CN208267001U - 一种灶台用油水分离一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灶台用油水分离一体机，包括灶台，所述灶台上设有进口，所述灶台内部设有处理池，所述处理池与灶台底部滑动连接，所述处理池内部设有过滤筐和四通管，所述过滤筐与处理池滑动连接，所述过滤筐的底板和三个侧板上均设有过滤孔，所述四通管包括竖直设置的第一通管和第三通管以及水平设置的第二通管和第四通管，所述第二通管与第一通管和第三通管相连通，所述第四通管的一端与第三通管的中间部分相连通，所述第四通管的另一端设为排污口，所述第一通管的底端设为进水口，所述第一通管、第三通管的顶端均设为进气口，所述第三通管的底端设为出水口。本实用新型将灶台和油水分离结构一体化，节省空间和成本，使用便捷高效。

Description

一种灶台用油水分离一体机

技术领域

本实用新型属于灶台用油水分离技术领域，特别是涉及一种灶台用油水分离一体机。

背景技术

在饭店、餐厅等的灶台洗涮时，刷锅水、剩饭菜等需要被盛出来倒入其他地方，比较浪费时间，而且灶台的空间不能被很好的利用，不能够实现第一时间对泔水等进行处理，无法及时进行废弃油脂等的回收，造成一定的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种灶台用油水分离一体机，节省空间和成本，使用高效快捷，有效解决了现有技术中浪费空间、回收不及时的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种灶台用油水分离一体机，包括灶台，所述灶台的顶板上设置有进口，所述灶台的侧板上设有第一安装孔，所述第一安装孔的下表面与灶台底板的上端面相平齐，所述灶台内部设有处理池，所述处理池穿过第一安装孔与灶台滑动连接，所述处理池的其中一个侧板与第一安装孔配合使用，所述处理池内部设置有过滤筐和设置于过滤筐下方的四通管，所述与第一安装孔配合使用的处理池侧板上设有第二安装孔，所述过滤筐穿过第二安装孔与处理池滑动连接，所述过滤筐位于进口的下方，所述过滤筐的其中一个侧板与第二安装孔配合使用，所述设于处理池内部的过滤筐的底板和其余三个侧板上均设置有若干个过滤孔，所述过滤筐上设有过滤孔的侧板与处理池内壁之间均设有间隙，所述四通管包括竖直设置的第一通管和第三通管以及水平设置的第二通管和第四通管，所述第二通管的两端分别与第一通管的上端和第三通管的上端相连通，所述第三通管的下端依次从从处理池底部和灶台底部穿过，所述第四通管的一端与第三通管的中间部分相连通，所述第四通管的另一端设置为排污口，所述第一通管的底端设置为进水口，所述进水口与处理池底部之间设有一定间距，所述第一通管的顶端和第三通管的顶端均设置为进气口，所述第三通管的底端设置为出水口。

所述处理池内设有用于承接过滤筐的托板，所述过滤筐置于托板上，增加过滤筐的稳定性。

所述托板的末端固定安装有限位块，对过滤筐的位置起到一定的限定作用。

所述灶台底板的上端面上设有两条平行设置的滑轨，所述处理池底部设有与滑轨配合使用的滑槽，方便处理池的定位与移动。

所述过滤筐上未设置过滤孔的侧板上设置有第一拉手，便于过滤筐的推拉移动。

所述处理池上设有第二安装孔的侧板上设置有第二拉手，便于处理池的推拉移动。

所述进气口上设有第一盖板。

所述排污口上设有第二盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构只需将泔水通过灶台上的进口倒入，泔水流入过滤筐中，经过滤筐的过滤作用将固体残渣留在过滤筐中，其余泔水则流入处理池中，当泔水高度没过进水口之后，由于泔水中的油分会飘浮在上层，所述油层下面的泔水会经四通管排出，油分被留在外桶内，依此实现快速高效地将泔水中的固体残渣及混合油脂分离出去，混合油脂留在处理池中，过滤后的水通过四通管排出灶台外。其中处理池和过滤筐均采用推拉式的设计，便于及时倾倒和清理。本实用新型结构实现了将灶台和油水分离结构一体化设计，大幅度地节省了空间，灶台外形整齐美观且使用方便，成本节约，高效快捷。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型中四通管的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种灶台用油水分离一体机，包括灶台1，所述灶台1的顶板上设置有进口5，所述灶台1的侧板上设有第一安装孔22，所述第一安装孔22的下表面与灶台1底板的上端面相平齐，所述灶台1底板的上端面上设有两条平行设置的滑轨10，所述灶台1内部设有处理池2，所述处理池2底部设有与滑轨10配合使用的滑槽11，处理池2穿过第一安装孔22沿滑轨10移动，实现与灶台1滑动连接，所述处理池2的其中一个侧板与第一安装孔22配合使用。所述处理池2内部设有过滤筐3和设于过滤筐3下方的四通管4，所述与第一安装孔22配合使用的处理池2侧板上设有第二安装孔23，所述过滤筐3通过第二安装孔23与处理池2滑动连接，所述处理池2内设有用于承接过滤筐3的托板8，所述过滤筐3置于托板8上，增加过滤筐3的稳定性。所述托板8的末端固定安装有限位块9，对过滤筐3的位置起到一定的限定作用。所述过滤筐3位于进口5的下方，所述过滤筐3的其中一个侧板与第二安装孔23配合使用，所述设于处理池2内部的过滤筐3的底板和其余三个侧板上均设置有若干个过滤孔6，所述过滤筐3上设有过滤孔6的侧板与处理池2内壁之间均设有间隙。泔水从进口5流入过滤筐3中，泔水中的固态物质通过过滤孔6的过滤作用留在了过滤筐3内，剩余的泔水则通过过滤筐3上的过滤孔6流到处理池2内。如图2所示，所述四通管4包括竖直设置的第一通管13和第三通管15以及水平设置的第二通管14和第四通管16，所述第二通管14的两端分别与第一通管13的上端和第三通管15的上端相连通，所述第三通管15的下端依次从从处理池2底部和灶台1底部穿过，所述第四通管16的一端与第三通管15的中间部分相连通，所述第四通管16的另一端设置为排污口20，所述第一通管13的底端设置为进水口17，所述进水口17与处理池2底部之间设有一定间距，所述第一通管13的顶端和第三通管15的顶端均设置为进气口18，所述第三通管15的底端设置为出水口19。所述进气口18上设有第一盖板12，一方面防止固体残渣从进气口18进入四通管4中，另一方面可根据实际情况打开第一盖板12以增加流速。所述排污口20上设有第二盖板21, 当四通管4内的残渣越来越多时，可打开排污口20上的盖板进行残渣清理。所述过滤筐3上未设置过滤孔6的侧板和处理池2上设有第二安装孔23的侧板上分别设置有第一拉手24和第二拉手25，便于过滤筐3和处理池2的推拉移动和倾倒。

本实用新型结构实现了将灶台1和油水分离结构一体化设计，大幅度地节省了空间，灶台1外形整齐美观且使用方便，成本节约，高效快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (8)

1.一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：包括灶台，所述灶台的顶板

上设置有进口，所述灶台的侧板上设有第一安装孔，所述第一安装孔的下表面与灶台底板的上端面相平齐，所述灶台内部设有处理池，所述处理池穿过第一安装孔与灶台滑动连接，所述处理池的其中一个侧板与第一安装孔配合使用，所述处理池内部设有过滤筐和设于过滤筐下方的四通管，所述与第一安装孔配合使用的处理池侧板上设有第二安装孔，所述过滤筐穿过第二安装孔与处理池滑动连接，所述过滤筐位于进口的下方，所述过滤筐的其中一个侧板与第二安装孔配合使用，所述设于处理池内部的过滤筐的底板和其余三个侧板上均设置有若干个过滤孔，所述过滤筐上设有过滤孔的侧板与处理池内壁之间均设有间隙，所述四通管包括竖直设置的第一通管和第三通管以及水平设置的第二通管和第四通管，所述第二通管的两端分别与第一通管的上端和第三通管的上端相连通，所述第三通管的下端依次从从处理池底部和灶台底部穿过，所述第四通管的一端与第三通管的中间部分相连通，所述第四通管的另一端设置为排污口，所述第一通管的底端设置为进水口，所述进水口与处理池底部之间设有一定间距，所述第一通管的顶端和第三通管的顶端均设置为进气口，所述第三通管的底端设置为出水口。

2.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

处理池内设有用于承接过滤筐的托板，所述过滤筐置于托板上。

3.根据权利要求2所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

托板的末端固定安装有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

灶台底板的上端面上设有两条平行设置的滑轨，所述处理池底部设有与滑轨配合使用的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

过滤筐上未设置过滤孔的侧板上设置有第一拉手。

6.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

处理池上设有第二安装孔的侧板上设置有第二拉手。

7.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

进气口上设有第一盖板。

8.根据权利要求1所述的一种灶台用油水分离一体机，其特征在于：所述

排污口上设有第二盖板。