CN208263554U - 三边封高效制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三边封高效制袋机。所述三边封高效制袋机包括制袋机壳;卷膜轴托架;送料导轮,所述送料导轮转动连接于所述制袋机壳的顶部;支撑杆;电机;第一驱动轮;侧切机构,所述侧切机构设于所述制袋机壳的顶部;侧封机构,所述侧封机构包括支撑架、气动滑块、气动滑轨、第一电动推杆和第一封膜机构,所述第一封膜机构包括封膜头和连接机构;所述连接机构包括通孔、连接扣、连接板和按压块;转向导轮,所述转向导轮固定于所述制袋机壳的侧部;切膜机构,所述切膜机构包括横杆、第二电动推杆、第二封膜机构、第一切刀、凹槽和第二驱动轮;输送带。本实用新型提供的三边封高效制袋机占地面积小,操作方便,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,尤其涉及一种三边封高效制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,随着人们生活水平的提高,塑料袋的使用也越来越广泛。
目前的制袋机在制造不同宽度的塑料袋时需要替换封膜头,以便于生产不同宽度的塑料袋,这种方式不但效率低,而且操作复杂,使用范围有限。
因此,有必要提供一种新的三边封高效制袋机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现减小占地面积,操作方便回收的三边封高效制袋机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的三边封高效制袋机,包括:制袋机壳;卷膜轴托架,所述卷膜轴托架固定于所述制袋机壳的侧部;送料导轮,所述送料导轮转动连接于所述制袋机壳的顶部;支撑杆,所述支撑杆固定于所述制袋机壳的顶部两侧;电机,所述电机固定于所述支撑杆的侧部;第一驱动轮,两个所述第一驱动轮均转动连接于所述支撑杆的侧部,且所述第一驱动轮连接所述电机;侧切机构,所述侧切机构设于所述制袋机壳的顶部;侧封机构,所述侧封机构包括支撑架、气动滑块、气动滑轨、第一电动推杆和第一封膜机构,所述支撑架固定于所述制袋机壳的顶部,且所述支撑架的顶部设有所述气动滑轨;所述气动滑轨滑动连接所述气动滑块,且所述气动滑块的底部固定所述第一电动推杆;所述第一电动推杆的底部固定所述第一封膜机构,且所述第一封膜机构包括封膜头和连接机构;所述封膜头之间通过所述连接机构连接,且所述连接机构包括通孔、连接扣、连接板和按压块;所述封膜头的一侧固定所述连接扣,且所述连接扣的侧部开设所述通孔;所述封膜头的另一侧设有所述连接板,且所述连接板的两侧转动连接所述按压块;所述按压块配合连接所述通孔,所述连接扣的内部插入所述连接板;转向导轮,所述转向导轮固定于所述制袋机壳的侧部;切膜机构,所述切膜机构包括横杆、第二电动推杆、第二封膜机构、第一切刀、凹槽和第二驱动轮;所述横杆固定于所述制袋机壳的内部,且所述横杆的底部通过所述第二电动推杆连接所述第二封膜机构;所述第二封膜机构与所述第一封膜机构的结构相同,且所述第二封膜机构的侧部固定所述第一切刀;所述第一切刀配合连接所述凹槽,所述第一切刀的侧部设有所述第二驱动轮;输送带,所述输送带设于所述切膜机构的侧部。
优选的,所述侧切机构包括第二切刀、限位板、锁紧块和限位槽,所述限位槽开设于所述制袋机壳的表面,且所述限位槽的内部滑动连接所述限位板;所述限位板的内部插入到所述第二切刀,且所述限位板的侧部螺纹连接所述锁紧块。
优选的,所述限位槽的宽度与所述制袋机壳的宽度相同,且所述限位槽的深度大于所述第二切刀的高度。
优选的,所述制袋机壳的侧部转动连接检修门,且所述制袋机壳采用双层结构。
优选的,所述制袋机壳的侧部固定接料盒,且所述接料盒与所述输送带在一条水平线上。
优选的,所述卷膜轴托架与所述制袋机壳之间的夹角为45°,且所述卷膜轴托架焊接于所述制袋机壳的侧部。
优选的,所述转向导轮的截面采用L字形结构固定于所述制袋机壳的顶部,且所述转向导轮设于所述制袋机壳的一端顶部。
优选的,所述连接扣采用半封闭形的矩形结构,所述连接板采用L字形结构,且所述连接板插入连接所述连接扣。
优选的,所述送料导轮、所述第一驱动轮与所述第二驱动轮均采用双轮结构,且所述送料导轮、所述第一驱动轮与所述第二驱动轮的宽度均与所述制袋机壳的宽度相同。
与相关技术相比较,本实用新型提供的三边封高效制袋机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种三边封高效制袋机,利用可移动的所述侧切机构对塑料薄膜多余的部分进行裁切,使裁切后的薄膜可适应制造塑料袋所需的尺寸,利用所述侧封机构对侧部切割的塑料薄膜进行封膜,而后利用所述转向导轮使塑料薄膜旋转进入到所述制袋机壳的内侧,利用所述切膜机构进行端部的封膜和分离,减少整体的占地面积,同时所述封膜头可通过所述连接机构连接,以便于实现其长度的改变,适应与不同宽度的塑料袋的制造,节约能源,同时操作简单,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提供的三边封高效制袋机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的制袋机壳内部结构示意图;
图3为图1所示的第一封膜机构结构示意图;
图4为图1所示的A处放大结构示意图。
图中标号:1、卷膜轴托架,2、送料导轮,3、第一驱动轮,4、支撑杆,5、电机,6、侧封机构,61、支撑架,62、气动滑块,63、气动滑轨,64、第一电动推杆,65、第一封膜机构,651、封膜头,652、连接机构,6521、通孔,6522、连接扣,6523、连接板,6524、按压块,7、转向导轮,8、检修门,9、制袋机壳,9a、接料盒,9b、切膜机构,91b、横杆,92b、第二电动推杆,93b、第二封膜机构,94b、第一切刀,95b、凹槽,96b、第二驱动轮;9c、输送带,9d、侧切机构,91d、第二切刀,92d、限位板,93d、锁紧块,94d、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3及图4,其中,图1为本实用新型提供的三边封高效制袋机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的制袋机壳内部结构示意图;图3为图1所示的第一封膜机构结构示意图;图4为图1所示的A处放大结构示意图。三边封高效制袋机包括:制袋机壳9;卷膜轴托架1,所述卷膜轴托架1固定于所述制袋机壳9的侧部;送料导轮2,所述送料导轮2转动连接于所述制袋机壳9的顶部;支撑杆4,所述支撑杆4固定于所述制袋机壳9的顶部两侧;电机5,所述电机5固定于所述支撑杆4的侧部;第一驱动轮3,两个所述第一驱动轮3均转动连接于所述支撑杆4的侧部,且所述第一驱动轮3连接所述电机5;侧切机构9d,所述侧切机构9d设于所述制袋机壳9的顶部;侧封机构6,所述侧封机构6包括支撑架61、气动滑块62、气动滑轨63、第一电动推杆64和第一封膜机构65,所述支撑架61固定于所述制袋机壳9的顶部,且所述支撑架61的顶部设有所述气动滑轨63;所述气动滑轨63滑动连接所述气动滑块62,且所述气动滑块62的底部固定所述第一电动推杆64;所述第一电动推杆64的底部固定所述第一封膜机构65,且所述第一封膜机构65包括封膜头651和连接机构652;所述封膜头651之间通过所述连接机构652连接,且所述连接机构652包括通孔6521、连接扣6522、连接板6523和按压块6524;所述封膜头651的另一侧设有所述连接板6523,且所述连接板6523的两侧转动连接所述按压块6524;所述按压块6524配合连接所述通孔6521,所述连接扣6522的内部插入所述连接板6523;转向导轮7,所述转向导轮7固定于所述制袋机壳9的侧部;切膜机构9b,所述切膜机构9b包括横杆91b、第二电动推杆92b、第二封膜机构93b、第一切刀94b、凹槽95b和第二驱动轮96b;所述横杆91b固定于所述制袋机壳9的内部,且所述横杆91b的底部通过所述第二电动推杆92b连接所述第二封膜机构93b;所述第二封膜机构93b与所述第一封膜机构65的结构相同,且所述第二封膜机构93b的侧部固定所述第一切刀94b;所述第一切刀94b配合连接所述凹槽95b,所述第一切刀94b的侧部设有所述第二驱动轮96b;输送带9c,所述输送带9c设于所述切膜机构9b的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案,为了对塑料袋多余的部分进行裁剪,所述侧切机构9d包括第二切刀91d、限位板92d、锁紧块93d和限位槽94d,所述限位槽94d开设于所述制袋机壳9的表面,且所述限位槽94d的内部滑动连接所述限位板92d;所述限位板92d的内部插入到所述第二切刀91d,且所述限位板92d的侧部螺纹连接所述锁紧块93d。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于调整刀片的高度和位置,所述限位槽94d的宽度与所述制袋机壳9的宽度相同,且所述限位槽94d的深度大于所述第二切刀91d的高度。
作为本实用新型的一种优选方案,为了便于对内部进行检修和调整,所述制袋机壳9的侧部转动连接检修门8,且所述制袋机壳9采用双层结构。
作为本实用新型的一种优选方案,为了对生产的塑料袋进行集装,所述制袋机壳9的侧部固定接料盒9a,且所述接料盒9a与所述输送带9c在一条水平线上。
作为本实用新型的一种优选方案,为了对便于将塑料薄膜进行拉直,所述卷膜轴托架1与所述制袋机壳9之间的夹角为45°,且所述卷膜轴托架1焊接于所述制袋机壳9的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对塑料薄膜进行转向,所述转向导轮7的截面采用L字形结构固定于所述制袋机壳9的顶部,且所述转向导轮7设于所述制袋机壳9的一端顶部。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对封膜头的长度进行调整,所述连接扣6522采用半封闭形的矩形结构,所述连接板6523采用L字形结构,且所述连接板6523插入连接所述连接扣6522。
作为本实用新型的一种优选方案,为了使塑料薄膜更加平整同时使其进行稳定输送,所述送料导轮2、所述第一驱动轮3与所述第二驱动轮96b均采用双轮结构,且所述送料导轮2、所述第一驱动轮3与所述第二驱动轮96b的宽度均与所述制袋机壳9的宽度相同。
本实用新型提供的三边封高效制袋机的使用原理为:将对称折叠成卷的塑料薄膜置于所述卷膜轴托架1的顶部,使折叠的一端处于与所述侧切机构9d相对的一侧,进行制袋时,使塑料薄膜穿过所述送料导轮2、所述第一驱动轮3和所述第二驱动轮96b;根据需要制成塑料袋的宽度移动所述第二切刀91d使之到达合适的位置,上升或下降所述第二切刀91d使之到达合适的高度,而后旋转所述锁紧块93d进行固定;打开所述电机5时使塑料薄膜旋转,在经过所述第二切刀91d时将多余的塑料薄膜进行切除,同时所述侧封机构6通过气动移动到合适的位置,通过电动推杆驱动所述第一封膜机构65下压,对塑料薄膜的侧部进行密封,而后穿过所述转向导轮7到达所述侧切机构9d的底部,根据塑料卷膜的宽度,确定需要使用的所述封膜头651,在需要使用多个所述封膜头651时可将所述封膜头651的所述连接扣6522连接另一个所述封膜头651的所述连接板6523,并使所述按压块6524进入到所述通孔6521的内部,完成所述封膜头651的连接,通过电动推杆控制下压使即可对塑料袋的一端进行封膜,利用所述第一切刀94b使塑料袋分离,通过所述输送带9c输出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的三边封高效制袋机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种三边封高效制袋机,利用可移动的所述侧切机构9d对塑料薄膜多余的部分进行裁切,使裁切后的薄膜可适应制造塑料袋所需的尺寸,利用所述侧封机构6对侧部切割的塑料薄膜进行封膜,而后利用所述转向导轮7使塑料薄膜旋转进入到所述制袋机壳9的内侧,利用所述切膜机构9b进行端部的封膜和分离,减少整体的占地面积,同时所述封膜头651可通过所述连接机构652连接,以便于实现其长度的改变,适应与不同宽度的塑料袋的制造,节约能源,同时操作简单,使用范围广。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种三边封高效制袋机,其特征在于,包括:
制袋机壳;
卷膜轴托架,所述卷膜轴托架固定于所述制袋机壳的侧部;
送料导轮,所述送料导轮转动连接于所述制袋机壳的顶部;
支撑杆,所述支撑杆固定于所述制袋机壳的顶部两侧;
电机,所述电机固定于所述支撑杆的侧部;
第一驱动轮,两个所述第一驱动轮均转动连接于所述支撑杆的侧部,且所述第一驱动轮连接所述电机;
侧切机构,所述侧切机构设于所述制袋机壳的顶部;
侧封机构,所述侧封机构包括支撑架、气动滑块、气动滑轨、第一电动推杆和第一封膜机构,所述支撑架固定于所述制袋机壳的顶部,且所述支撑架的顶部设有所述气动滑轨;所述气动滑轨滑动连接所述气动滑块,且所述气动滑块的底部固定所述第一电动推杆;所述第一电动推杆的底部固定所述第一封膜机构,且所述第一封膜机构包括封膜头和连接机构;所述封膜头之间通过所述连接机构连接,且所述连接机构包括通孔、连接扣、连接板和按压块;所述封膜头的一侧固定所述连接扣,且所述连接扣的侧部开设所述通孔;所述封膜头的另一侧设有所述连接板,且所述连接板的两侧转动连接所述按压块;所述按压块配合连接所述通孔,所述连接扣的内部插入所述连接板;
转向导轮,所述转向导轮固定于所述制袋机壳的侧部;
切膜机构,所述切膜机构包括横杆、第二电动推杆、第二封膜机构、第一切刀、凹槽和第二驱动轮;所述横杆固定于所述制袋机壳的内部,且所述横杆的底部通过所述第二电动推杆连接所述第二封膜机构;所述第二封膜机构与所述第一封膜机构的结构相同,且所述第二封膜机构的侧部固定所述第一切刀;所述第一切刀配合连接所述凹槽,所述第一切刀的侧部设有所述第二驱动轮;
输送带,所述输送带设于所述切膜机构的侧部。
2.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述侧切机构包括第二切刀、限位板、锁紧块和限位槽,所述限位槽开设于所述制袋机壳的表面,且所述限位槽的内部滑动连接所述限位板;所述限位板的内部插入到所述第二切刀,且所述限位板的侧部螺纹连接所述锁紧块。
3.根据权利要求2所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述限位槽的宽度与所述制袋机壳的宽度相同,且所述限位槽的深度大于所述第二切刀的高度。
4.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述制袋机壳的侧部转动连接检修门,且所述制袋机壳采用双层结构。
5.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述制袋机壳的侧部固定接料盒,且所述接料盒与所述输送带在一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述卷膜轴托架与所述制袋机壳之间的夹角为45°,且所述卷膜轴托架焊接于所述制袋机壳的侧部。
7.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述转向导轮的截面采用L字形结构固定于所述制袋机壳的顶部,且所述转向导轮设于所述制袋机壳的一端顶部。
8.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述连接扣采用半封闭形的矩形结构,所述连接板采用L字形结构,且所述连接板插入连接所述连接扣。
9.根据权利要求1所述的三边封高效制袋机,其特征在于,所述送料导轮、所述第一驱动轮与所述第二驱动轮均采用双轮结构,且所述送料导轮、所述第一驱动轮与所述第二驱动轮的宽度均与所述制袋机壳的宽度相同。
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