CN208266226U - 一种工业热处理炉快速均温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业热处理炉快速均温装置，所述炉芯内腔的外侧设有隔断板，所述隔断板竖直设置在热处理炉本体的内部，且所述的隔断板的两侧板端与热处理炉本体的内壁相固定焊接连接，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间为间距设置，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间形成的间距腔为均温腔，所述均温腔内安装设有转轴杆，所述转轴杆的杆壁上焊接设有多个扰流板，多个所述的扰流板沿转轴杆的杆壁呈上下均布设置，所述转轴杆的顶端与搅动电机相固定连接。采用本技术方案，其结构简单，通过均温腔内的导热油液快速扩散吸收的热量，使得包覆炉芯内腔的温度均匀一致，可以避免因温度不均匀造成的加工结果不准确，有利于提高锻件整体质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业热处理炉设备的技术领域，尤其涉一种工业热处理炉快速均温装置。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，现有的热处理炉的炉内整体升温速度不均匀，造成加工结果不准确，锻件整体质量稳定性差。为此，我们设计一种工业热处理炉快速均温装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业热处理炉快速均温装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种工业热处理炉快速均温装置，包括支撑底架、热处理炉本体、炉芯内腔，所述支撑底架上固定安装设有热处理本体，所述热处理本体的内部中间位置处安装设有炉芯内腔，所述炉芯内腔的外侧设有隔断板，所述隔断板竖直设置在热处理炉本体的内部，且所述的隔断板的两侧板端与热处理炉本体的内壁相固定焊接连接，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间为间距设置，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间形成的间距腔为均温腔，所述均温腔内安装设有转轴杆，所述转轴杆的杆壁上焊接设有多个扰流板，多个所述的扰流板沿转轴杆的杆壁呈上下均布设置，所述转轴杆的顶端与搅动电机相固定连接，所述热处理炉本体的左右侧壁上安装设有辅助加热结构，所述辅助加热结构包括的加热面板设置在热处理炉本体的内部，所述加热面板的正对炉芯内腔的板面上安装设有多个散热元件，所述加热面板的另一侧板面与旋转气缸的旋转端相固接。
优选的，所述均温腔内填充设有导热油液。
优选的，所述搅动电机固定安装设置在热处理炉本体的顶面上。
优选的，所述旋转气缸固定安装设置在热处理本体的侧壁上。
优选的，所述转轴杆的底端插设安装在螺纹块内，所述螺纹块固定安装在热处理炉本体的内底面上。
优选的，所述热处理炉本体的内壁上环绕铺设一层保温层。
采用以上技术方案的有益效果是：其结构简单，通过均温腔内的导热油液快速扩散吸收的热量，使得包覆炉芯内腔的温度均匀一致，可以避免因温度不均匀造成的加工结果不准确，有利于提高锻件整体质量稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种工业热处理炉快速均温装置的结构示意图。
其中：1-支撑底架、2-热处理炉本体、3-炉芯内腔、4-隔断板、5-均温腔、6-转轴杆、7-扰流板、8-螺纹块、9-搅动电机、10-旋转气缸、11-加热面板、12-散热元件、13-保温层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种工业热处理炉快速均温装置，包括支撑底架1、热处理炉本体2、炉芯内腔3，所述支撑底架1上固定安装设有热处理本体2，所述热处理本体2的内部中间位置处安装设有炉芯内腔3，所述炉芯内腔3的外侧设有隔断板4，所述隔断板4竖直设置在热处理炉本体2的内部，且所述的隔断板4的两侧板端与热处理炉本体2的内壁相固定焊接连接，所述隔断板4与炉芯内腔3的外壁之间为间距设置，所述隔断板4与炉芯内腔3的外壁之间形成的间距腔为均温腔5，所述均温腔5内填充设有导热油液，填充的导热油液可以起到对炉芯内腔均匀导热的作用。
所述均温腔5内安装设有转轴杆6，所述转轴杆6的杆壁上焊接设有多个扰流板7，多个所述的扰流板7沿转轴杆6的杆壁呈上下均布设置，所述转轴杆6的底端插设安装在螺纹块8内，所述螺纹块8固定安装在热处理炉本体2的内底面上，所述转轴杆6的顶端与搅动电机9相固定连接，所述搅动电机9固定安装设置在热处理炉本体2的顶面上，通过搅动电机9带动转轴杆6转动，使得焊接固定设置的扰流板7可以对均温腔5内的导热油液搅动，使得导热油液内的温度可以快速均匀一致。
所述热处理炉本体2的左右侧壁上安装设有辅助加热结构，所述辅助加热结构包括的加热面板11设置在热处理炉本体2的内部，所述加热面板11的正对炉芯内腔3的板面上安装设有多个散热元件12，所述加热面板11的另一侧板面与旋转气缸10的旋转端相固接，所述旋转气缸10固定安装设置在热处理本体2的侧壁上，设置辅助加热机构可以加快对均温腔5内的导热油液吸收加热热量，使得温度可以迅速扩散一致。
所述热处理炉本体2的内壁上环绕铺设一层保温层13，设置保温层13起到保温的作用，可以避免加热的热量散出热处理炉本体2。
本实用新型是这样实施的：在使用过程中，热处理炉本体2的底部吸收底部气体燃料产生的高温热量，热处理炉本体2内竖直设置的隔断板4与炉芯内腔3外壁之间的间距腔为均温腔5，而均温腔5内填充设有导热油液，使得由底部加热吸收的热量经均温腔5内的导热油液迅速扩散至炉芯内腔3外壁上，均温腔5内设置的转轴杆6通过搅动电机9带动转动，使得焊接固定设置的扰流板7可以对均温腔5内的导热油液搅动，使得导热油液内的温度可以快速均匀一致，使得均温腔5内的导热油液包覆炉芯内腔3的温度均匀一致；此外热处理炉本体2的侧壁上还安装设有辅助加热机构，辅助加热机构可以通过旋转气缸10带动加热面板11转动，使得加热面板11加热产生的热量由散热元件12扩散至热处理炉本体1内部，可以正对均温腔5内的导热油液进行热量均匀散发，从而加快对均温腔5内的导热油液吸收加热热量，使得温度可以迅速扩散一致。采用本技术方案，其结构简单，通过均温腔内的导热油液快速扩散吸收的热量，使得包覆炉芯内腔的温度均匀一致，可以避免因温度不均匀造成的加工结果不准确，有利于提高锻件整体质量稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业热处理炉快速均温装置，包括支撑底架、热处理炉本体、炉芯内腔，所述支撑底架上固定安装设有热处理本体，所述热处理本体的内部中间位置处安装设有炉芯内腔，其特征在于：所述炉芯内腔的外侧设有隔断板，所述隔断板竖直设置在热处理炉本体的内部，且所述的隔断板的两侧板端与热处理炉本体的内壁相固定焊接连接，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间为间距设置，所述隔断板与炉芯内腔的外壁之间形成的间距腔为均温腔，所述均温腔内安装设有转轴杆，所述转轴杆的杆壁上焊接设有多个扰流板，多个所述的扰流板沿转轴杆的杆壁呈上下均布设置，所述转轴杆的顶端与搅动电机相固定连接，所述热处理炉本体的左右侧壁上安装设有辅助加热结构，所述辅助加热结构包括的加热面板设置在热处理炉本体的内部，所述加热面板的正对炉芯内腔的板面上安装设有多个散热元件，所述加热面板的另一侧板面与旋转气缸的旋转端相固接。
2.根据权利要求1所述的一种工业热处理炉快速均温装置，其特征在于，所述均温腔内填充设有导热油液。
3.根据权利要求1所述的一种工业热处理炉快速均温装置，其特征在于，所述搅动电机固定安装设置在热处理炉本体的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种工业热处理炉快速均温装置，其特征在于，所述旋转气缸固定安装设置在热处理本体的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种工业热处理炉快速均温装置，其特征在于，所述转轴杆的底端插设安装在螺纹块内，所述螺纹块固定安装在热处理炉本体的内底面上。
6.根据权利要求1所述的一种工业热处理炉快速均温装置，其特征在于，所述热处理炉本体的内壁上环绕铺设一层保温层。
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| CN201820830638.1U CN208266226U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种工业热处理炉快速均温装置 |
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| CN208266226U true CN208266226U (zh) | 2018-12-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112063828A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-11 | 广州初曲科技有限公司 | 一种用于金属丝绳的防氧化调压低温退火炉 |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820830638.1U patent/CN208266226U/zh not_active Expired - Fee Related
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