有放置刀模的掏空区域；所述的锁紧装置设定于框板四壁，锁紧刀模。

优选地，所述的锁紧装置，包括多个螺丝，螺丝穿透框板四壁，拧紧锁紧刀模。

优选地，所述的盖板下端设置有挡刀板。

优选地，所述的盖板下端还设置有导柱，框板设置有与导柱配合使用的导套。

优选地，该刀模模架采用铁质刀模模架。

本实用新型提供的一种柔性线路板刀模模架，通过设置模柄，将整个模架安装在全自动冲床上，挡刀板在向下的运动过程中，先接触到FPC上附着的微粘膜，再往下运动就让FPC与刀模刀口接触，起到冲切效果，通过向下的运动的距离调整，起到半切效果；通过底板将整个模架锁扣在全自动冲床上，该刀模模架让刀模冲切实现上全自动化冲切机进行冲切，减少人力资源，节约成本，提高冲切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例中柔性线路板刀模模架主视图；

图2为本实用新型第一实施例中柔性线路板刀模模架侧视图；

图3为本实用新型第二实施例中柔性线路板刀模模架俯视图；

图4为本实用新型第三实施例中柔性线路板刀模模架主视图；

图5为本实用新型第三实施例中柔性线路板刀模模架侧视图；

符号说明：

①-模柄；②-盖板；③-挡刀板；④-导柱；⑤-锁紧装置；⑥-框板；⑦-底板；⑧-导套；⑨-掏空区域；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种柔性线路板刀模模架；

本实用新型第一优选实施例中，如图1和图2所示，刀模模架设置于全自动冲床，模架所有构件为铁质材料；包括模柄①、盖板②、放置刀模的框板⑥、底板⑦、锁紧装置⑤和挡刀板③；所述的模柄①连接冲床，模柄①下端固定连接有盖板②，盖板②下端设置有挡刀板③，所述的底板⑦上端设置有框板⑥，框板⑥的中间部分设置有放置刀模的掏空区域⑨；所述的锁紧装置⑤设定于框板⑥四壁，锁紧刀模；

本实用新型实施例中，模柄①将整个模架的①～④安装在全自动冲床上面；

本实用新型实施例中，盖板②用于固定模柄①和挡刀板③；

本实用新型实施例中，挡刀板③类似砧板的功能，在向下的运动过程中，先接触到FPC上附着的微粘膜，再往下运动就让FPC与刀模刀口接触，起到冲切效果，通过向下的运动的距离调整，起到半切效果；

本实用新型实施例中，框板⑥用如放置刀模的一块板，板中间根据刀模尺寸倒空，板件厚度根据刀模厚度调整；

本实用新型实施例中，底板⑦将整个模架的⑤～⑨锁扣在全自动冲床上面；

本实用新型实施例中，掏空区域⑨为刀模放置位置，空间大小可以根据刀模尺寸调整，刀模刀口向上放置；

本实用新型第二优选实施例中，如图3所示，所述的锁紧装置⑤，包括8个螺丝⑤，螺丝穿透框板四壁，拧紧锁紧刀模。

本实用新型第三优选实施例中，如图4和图5所示，所述的盖板下端还设置有导柱④，框板设置有与导柱④配合使用的导套⑧。

本实用新型实施例中，导柱④与导套⑧配合使用，起到导向作用，①～④和⑤～⑨能在上下分合的情况下，起到导向和保证位置固定的作用；

本实用新型实施例中，①～④为上模，①、②、③通过螺丝固定在一起；⑤～⑨为下模，⑥、⑦通过螺丝固定在一起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种柔性线路板刀模模架，其特征在于，该刀模模架设置于全自动冲床，包括模柄、盖板、放置刀模的框板、底板和锁紧装置，所述的模柄连接冲床，模柄下端固定连接有盖板；所述的底板上端设置有框板，框板的中间部分设置有放置刀模的掏空区域；所述的锁紧装置设定于框板四壁，锁紧刀模。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板刀模模架，其特征在于，所述的锁紧装置，包括多个螺丝，螺丝穿透框板四壁，拧紧锁紧刀模。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板刀模模架，其特征在于，所述的盖板下端设置有挡刀板。

4.根据权利要求1所述的柔性线路板刀模模架，其特征在于，所述的盖板下端还设置有导柱，框板设置有与导柱配合使用的导套。

5.根据权利要求1所述的柔性线路板刀模模架，其特征在于，该刀模模架采用铁质刀模模架。