CN208265674U - 一种升降式运输机用称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种升降式运输机用称重装置,包括升降机电机、支撑台、装置壳体、称重机,所述支撑台上端设置有所述升降机电机,所述升降机电机一侧设置有减速器,所述减速器上设置有卷盘,所述卷盘一侧设置有固定块,所述卷盘上设置有线缆,所述线缆下端设置有轮盘,所述轮盘内部设置有连接柱,所述连接柱一侧设置有连接块,所述连接块下端设置有所述装置壳体,所述装置壳体一侧设置有限位块,所述限位块外部设置有升降轨道,所述装置壳体前端设置有固定门,所述固定门上设置有显示器。有益效果在于:实用新型利用称重机,既能承重货物的重量,又能保证超载时设备不运转,保证了工人和货物的安全性。

Description

一种升降式运输机用称重装置
技术领域
本实用新型涉及升降机领域,特别是涉及一种升降式运输机用称重装置。
背景技术
现有较重物料的装车通常由人工搬运完成,如果是需要装在较高的车厢内时,会采用升降装车机的输送装置将地面上的物料输送到指定高度与车厢连接后再由人工从升降装车机的输送装置上将物料取下放入车厢。因为一般的升降装车机输送装置的输送带电控系统只能在地上输送带中部电控箱上控制,每当车上接物料的搬运工需要停机、开机、上升或下降时都需要喊叫地上的搬运帮忙操作,升降装置本身的结构也存在一些不合理之处,承装空间有限、升降高度不便于控制。如此,不方便上面的人员进行及时对应的处理,进而浪费了劳动力,让工厂的效益降低,又因为在运送是不注意运送的重量,引起机器的过载,不能保证工人安全。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种升降式运输机用称重装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种升降式运输机用称重装置,包括升降机电机、支撑台、装置壳体、称重机,所述支撑台上端设置有所述升降机电机,所述升降机电机一侧设置有减速器,所述减速器上设置有卷盘,所述卷盘一侧设置有固定块,所述卷盘上设置有线缆,所述线缆下端设置有轮盘,所述轮盘内部设置有连接柱,所述连接柱一侧设置有连接块,所述连接块下端设置有所述装置壳体,所述装置壳体一侧设置有限位块,所述限位块外部设置有升降轨道,所述装置壳体前端设置有固定门,所述固定门上设置有显示器,所述固定门下端设置有升降门,所述装置壳体下端设置有所述称重机,所述称重机下端设置有处理器。
上述结构中,当货物放置在所述称重机上后,所述显示器会显示货物的重量,当重量过载时,所述显示器会提示超载并通过所述处理器控制所述升降门不闭合,当所述升降门闭合后,所述升降机电机通电,带动所述减速器启动,所述卷盘卷起所述线缆,所述装置壳体上升,所述限位块和所述升降轨道限制所述装置壳体的位移,使所述装置壳体平稳上升。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述升降机电机通过螺栓连接于所述支撑台,所述减速器通过螺栓连接于所述支撑台,所述固定块通过螺栓连接于所述支撑台。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述卷盘通过键连接于所述减速器,所述线缆缠绕于所述卷盘,所述线缆通过卡扣连接于所述固定块。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述线缆缠绕于所述轮盘,所述连接柱插接于所述轮盘,所述连接柱插接于所述连接块,所述连接块通过螺栓连接于所述装置壳体。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述限位块通过螺栓连接于所述装置壳体,所述升降轨道通过滑动连接于所述限位块。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述固定门通过螺栓连接有所述装置壳体,所述显示器通过螺钉连接于所述固定门,所述升降门通过滑动连接于所述固定门。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,所述称重机通过螺栓连接于所述装置壳体,所述处理器通过螺钉连接于所述称重机。
有益效果在于:本实用新型利用称重机,既能承重货物的重量,又能保证超载时设备不运转,保证了工人和货物的安全性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种升降式运输机用称重装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种升降式运输机用称重装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种升降式运输机用称重装置的局部零件图。
附图标记说明如下:
1、升降机电机;2、减速器;3、支撑台;4、卷盘;5、固定块;6、线缆;7、轮盘;8、连接柱;9、连接块;10、升降轨道;11、限位块;12、固定门;13、升降门;14、显示器;15、称重机;16、装置壳体;17、处理器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种升降式运输机用称重装置,包括升降机电机1、支撑台3、装置壳体16、称重机15,支撑台3上端设置有升降机电机1,支撑台3起支撑作用,升降机电机1起升降作用,升降机电机1一侧设置有减速器2,减速器2起调速作用,减速器2上设置有卷盘4,卷盘4起升降作用,卷盘4一侧设置有固定块5,固定块5起承载作用,卷盘4上设置有线缆6,线缆6起吊物作用,线缆6下端设置有轮盘7,轮盘7起承载作用,轮盘7内部设置有连接柱8,连接柱8起连接作用,连接柱8一侧设置有连接块9,连接块9起连接作用,连接块9下端设置有装置壳体16,装置壳体16起承载作用,装置壳体16一侧设置有限位块11,限位块11起限位作用,限位块11外部设置有升降轨道10,升降轨道10起限位作用,装置壳体16前端设置有固定门12,固定门12起支撑作用,固定门12上设置有显示器14,显示器14起检测作用,固定门12下端设置有升降门13,升降门13起保护作用,装置壳体16下端设置有称重机15,称重机15起承重作用,称重机15下端设置有处理器17。
上述结构中,当货物放置在称重机15上后,显示器14会显示货物的重量,当重量过载时,显示器14会提示超载并通过处理器17控制升降门13不闭合,当升降门13闭合后,升降机电机1通电,带动减速器2启动,卷盘4卷起线缆6,装置壳体16上升,限位块11和升降轨道10限制装置壳体16的位移,使装置壳体16平稳上升。
为了进一步保证升降式运输机在工作过程中的安全性,升降机电机1通过螺栓连接于支撑台3,减速器2通过螺栓连接于支撑台3,固定块5通过螺栓连接于支撑台3,卷盘4通过键连接于减速器2,线缆6缠绕于卷盘4,线缆6通过卡扣连接于固定块5,线缆6缠绕于轮盘7,连接柱8插接于轮盘7,连接柱8插接于连接块9,连接块9通过螺栓连接于装置壳体16,限位块11通过螺栓连接于装置壳体16,升降轨道10通过滑动连接于限位块11,固定门12通过螺栓连接有装置壳体16,显示器14通过螺钉连接于固定门12,升降门13通过滑动连接于固定门12,称重机15通过螺栓连接于装置壳体16,处理器17通过螺钉连接于称重机15。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:包括升降机电机(1)、支撑台(3)、装置壳体(16)、称重机(15),所述支撑台(3)上端设置有所述升降机电机(1),所述升降机电机(1)一侧设置有减速器(2),所述减速器(2)上设置有卷盘(4),所述卷盘(4)一侧设置有固定块(5),所述卷盘(4)上设置有线缆(6),所述线缆(6)下端设置有轮盘(7),所述轮盘(7)内部设置有连接柱(8),所述连接柱(8)一侧设置有连接块(9),所述连接块(9)下端设置有所述装置壳体(16),所述装置壳体(16)一侧设置有限位块(11),所述限位块(11)外部设置有升降轨道(10),所述装置壳体(16)前端设置有固定门(12),所述固定门(12)上设置有显示器(14),所述固定门(12)下端设置有升降门(13),所述装置壳体(16)下端设置有所述称重机(15),所述称重机(15)下端设置有处理器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述升降机电机(1)通过螺栓连接于所述支撑台(3),所述减速器(2)通过螺栓连接于所述支撑台(3),所述固定块(5)通过螺栓连接于所述支撑台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述卷盘(4)通过键连接于所述减速器(2),所述线缆(6)缠绕于所述卷盘(4),所述线缆(6)通过卡扣连接于所述固定块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述线缆(6)缠绕于所述轮盘(7),所述连接柱(8)插接于所述轮盘(7),所述连接柱(8)插接于所述连接块(9),所述连接块(9)通过螺栓连接于所述装置壳体(16)。
5.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述限位块(11)通过螺栓连接于所述装置壳体(16),所述升降轨道(10)通过滑动连接于所述限位块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述固定门(12)通过螺栓连接有所述装置壳体(16),所述显示器(14)通过螺钉连接于所述固定门(12),所述升降门(13)通过滑动连接于所述固定门(12)。
7.根据权利要求1所述的一种升降式运输机用称重装置,其特征在于:所述称重机(15)通过螺栓连接于所述装置壳体(16),所述处理器(17)通过螺钉连接于所述称重机(15)。
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