CN208266049U - 一种激光切割玻璃的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割玻璃的装置，包括割头，所述割头的外壁设有机头，所述机头的内壁与割头的外壁相连，所述机头的左外壁设有左盖，所述座盖的内壁与机头的外壁相连，所述机头的右侧设有右盖，所述右盖的内壁与机头的外壁相连，所述右盖的内壁设有转轴。该激光切割玻璃的装置，通过左盖、右盖和机头之间的配合，左盖和右盖相互扣合将转轴固定在左盖与右盖组成的密闭空间内，衬套能够将转轴和机体的连接更加稳定，使机头在转轴高速的转动时不会发生摇晃，使割头在切割玻璃时走刀发生偏移或者滑出波浪曲线，在压缩弹簧的作用下，能够使左盖避免发生晃动和震颤，从而提高了加工质量和生产效率，适合推广应用。

Description

一种激光切割玻璃的装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种激光切割玻璃的装置。

背景技术

在玻璃深加工领域，玻璃切槽、开孔通常是以钻头钻孔、铣刀铣孔或水刀切孔的方法完成，这些加工方法都存在玻璃开孔后的边缘粗糙，崩边爆边及表面划伤严重，需要二次加工才能进行玻璃钢化，否则玻璃在钢化时会大量出现炸裂、破碎的现象，严重影响效率和成品率，同时，开孔的玻璃，因其孔的尺寸大多较小，二次加工用设备很难完成，在现有技术中，例如申请号为201520629725.7的实用新型专利包括在数控铣床上装有铣刀杆，在铣刀杆下端装有激光切割头，激光切割头下部为操作台，操作台下部分别设有S轴移动器和Y轴移动器，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，铣刀杆和激光切割头的设计存在缺陷，在机械加工时，铣刀杆和激光切割头的连接处易发生晃动和震颤致使玻璃加工时在玻璃边框上造成深浅不一致的情况，在将边框取出时，易发生炸裂、破碎的现象，并且玻璃边框还是伴随有毛刺，加工精度差，报废率高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种激光切割玻璃的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割玻璃的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割玻璃的装置，包括割头，所述割头的外壁设有机头，所述机头的内壁与割头的外壁相连，所述机头的左外壁设有左盖，所述左盖的内壁与机头的外壁相连，所述机头的右侧设有右盖，所述右盖的内壁与机头的外壁相连，所述右盖的内壁设有转轴，所述转轴的外壁设有衬套，所述转轴的外壁与衬套的内壁相连，所述衬套的外壁分别与左盖和右盖的内壁相连，所述衬套的下表面安装有挡块，所述挡块的上表面与衬套的下表面相连，所述衬套的上方设有轴套，所述轴套的内壁与转轴的外壁相连，所述轴套的上方设有轴箍，所述轴箍的内壁与转轴的外壁相连，所述轴箍的上表面安装有垫圈，所述垫圈的内壁与转轴的外壁相连，所述垫圈的上方设有套管，所述套管的内壁与转轴的外壁相连，所述左盖的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外壁与左盖的内壁相连，所述套管的上表面安装有套垫，所述套垫的内壁与转轴的外壁相连，所述套垫的上表面安装有轴管，所述轴管的下表面与套垫的上表面相连，所述轴管的外壁设有轴盖，所述轴盖的内壁与轴管的外壁相连，所述轴管的上表面安装有轴帽，所述轴帽的内壁与转轴的外壁相连，所述轴帽的内壁安装有顶盖，所述顶盖的外壁与轴帽的内壁相连，所述轴帽的内壁安装有插杆，所述插杆的外壁与轴帽的内壁相连。

优选的，所述右盖的内壁设有支架，所述支架的外壁与右盖的内壁相连，所述支架的内壁设有夹套，所述夹套的外壁与支架的内壁相连，所述夹套的外壁设有固定管，所述固定管的内壁与夹套的外壁相连，所述支架的内壁安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁与支架的内壁相连，所述支架的内壁安装有夹座，所述夹座的外壁与支架的内壁相连，所述固定管的内壁安装有盖板，所述盖板的外壁与固定管的内壁相连，所述盖板的内壁设有固定孔，所述固定孔的外壁与盖板的内壁相连。

优选的，所述机头的内壁与割头外壁的连接处安装有胶条，所述胶条的外壁与机头的内壁相连。

优选的，所述衬套的内壁安装有垫块，所述垫块的外壁与衬套的内壁相连。

优选的，所述轴箍的内壁设有轴垫，所述轴垫的外壁与轴箍的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该激光切割玻璃的装置，通过左盖、右盖和机头之间的配合，在割头的作用下，左盖和右盖相互扣合将转轴固定在左盖与右盖组成的密闭空间内，为转轴带动割头对玻璃进行切割提供了平稳的运行环境，使割头在玻璃上的移动更加平滑，进而使割头在玻璃上走刀的受力均匀，避免传统激光切割玻璃的装置在机械加工时。

2.该激光切割玻璃的装置，铣刀杆和激光切割头的连接处易发生晃动和震颤致使玻璃加工时在玻璃边框上造成深浅不一致的情况，在将边框取出时，易发生炸裂、破碎的现象，并且玻璃边框还是伴随有毛刺，加工精度差，报废率高的缺点。

3.该激光切割玻璃的装置，通过衬套、垫块、轴箍和轴垫之间的配合，在套管的作用下，使转轴在左盖与右盖组成的密闭空间内稳定运行，轴箍能够使将转轴固定，使转轴不会发生距离的震颤或者晃动影响切割的精准度。

4.该激光切割玻璃的装置，衬套能够将转轴和机体的连接更加稳定，使机头在转轴高速的转动时不会发生摇晃，使割头在切割玻璃时走刀发生偏移或者滑出波浪曲线。

5.该激光切割玻璃的装置，在压缩弹簧的作用下，能够使左盖避免发生晃动和震颤，从而提高了加工质量和生产效率，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右盖的侧视剖面图；

图3为本实用新型机头的侧视剖面图；

图4为本实用新型固定管的结构示意图。

图中：1、割头，2、机头，3、胶条，4、左盖，5、衬套，6、挡块，7、垫块，8、右盖，9、转轴，10、轴套，11、轴箍，12、轴垫， 13、垫圈，14、套管，15、套垫，16、轴盖，17、轴管，18、顶盖， 19、插杆，20、压缩弹簧，21、支架，22、夹套，23、夹座，24、固定螺栓，25、固定管、26、固定孔，27、盖板，28、轴帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割玻璃的装置，包括割头1，割头1为不锈钢材质，用于对加工件进行切割，割头1的外壁设有机头2，机头2为不锈钢材质，用于固定割头 1，机头2的内壁与割头1外壁的连接处安装有胶条3，胶条3为橡胶材质，用于固定机头2，胶条3的外壁与机头2的内壁相连，机头 2的内壁与割头1的外壁相连，机头2的左外壁设有左盖4，左盖4 为不锈钢材质，用于固定转轴9，左盖4的内壁与机头2的外壁相连，机头2的右侧设有右盖8，右盖8为不锈钢材质，用于与左盖4相配合固定转轴9，右盖8的内壁设有支架21，支架21为不锈钢材质，用于安装外接设备，使加工时加工家冷却，支架21的外壁与右盖8 的内壁相连，支架21的内壁设有夹套22，夹套22为不锈钢材质，用于固定冷却管，夹套22的外壁与支架21的内壁相连，夹套22的外壁设有固定管25，固定管25为不锈钢材质，用于安装并固定冷却管，固定管25的内壁与夹套22的外壁相连，支架21的内壁安装有固定螺栓24，用于固定冷却管，固定螺栓24的外壁与支架21的内壁相连，支架21的内壁安装有夹座23，夹座23为不锈钢材质，用于固定冷却管，夹座23的外壁与支架21的内壁相连，固定管25的内壁安装有盖板27，盖板27为不锈钢材质，用于密封夹座23，盖板 27的外壁与固定管25的内壁相连，盖板27的内壁设有固定孔26，固定孔26的外壁与盖板27的内壁相连，右盖8的内壁与机头2的外壁相连，右盖8的内壁设有转轴9，转轴9为不锈钢材质，用于带动割头1转动，对加工件进行旋转切割，转轴9的外壁设有衬套5，衬套5为不锈钢材质，用于使转轴9与左盖4和右盖8的连接更加牢固，衬套5的内壁安装有垫块7，垫块7的外壁与衬套5的内壁相连，转轴9的外壁与衬套5的内壁相连，衬套5的外壁分别与左盖4和右盖 8的内壁相连，衬套5的下表面安装有挡块6，挡块6为不锈钢材质，用于使机头2与衬套5的连接更加牢固，挡块6的上表面与衬套5的下表面相连，衬套5的上方设有轴套10，轴套10为不锈钢材质，用于固定转轴9，轴套10的内壁与转轴9的外壁相连，轴套10的上方设有轴箍11，轴箍11为不锈钢材质，用于安装并固定轴垫12，使转轴9的连接更加稳定，轴箍11的内壁设有轴垫12，轴垫12为橡胶材质，用于减轻转轴9转动时产生的震颤，轴垫12的外壁与轴箍11 的内壁相连，轴箍11的内壁与转轴9的外壁相连，轴箍11的上表面安装有垫圈13，垫圈13为不锈钢材质，用于使套管14与转轴9的连接更加稳定，垫圈13的内壁与转轴9的外壁相连，垫圈13的上方设有套管14，套管14为不锈钢材质，用于使转轴9的连接更加稳定，套管14的内壁与转轴9的外壁相连，左盖4的内壁安装有压缩弹簧 20，压缩弹簧20的弹性系数为1-10N/CM,用于减缓转轴9转动使所产生的振动，压缩弹簧20的外壁与左盖4的内壁相连，套管14的上表面安装有套垫15，套垫15为橡胶材质，用于密封套管14与轴盖 16之间的缝隙，套垫15的内壁与转轴9的外壁相连，套垫15的上表面安装有轴管17，轴管17为不锈钢材质，用于连接套管14和轴帽28，轴管17的下表面与套垫15的上表面相连，轴管17的外壁设有轴盖16，轴盖16为不锈钢材质，用于密封轴帽28，轴盖16的内壁与轴管17的外壁相连，轴管17的上表面安装有轴帽28，轴帽28 为不锈钢材质，用于固定转轴9并安装插杆19，轴帽28的内壁与转轴9的外壁相连，轴帽28的内壁安装有顶盖18，顶盖18为不锈钢材质，用于密封轴帽28，顶盖18的外壁与轴帽28的内壁相连，用于使轴帽28的连接更加稳定，轴帽28的内壁安装有插杆19，插杆 19为不锈钢材质，用于使轴帽28与轴管17相固定，插杆19的外壁与轴帽28的内壁相连，用于使插杆19的连接更加牢固。

在玻璃深加工领域，玻璃切槽、开孔通常是以钻头钻孔、铣刀铣孔或水刀切孔的方法完成，这些加工方法都存在玻璃开孔后的边缘粗糙，崩边爆边及表面划伤严重的情况，本实用新型提供一种激光切割玻璃的装置，该激光切割玻璃的装置由割头1、机头2、胶条3、左盖4、衬套5、挡块6、垫块7、右盖8、转轴9、轴套10、轴箍11、轴垫12、垫圈13、套管14、套垫15、轴盖16、轴管17、顶盖18、插杆19、压缩弹簧20和支架21等零部件组成，装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机对割头1、机头2、胶条3、左盖4、衬套 5、挡块6、垫块7、右盖8、转轴9、轴套10、轴箍11、轴垫12、垫圈13、套管14、套垫15、轴盖16、轴管17、顶盖18、插杆19、压缩弹簧20和支架21表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，晾干之后，将衬套5安装在左盖4与右盖8扣合组成的密闭结构内在左盖4与右盖8组成的密封结构内依次安装轴套10和轴箍11，将轴垫12安装在轴箍11的内壁，起到缓解转轴9转动所产生的震颤，再将套管14安装在左盖4与右盖8扣合组成的密闭空间内，在其顶端内壁安装轴管17，使用轴盖16将轴管17固定在轴盖4与右盖8组成的扣合空间内，在轴盖16的内壁顶端安装轴帽28，使用插杆19依次贯穿轴帽28、轴管17，并将轴帽28与轴管17和左盖4和右盖8连接固定，将转轴9贯穿轴套10、轴箍11套管14和轴盖16，使用顶盖18将轴盖28密封，在转轴9的底端安装机头2，并将割头1安装在机头2的内部，接通主机的外接电源，在电源的带动下，转轴9快速运输转动带动割头1对加工件开始切割，完成该激光切割玻璃的装置的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割玻璃的装置，包括割头(1)，其特征在于：所述割头(1)的外壁设有机头(2)，所述机头(2)的内壁与割头(1)的外壁相连，所述机头(2)的左外壁设有左盖(4)，所述左盖(4)的内壁与机头(2)的外壁相连，所述机头(2)的右侧设有右盖(8)，所述右盖(8)的内壁与机头(2)的外壁相连，所述右盖(8)的内壁设有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁设有衬套(5)，所述转轴(9)的外壁与衬套(5)的内壁相连，所述衬套(5)的外壁分别与左盖(4)和右盖(8)的内壁相连，所述衬套(5)的下表面安装有挡块(6)，所述挡块(6)的上表面与衬套(5)的下表面相连，所述衬套(5)的上方设有轴套(10)，所述轴套(10)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述轴套(10)的上方设有轴箍(11)，所述轴箍(11)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述轴箍(11)的上表面安装有垫圈(13)，所述垫圈(13)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述垫圈(13)的上方设有套管(14)，所述套管(14)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述左盖(4)的内壁安装有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)的外壁与左盖(4)的内壁相连，所述套管(14)的上表面安装有套垫(15)，所述套垫(15)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述套垫(15)的上表面安装有轴管(17)，所述轴管(17)的下表面与套垫(15)的上表面相连，所述轴管(17)的外壁设有轴盖(16)，所述轴盖(16)的内壁与轴管(17)的外壁相连，所述轴管(17)的上表面安装有轴帽(28)，所述轴帽(28)的内壁与转轴(9)的外壁相连，所述轴帽(28)的内壁安装有顶盖(18)，所述顶盖(18)的外壁与轴帽(28)的内壁相连，所述轴帽(28)的内壁安装有插杆(19)，所述插杆(19)的外壁与轴帽(28)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃的装置，其特征在于：所述右盖(8)的内壁设有支架(21)，所述支架(21)的外壁与右盖(8)的内壁相连，所述支架(21)的内壁设有夹套(22)，所述夹套(22)的外壁与支架(21)的内壁相连，所述夹套(22)的外壁设有固定管(25)，所述固定管(25)的内壁与夹套(22)的外壁相连，所述支架(21)的内壁安装有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)的外壁与支架(21)的内壁相连，所述支架(21)的内壁安装有夹座(23)，所述夹座(23)的外壁与支架(21)的内壁相连，所述固定管(25)的内壁安装有盖板(27)，所述盖板(27)的外壁与固定管(25)的内壁相连，所述盖板(27)的内壁设有固定孔(26)，所述固定孔(26)的外壁与盖板(27)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃的装置，其特征在于：所述机头(2)的内壁与割头(1)外壁的连接处安装有胶条(3)，所述胶条(3)的外壁与机头(2)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割玻璃的装置，其特征在于：所述衬套(5)的内壁安装有垫块(7)，垫块(7)的外壁与衬套(5)的内壁相连。

5.根据权利要求1-4中任意一种所述的一种激光切割玻璃的装置，其特征在于：所述轴箍(11)的内壁设有轴垫(12)，轴垫(12)的外壁与轴箍(11)的内壁相连。