CN208263020U - 一种木工机械用调整运行速度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木工机械用调整运行速度的装置,包括至少两个检测装置,所述检测装置设置于木工机械上,木工机械上设置有贴合轮、控制器和动力机构,动力机构驱动贴合轮转动,且木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置,所述检测装置与木工机械的控制器电连接,所述控制器控制动力机构的转速。通过本实用新型可以根据板材的形状自动调整板材的移动速度,从而提高了拐角处加工的精度,提高了加工产品的质量,提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域,具体涉及一种木工机械用调整运行速度的装置。
背景技术
木质家具的板材断面多设有封边条,以对板材的断面进行固封,避免水分等对板材的破坏,也能阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机进行封闭,采用修边机对封边带进行修整。
现有技术中,木工机械对板材的侧边断面进行加工时,大多采用贴合轮的结构使板材随贴合轮的转动而移动,相对比人工推动板材更加省力,但是,由于板材加工过程中加工到板材拐角时的速度与加工直边或圆边时的速度相同,由于对拐角处的加工速度过快而导致了加工精度差、劣质产品率高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种木工机械用调整运行速度的装置,可以根据板材的形状自动调整板材的移动速度,从而提高了拐角处加工的精度,提高了加工产品的质量,提高了产品的合格率。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种木工机械用调整运行速度的装置,包括至少两个检测装置,所述检测装置设置于木工机械上,木工机械上设置有贴合轮、控制器和动力机构,动力机构驱动贴合轮转动,且木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置,所述检测装置与木工机械的控制器电连接,所述控制器控制动力机构的转速。
进一步地,所述检测装置的数量为两个,分别设置于贴合轮的左右两侧,且检测装置设置于贴合轮的前方。
进一步地,所述检测装置的数量为四个,贴合轮的左、右两侧分别设置有两个检测装置,且其中两个检测装置设置于贴合轮的前方,另外两个检测装置设置于贴合轮的后方。
进一步地,所述的木工机械为封边机或修边机。
进一步地,所述封边机的第一机座上转动设置有第一贴合轮,所述动力机构为第一电机,且第一电机设置于所述封边机的第一机座上,所述第一电机的主动轴上设有第一齿轮,所述第一贴合轮上设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过第一皮带连接,所述第一电机与控制器电连接。
进一步地,所述修边机的机座上转动设置有第二贴合轮,所述动力机构为第二电机,且第二电机设置于所述修边机的第二机座上,所述第二电机的主动轴上设有第三齿轮,所述第二贴合轮与第三齿轮之间通过第二皮带连接,所述第二贴合轮的上方和/或下方设置有修边刀头,所述第二电机与控制器电连接。
进一步地,所述检测装置设置于支架上,所述支架的一端通过螺栓设置于木工机械上。
进一步地,所述支架上设有第一长条形孔,所述检测装置的外周设有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母,所述检测装置通过螺母固定设置于第一长条形孔内。
进一步地,所述支架设置于支板上,所述支板设置于木工机械上,所述支板上设有第二长条形孔,所述长条形孔内设置有两个支架,所述支架的一端通过螺栓设置于第二长条形孔内,每个支架的第一长条形孔内设置有一个或两个检测装置。
进一步地,所述检测装置为接近传感器、光电传感器或行程开关中的一种。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
1、板材加工时贴合于贴合轮处,本实用新型木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置,通过两侧的检测装置检测是否有板材在检测装置的上方或下方,以此判断出加工板材侧边的角度,从而判断出加工位置是否为板材的拐角处,所述检测装置与木工机械的控制器电连接,将检测信号传递给控制器,若判断为拐角则控制器控制降低贴合轮的转速,从而实现根据板材的形状自动调整板材的移动速度,从而提高了拐角处加工的精度,提高了加工产品的质量,提高了产品的合格率。
2、本实用新型检测装置的数量为两个,分别设置于贴合轮的左右两侧,且检测装置设置于贴合轮的前方,当板材为外角时,两个检测装置的其中一个或两个检测不到板材,则可判断加工位置为板材的拐角位置,从而降低贴合轮的转速。
3、本实用新型检测装置的数量为四个,贴合轮的左、右两侧分别设置有两个检测装置,且其中两个检测装置设置于贴合轮的前方,另外两个检测装置设置于贴合轮的后方,通过四个检测装置,设置于贴合轮前方的检测装置用于检测板材为外角的情况,而设置于贴合轮后方的检测装置同理则可检测出板材为内角的情况,适用范围更大。
4、支架的一端通过螺栓设置于木工机械,支架上设有第一长条形孔,检测装置通过螺母固定设置于第一长条形孔内,支架与木工机械的角度可以通过拧动螺栓后进行调节,检测装置在长条形孔内的位置也可以通过拧动螺母进行调整,从而可以方便地调整检测装置的位置,根据需要贴合轮降速的板材角度控制检测装置的位置。
附图说明
图1为封边机上设置两个检测装置的俯视图;
图2为图1状态下的立体图;
图3为修边机上设置两个检测装置的立体图;
图4为图3状态下的俯视图;
图5为图4中A-A的剖视图;
图6为图5中I部分的放大示意图;
图7为修边机上设置四个检测装置的主视图;
图8为图7中B-B的剖视图;
图9为封边机上设置四个检测装置加工板材外角时的俯视图;
图10为封边机上设置四个检测装置加工板材内角时的俯视图;
图中,检测装置1,支架11,第一长条形孔111,螺母12,支板13,第二长条形孔131,封边机2,第一机座21,第一贴合轮22,第一电机23,第一齿轮24,第二齿轮25,第一皮带26,修边机3,第二机座31,第二贴合轮32,第二电机33,第三齿轮34,第二皮带35,修边刀头36,板材4。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图1至10,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
一种木工机械用调整运行速度的装置,包括至少两个检测装置1,所述检测装置1设置于木工机械上,木工机械上设置有贴合轮、控制器和动力机构,动力机构驱动贴合轮转动,且木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置1,所述检测装置1与木工机械的控制器电连接,所述控制器控制动力机构的转速,从而实现控制器控制贴合轮转速的效果。板材加工时贴合于贴合轮处,本实用新型木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置1,通过两侧的检测装置检测是否有板材在检测装置的上方或下方,以此判断出加工板材侧边的角度,从而判断出加工位置是否为板材的拐角处,所述检测装置1与木工机械的控制器电连接,将检测信号传递给控制器,若判断为拐角则控制器控制降低贴合轮的转速,从而实现根据板材的形状自动调整板材的移动速度,从而提高了拐角处加工的精度,提高了加工产品的质量,提高了产品的合格率。所述检测装置1设置于板材的下方或上方。检测装置用于检测上方或下方是否有板材存在。
如图1至图4所示,第一种实施例,所述检测装置1的数量为两个,分别设置于贴合轮的左右两侧,且检测装置1设置于贴合轮的前方,当板材为外角时,两个检测装置的其中一个或两个检测不到板材,则可判断加工位置为板材的拐角位置,从而降低贴合轮的转速。
如图7至图9所示,第二种实施例,其区别于第一种实施例的特征为,所述检测装置1的数量为四个,贴合轮的左、右两侧分别设置有两个检测装置1,且其中两个检测装置1设置于贴合轮的前方,另外两个检测装置1设置于贴合轮的后方,通过四个检测装置,设置于贴合轮前方的检测装置用于检测板材为外角的情况,而设置于贴合轮后方的检测装置同理则可检测出板材为内角的情况,适用范围更大。
进一步地,所述的木工机械为封边机或修边机。
如图1、图2所示,第三种实施例,所述的木工机械为封边机,所述封边机2的第一机座21上转动设置有第一贴合轮22,所述动力机构为第一电机23,且第一电机23设置于所述封边机的第一机座21上,所述第一电机23的主动轴上设有第一齿轮24,所述第一贴合轮22上设置有第二齿轮25,所述第一齿轮24与第二齿轮25通过第一皮带26连接,所述第一电机23与控制器电连接,板材随第一贴合轮的转动而移动,并在第一贴合轮处与封边带粘合,通过第一电机为第一贴合轮提供动力,使第一贴合轮在封边机的机座上转动,通过控制器控制第一电机的转速来控制贴合轮的转速,作为替换方案,其中第一电机23的主动轴可直接与第一贴合轮22固定连接,从而带动第一贴合轮转动;作为另外一种方案,第一电机可以替换为液压马达或气动马达,通过将液压马达或气动马达的主动轴与第一贴合轮连接,驱动其转动。
如图3至图8所示,第四种实施例,其区别于第三种实施例的特征为,所述的木工机械为修边机,所述修边机3的机座31上转动设置有第二贴合轮32,所述动力机构为第二电机33,且第二电机33设置于所述修边机3的第二机座31上,所述第二电机33的主动轴上设有第三齿轮34,所述第二贴合轮32与第三齿轮34之间通过第二皮带35连接,所述第二贴合轮32的上方和/或下方设置有修边刀头36,所述第二电机33与控制器电连接,板材随第二贴合轮32的转动而移动,并通过修边刀头对封边带进行修整,通过第二电机为第二贴合轮提供动力,使第二贴合轮在修边机的机座上转动,通过控制器控制第二电机的转速来控制贴合轮的转速,作为替换方案,其中第二电机33的主动轴可直接与第二贴合轮32固定连接,从而带动第二贴合轮转动;作为另外一种方案,第二电机可以替换为液压马达或气动马达,通过将液压马达或气动马达的主动轴与第二贴合轮连接,驱动其转动。
如图3、图4所示,第五种实施例,所述检测装置1设置于支架11上,所述支架11的一端通过螺栓设置于木工机械上,支架与木工机械的角度可以通过拧动螺栓后进行调节,检测装置在长条形孔内的位置也可以通过拧动螺母进行调整,从而可以方便地调整检测装置的位置,根据需要贴合轮降速的板材角度控制检测装置的位置。
进一步地,所述支架11上设有第一长条形孔111,所述检测装置1的外周设有螺纹,螺纹上螺纹连接有两个螺母12,两个螺母12分别设置在支架的上方和下方,所述检测装置1通过螺母12固定设置于第一长条形孔111内。
如图9、图10所示,第六种实施例,其区别于第五种实施例的特征为,所述支架11设置于支板13上,所述支板13设置于木工机械上,其中支板13与木工机械之间为固定连接或螺栓连接、卡扣连接等可拆卸的连接,所述支板13上设有第二长条形孔131,所述长条形孔131内设置有两个支架11,所述支架11的一端通过螺栓设置于第二长条形孔131内,每个支架11的第一长条形孔111内设置有一个或两个检测装置1,既可以调整支板13在木工机械上的角度,又可以调整支架11在支板上的位置的角度,还可以调整检测装置在支架上的位置,从而实现检测装置的位置的随意调整。
所述检测装置1为接近传感器、光电传感器或行程开关中的一种,当板材接触或接近检测装置时检测装置则被触发。其中控制器控制电机转速的程序、电路等具体技术方案为常规技术,控制器接收并识别不同接近传感器传递的信号的程序、电路等具体技术方案也为常规技术,不在本说明中详细赘述。
本实用新型的具体工作方法:
如图9、图10所示,将板材4贴合于贴合轴处进行加工,板材4加工的侧边保持与贴合轴的前侧贴合,当板材4处于直边或较为圆滑的边贴合于贴合轴上加工时,位于贴合轴前方的两个检测装置1均可检测到有板材4在其下方,且位于贴合轴后方的两个检测装置1均检测到没有板材4在其下方,此时贴合轴的转速按照正常旋转;
当位于贴合轴前方的检测装置中的一个检测到下方有板材4而另一个检测到下方没有板材4,贴合轴后方的的两个检测装置1均检测到没有板材4在其下方,此时控制器控制贴合轴的速度降速至二级速度;
当位于贴合轴后方的检测装置中的一个检测到下方有板材4而另一个检测到下方没有板材4时,贴合轴前方的的两个检测装置1均检测到有板材4在其下方,此时控制器控制贴合轴的速度降速至二级速度;
当位于贴合轴前方的两个检测装置均检测到下方没有板材4时,控制器控制贴合轴的速度降速至比二级速度更低的三级速度;
当位于贴合轴后方的两个检测装置均检测到下方有板材4时,控制器控制贴合轴的速度降速至比二级速度更低的三级速度。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,包括至少两个检测装置(1),所述检测装置(1)设置于木工机械上,木工机械上设置有贴合轮、控制器和动力机构,动力机构驱动贴合轮转动,且木工机械的贴合轮的左右两侧均设置有检测装置(1),所述检测装置(1)与木工机械的控制器电连接,所述控制器控制动力机构的转速。
2.如权利要求1所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述检测装置(1)的数量为两个,分别设置于贴合轮的左右两侧,且检测装置(1)设置于贴合轮的前方。
3.如权利要求1所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述检测装置(1)的数量为四个,贴合轮的左、右两侧分别设置有两个检测装置(1),且其中两个检测装置(1)设置于贴合轮的前方,另外两个检测装置(1)设置于贴合轮的后方。
4.如权利要求2或3所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述的木工机械为封边机(2)或修边机(3)。
5.如权利要求4所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述封边机(2)的第一机座(21)上转动设置有第一贴合轮(22),所述动力机构为第一电机(23),且第一电机(23)设置于所述封边机的第一机座(21)上,所述第一电机(23)的主动轴上设有第一齿轮(24),所述第一贴合轮(22)上设置有第二齿轮(25),所述第一齿轮(24)与第二齿轮(25)通过第一皮带(26)连接,所述第一电机(23)与控制器电连接。
6.如权利要求4所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述修边机(3)的第二机座(31)上转动设置有第二贴合轮(32),所述动力机构为第二电机(33),且第二电机(33)设置于所述修边机(3)的第二机座(31)上,所述第二电机(33)的主动轴上设有第三齿轮(34),所述第二贴合轮(32)与第三齿轮(34)之间通过第二皮带(35)连接,所述第二贴合轮(32)的上方和/或下方设置有修边刀头(36),所述第二电机(33)与控制器电连接。
7.如权利要求4所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述检测装置(1)设置于支架(11)上,所述支架(11)的一端通过螺栓设置于木工机械上。
8.如权利要求7所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述支架(11)上设有第一长条形孔(111),所述检测装置(1)的外周设有螺纹,螺纹上螺纹连接有螺母(12),所述检测装置(1)通过螺母(12)固定设置于第一长条形孔(111)内。
9.如权利要求8所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述支架(11)设置于支板(13)上,所述支板(13)设置于木工机械上,所述支板(13)上设有第二长条形孔(131),所述第二长条形孔(131)内设置有两个支架(11),所述支架(11)的一端通过螺栓设置于第二长条形孔(131)内,每个支架(11)的第一长条形孔(111)内设置有一个或两个检测装置(1)。
10.如权利要求1所述的一种木工机械用调整运行速度的装置,其特征在于,所述检测装置(1)为接近传感器、光电传感器或行程开关中的一种。
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CN201820785365.3U CN208263020U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种木工机械用调整运行速度的装置 |
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