CN208266206U - 一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含遮蔽板（1）、中间孔（2）、支撑杆（3）、固定管（4）、顶固螺栓（5）和喂线导管（6），支撑杆（3）的一端固定在遮蔽板（1）上，支撑杆（3）的另一端与固定管（4）支撑连接，所述固定管（4）的中心线与遮蔽板（1）平行布置，喂线导管（6）穿过固定管（4），喂线导管（6）通过顶固螺栓（5）固定在固定管（4）内，遮蔽板（1）上设有与喂线导管（6）相配合的中间孔（2）。本实用新型的有益效果是：能够顺利的将金属线喂入钢水中，提高金属的收得率，避免飞溅的钢渣堵塞喂丝机管口，而且还可以对金属线起导向作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。
背景技术
在炼钢过程中，根据需求，要利用喂丝机对钢水进行喂Al、Ca、B或Ti等金属线处理，在喂线过程中钢渣易飞溅。当喂丝机管口距离钢水液面较近时，金属线易于进入钢水，但飞溅的钢渣容易堵塞喂丝机管口；而当喂丝机管口距离钢水液面较远时，金属线不易喂入钢水中，降低金属的收得率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，能够顺利的将金属线喂入钢水中，提高金属的收得率，避免飞溅的钢渣堵塞喂丝机管口，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，包含遮蔽板、中间孔、支撑杆、固定管、顶固螺栓和喂线导管，支撑杆的一端固定在遮蔽板上，支撑杆的另一端与固定管支撑连接，所述固定管的中心线与遮蔽板平行布置，喂线导管穿过固定管，喂线导管通过顶固螺栓固定在固定管内，遮蔽板上设有与喂线导管相配合的中间孔。
所述喂线导管与固定管的中心线重合。
所述遮蔽板上的中间孔的中心线与喂线导管和固定管的中心线垂直布置。
所述固定管的内径大于喂线导管的外径。
所述遮蔽板上的中间孔为圆孔。
采用本实用新型，喂线时，将金属线首先通过遮蔽板上的中间孔后，再通过喂丝机喂线导管进行正常喂丝，遮蔽板离钢水液面的高度可根据需要灵活控制。
本实用新型的有益效果是：能够顺利的将金属线喂入钢水中，提高金属的收得率，避免飞溅的钢渣堵塞喂丝机管口，而且还可通过喂线导管和遮蔽板上的中间孔对金属线起导向作用，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：遮蔽板1、中间孔2、支撑杆3、固定管4、顶固螺栓5、喂线导管6。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，包含遮蔽板1、中间孔2、支撑杆3、固定管4、顶固螺栓5和喂线导管6，支撑杆3的一端固定在遮蔽板1上，支撑杆3的另一端与固定管4支撑连接，所述固定管4的中心线与遮蔽板1平行布置，喂线导管6穿过固定管4，喂线导管6通过顶固螺栓5固定在固定管4内，遮蔽板1上设有与喂线导管6相配合的中间孔2。
在本实施例中，遮蔽板1的材质为耐热不锈钢，厚度8-10mm，直径500mm左右。遮蔽板的中心有一直径为30-40mm的圆孔作为中间孔2。
固定管4的内径大于喂线导管6的外径，喂线导管6穿过固定管4，喂线导管6通过顶固螺栓5固定在固定管4内，喂线导管6与固定管4的中心线重合，遮蔽板1上的中间孔2的中心线与喂线导管6和固定管4的中心线垂直布置。
喂线时，将金属线首先通过遮蔽板1上的中间孔2后，再通过喂丝机喂线导管6进行正常喂丝。喂线导管6和遮蔽板1上的中间孔2对金属线起导向作用，同时遮蔽板1能够防止飞溅的钢渣堵塞喂丝机喂线管管口。
Claims (5)
1.一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，其特征在于包含遮蔽板（1）、中间孔（2）、支撑杆（3）、固定管（4）、顶固螺栓（5）和喂线导管（6），支撑杆（3）的一端固定在遮蔽板（1）上，支撑杆（3）的另一端与固定管（4）支撑连接，所述固定管（4）的中心线与遮蔽板（1）平行布置，喂线导管（6）穿过固定管（4），喂线导管（6）通过顶固螺栓（5）固定在固定管（4）内，遮蔽板（1）上设有与喂线导管（6）相配合的中间孔（2）。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，其特征在于所述喂线导管（6）与固定管（4）的中心线重合。
3.根据权利要求1或2所述的一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，其特征在于所述遮蔽板（1）上的中间孔（2）的中心线与喂线导管（6）和固定管（4）的中心线垂直布置。
4.根据权利要求1或2所述的一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，其特征在于所述固定管（4）的内径大于喂线导管（6）的外径。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢喂丝机管口遮蔽机构，其特征在于所述遮蔽板（1）上的中间孔（2）为圆孔。
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