CN208266113U - 一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，包括壳体，所述壳体底部外壁开有两个出料口，且出料口一侧内壁均通过螺栓固定有出料管，所述壳体一侧内壁通过螺栓固定有转动套，且转动套内转动连接有转动轴，所述转动轴一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，且连接杆一侧外壁通过螺栓固定有第一转动盘，所述第一转动盘位于远离转动轴的一侧。本实用新型可以有效将装置内的物料混合热解，防止物料的混合不均匀，提高了装置的工作效率，可以有效的向装置内输送干燥的无氧气体，提高壳体内物料热解速率和物料的干燥速度，可以有效的将反应后的物料输送出去，减小了人工取料的便利性，使装置使用更加的方便，提高了装置的密闭性。

Description

一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质炭技术领域，尤其涉及一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置。

背景技术

目前，农作物秸秆在微负压热解气化炭化炉膛中低温缺氧热解，经过一定时间、一定温度的热化学反应后生成生物质炭和粗燃气，粗燃气输被送至气体纯化工序，而生物质炭则送入下一道炭处理工序。而农作物秸秆在微负压热解气化炭化炉膛中低温缺氧热解的过程中，生物质炭会堆积到一起，降低了炉内热解速率和物料的干燥速度，大部分装置也不具有搅拌功能，物料混合反应很慢，因此，亟需一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，包括壳体，所述壳体底部外壁开有两个出料口，且出料口一侧内壁均通过螺栓固定有出料管，所述壳体一侧内壁通过螺栓固定有转动套，且转动套内转动连接有转动轴，所述转动轴一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，且连接杆一侧外壁通过螺栓固定有第一转动盘，所述第一转动盘位于远离转动轴的一侧，所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁焊接有第二转动盘，所述第一转动盘一侧外壁焊接有等距离分布的钢条，所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有处理器，且处理器位于第一电机的下方，所述壳体一侧外壁焊接有出气管，且出气管位于第一电机的上方，所述壳体顶部外壁通过螺栓固定有下料斗，所述壳体一侧外壁通过螺栓固定有气泵，且气泵出气口的一端焊接有进气管。

优选的，所述壳体底部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆。

优选的，所述第二传动杆一侧外壁分别焊接有第一齿轮盘和第二齿轮盘。

优选的，所述第一齿轮盘位于靠近第二齿轮盘的一侧，且第一齿轮盘和第二齿轮盘一侧外壁均啮合有铰链。

优选的，所述两个出料口一侧内壁分别焊接有第一转动杆和第二转动杆，且第二转动杆位于靠近第一转动杆的一侧。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆一侧外壁均转动连接有铰链，且铰链一侧外壁焊接有连接块。

优选的，所述连接块位于壳体内部，且连接块位于两个出料口之间。

本实用新型的有益效果为：

1.通过混合条和第一电机的设置，可以有效将装置内的物料混合热解，防止物料的混合不均匀，减小了反应时间，提高了装置的工作效率。

2.通过气泵的设置，可以有效的向装置内输送干燥的无氧气体，提高壳体内物料热解速率和物料的干燥速度。

3.通过连接块和第二电机的设置，可以有效的将反应后的物料输送出去，减小了人工取料的便利性，使装置使用更加的方便，提高了装置的密闭性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置的连接块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置的壳体底部结构示意图。

图中：1壳体、2处理器、3第一电机、4出气管、5第一传动杆、6下料斗、7转动轴、8进气管、9气泵、10钢条、11连接杆、12出料管、13第一转动盘、14第二转动杆、15连接块、16第一转动杆、17第二电机、18铰链、19第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，包括壳体1，壳体1底部外壁开有两个出料口，且出料口一侧内壁均通过螺栓固定有出料管12，壳体1一侧内壁通过螺栓固定有转动套，且转动套内转动连接有转动轴7，转动轴7一侧外壁通过螺栓固定有连接杆11，且连接杆11一侧外壁通过螺栓固定有第一转动盘13，第一转动盘13位于远离转动轴7的一侧，壳体1一侧外壁通过螺栓固定有第一电机3，且第一电机3输出轴的一端焊接有第一传动杆5，第一传动杆5一侧外壁焊接有第二转动盘，第一转动盘13一侧外壁焊接有等距离分布的钢条10，壳体1一侧外壁通过螺栓固定有处理器2，且处理器2位于第一电机3的下方，壳体1一侧外壁焊接有出气管4，且出气管4位于第一电机3的上方，壳体1顶部外壁通过螺栓固定有下料斗6，壳体1一侧外壁通过螺栓固定有气泵9，且气泵9出气口的一端焊接有进气管8。

本实用新型中，壳体1底部外壁通过螺栓固定有第二电机17，且第二电机17输出轴的一端焊接有第二传动杆19，第二传动杆19一侧外壁分别焊接有第一齿轮盘和第二齿轮盘，第一齿轮盘位于靠近第二齿轮盘的一侧，且第一齿轮盘和第二齿轮盘一侧外壁均啮合有铰链18，两个出料口一侧内壁分别焊接有第一转动杆16和第二转动杆14，且第二转动杆14位于靠近第一转动杆16的一侧，第一转动杆16和第二转动杆14一侧外壁均转动连接有铰链18，且铰链18一侧外壁焊接有连接块15，连接块15位于壳体1内部，且连接块15位于两个出料口之间，处理器2的型号为ARM9TDMI系列。

工作原理：使用时，首先将需要炭化的物料通过下料斗6送入装置，然后第一电机3带动第一传动杆5、第二转动盘和钢条10开始转动混合搅拌物料，将装置内的物料混合热解，防止物料的混合不均匀，使反应时间大大缩短，再通过气泵9和进气管8向装置内输送无氧的热气，最后再通过第二电机17带动铰链18和连接块15来回滑动，使反应后的物料通过出料口从出料管12掉出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）底部外壁开有两个出料口，且出料口一侧内壁均通过螺栓固定有出料管（12），所述壳体（1）一侧内壁通过螺栓固定有转动套，且转动套内转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）一侧外壁通过螺栓固定有连接杆（11），且连接杆（11）一侧外壁通过螺栓固定有第一转动盘（13），所述第一转动盘（13）位于远离转动轴（7）的一侧，所述壳体（1）一侧外壁通过螺栓固定有第一电机（3），且第一电机（3）输出轴的一端焊接有第一传动杆（5），所述第一传动杆（5）一侧外壁焊接有第二转动盘，所述第一转动盘（13）一侧外壁焊接有等距离分布的钢条（10），所述壳体（1）一侧外壁通过螺栓固定有处理器（2），且处理器（2）位于第一电机（3）的下方，所述壳体（1）一侧外壁焊接有出气管（4），且出气管（4）位于第一电机（3）的上方，所述壳体（1）顶部外壁通过螺栓固定有下料斗（6），所述壳体（1）一侧外壁通过螺栓固定有气泵（9），且气泵（9）出气口的一端焊接有进气管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述壳体（1）底部外壁通过螺栓固定有第二电机（17），且第二电机（17）输出轴的一端焊接有第二传动杆（19）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述第二传动杆（19）一侧外壁分别焊接有第一齿轮盘和第二齿轮盘。

4.根据权利要求3所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述第一齿轮盘位于靠近第二齿轮盘的一侧，且第一齿轮盘和第二齿轮盘一侧外壁均啮合有铰链（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述两个出料口一侧内壁分别焊接有第一转动杆（16）和第二转动杆（14），且第二转动杆（14）位于靠近第一转动杆（16）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述第一转动杆（16）和第二转动杆（14）一侧外壁均转动连接有铰链（18），且铰链（18）一侧外壁焊接有连接块（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于生物质生产中的生物质炭落料装置，其特征在于，所述连接块（15）位于壳体（1）内部，且连接块（15）位于两个出料口之间。