CN208262951U - 裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切机，涉及裁切设备技术领域，其技术方案要点是包括机架、送料装置以及切割装置；机架的顶端设置有工作台面，送料装置支撑座、转轴座、输送辊以及电机；输送辊的两端套接有转动件，转动件内设置有弹簧，输送辊分为第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊与第二输送辊上开设有环形凹槽，且两个相连的环形凹槽组成供给槽。本实用新型当供给槽不能满足与波纹管配合时，需要将第一输送辊或第二输送辊向靠近转动件的方向运动。之后将另一辊向远离转动件的方向运动，使其与转动件套接的一端远离转动件，当其不与转动件套接时，完成此端输送辊的拆卸，再将位于转动件内部的输送辊取出，完成整个输送辊的取出，方便了输送辊的取出。

Description

裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体的说，它涉及一种裁切机。

背景技术

目前常用的裁切机用于裁切大面积的布料、纸料、管道或各种不同的软性材料所制成的薄片制品。

现有技术中授权公告号为CN207256412U的中国实用新型专利公布了一种热缩管裁切机，包括基座以及于基座上依次排列设置的导向限位机构、输送装置、承托板和裁切装置；导向限位机构形成一沿热缩管位移方向呈渐窄设置的导向通道；输送装置包括转动安装于两安装座之间，由第一驱动电机驱动的输送辊以及与输送辊相适配的压辊；裁切装置包括安装架上设有的第二驱动电机驱动的曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接有裁切刀，裁切刀滑动安装于安装架上，且与承托板的一端相切。

但是这种裁切机在对波纹管进行切割的时候由于波纹管的半径不同，紧靠输送辊和压辊很难带动波纹管传输，并且输送辊与滑块之间为固定连接，不方便输送辊的更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便对输送棍进行更换的裁切机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁切机，包括机架、设置在机架上的送料装置以及设置在送料装置远离进料一侧的切割装置；所述机架的顶端设置有工作台面，送料装置包括设置在工作台面底端的支撑座、设置在支撑座顶端的转轴座、与转轴座转动连接的输送辊以及带动输送辊转动的电机；所述输送辊的两端套接有转动件，转动件内设置有弹簧，弹簧的一端与转动件的内壁抵接另一端与输送辊抵接；所述输送辊分为第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊与第二输送辊的抵接面圆周的边缘开设有环形凹槽，且两个相连的环形凹槽组成与波纹管配合的供给槽。

通过采用上述技术方案，当供给槽不能满足与波纹管配合时，需要将第一输送辊或第二输送辊向靠近转动件的方向运动，弹簧为其运动提供缓冲行程。之后将另一辊向远离转动件的方向运动，使其与转动件套接的一端远离转动件，当其不与转动件套接时，完成此端输送辊的拆卸，再将位于转动件内部的输送辊取出，完成整个输送辊的取出，安装时的步骤与拆卸时的相反，便于输送辊的安装与取出。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送辊远离转动件的一端固定有十字块，所述第二输送辊远离转动件的一端开设有与十字块配合的十字槽。

通过采用上述技术方案，十字块与十字槽配合，能够使第一输送辊和第二输送辊同步转动，减少第一输送辊与第二输送辊之间的相对转动，提高输送辊工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动件的侧壁上固定有限位块，输送辊的两端开设有与限位块配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，防止输送辊与转动件之间产生相对滑动，提高输送辊转动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴座分为固定座和滑动座，支撑座上开设有T形槽，滑动座上固定有与T形槽配合的T形块，且滑动座的底端螺纹连接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动座滑动能能够调整固定座和滑动座之间的距离，从而使第一输送辊和第二输送辊能够更紧密的贴合，增加第一输送辊和第二输送辊配合的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的底端设置有升降机构；所述升降机构包括转动轴、设置在转动轴两端的蜗杆、与蜗杆配合的蜗轮、与蜗轮螺纹连接的螺杆、与蜗轮转动连接并设置在蜗轮外侧的外壳以及与外壳固定连接并固定在机架底端的固定块。

通过采用上述技术方案，升降机构带动支撑座上升或者下降能够调节输送辊到工作台面之间的距离，从而使输送辊能够与波纹管更加紧致的贴合，增加送料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述外壳上固定连接有与支撑座滑动配合的导柱。

通过采用上述技术方案，导柱能够进一步增加滑动座竖直方向上运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台面上设置有限位组件，所述限位组件包括设置在工作台面上的限位板以及设置在限位板顶端的固定板，限位板上螺纹连接有穿过固定板的固定螺栓，固定板的两端设置有与机架螺纹连接的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，限位板能够对通过工作台面的波纹管进行限位，使波纹管能够沿着固定的方向进入送料装置以及切割装置，提高切割的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上开设有长条孔，固定螺栓穿过长条孔与限位板进行螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓在长条孔内的滑动，能够调节限位板之间的距离，增加限位装置的活动范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够方便对输送辊进行更换，方便对不同尺寸的波纹管进行加工。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图；

图2为限位装置的轴测图；

图3为送料装置的轴测图；

图4为输送辊的爆炸图；

图5为图4的A部放大图；

图6为升降机构的轴测图。

图中：1、机架；11、工作台面；2、限位装置；21、限位板；211、固定螺栓；22、固定板；221、长条孔；222、连接螺栓；3、送料装置；31、支撑座；311、T形槽；32、转轴座；321、固定座；322、滑动座；3221、T形块；3222、限位螺栓；33、输送辊；331、第一输送辊；3311、十字块；332、第二输送辊；3321、十字槽；333、转动件；3331、限位块；334、弹簧；335、环形凹槽；336、限位槽；337、副齿轮；338、供给槽；34、电机；341、主齿轮；35、升降机构；351、转动轴；3511、蜗杆；3512、手轮；352、蜗轮；353、螺杆；354、外壳；3541、导柱；355、固定块；4、切割装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种裁切机，参见图1，包括机架1、设置在机架1顶端的限位装置2、设置在限位装置2远离进料一侧的送料装置3以及设置在送料装置3远离限位装置2一侧的切割装置4。机架1包括设置在机架1顶端的工作台面11。

参见图2，限位装置2包括设置在工作台面11顶端的限位板21、设置在限位板21顶端的固定板22。固定板22上开设有长条孔221、固定板22的两侧设置有与机架1螺纹连接的连接螺栓222。限位板21的顶端螺纹连接有穿过长条孔221的固定螺栓211。

参见图3，送料装置3包括设置在工作台面11（见图1）底端并与机架1竖直方向滑动连接的支撑座31、设置在支撑座31顶端的转轴座32、与转轴座32转动连接并位于工作台面11上方的输送辊33、为输送辊33转动提供动力的电机34以及固定在支撑座31底端的升降机构35。

转轴座32分为固定座321和滑动座322。电机34设置在固定座321的一侧。滑动座322的底端固定有T形块3221，支撑座31上开设有与T形块3221配合的T形槽311。滑动座322上还设置有与滑动座322螺纹连接的限位螺栓3222。

电机34的输出轴上固定有主齿轮341，输送辊33靠近固定座321的一端固定有与主齿轮341配合的副齿轮337。

参见图4，输送辊33的两侧设置有转动件333，转动件333的一端与转轴座32（见图3）转动连接，另一端与输送辊33套接；转动件333内设置有弹簧334，弹簧334的一端与转动件333的内侧抵接另一侧与输送辊33抵接。输送辊33分为第一输送辊331和第二输送辊332。第一输送辊331远离转动件333的一端固定有十字块3311，第二输送辊332远离转动件333的一端开设有与十字块3311配合的十字槽3321。第一输送辊331与第二输送辊332的抵接面圆周的边缘开设有环形凹槽335。第一输送辊331与第二输送辊332的环形凹槽335相互配合形成配合波纹管进料的供给槽338（见图3）。

参见图5，转动件333的侧壁固定有限位块3331，输送辊33与转动件333的套接部上开设有与限位块3331配合的限位槽336。

参见图6，升降机构35包括设置在支撑座31底端的转动轴351、与转动轴351配合的蜗轮352、与蜗轮352螺纹连接并且固定在支撑座31底端的螺杆353、设置在蜗轮352的外侧并与蜗轮352转动连接的外壳354以及固定在机架1的底端并与外壳354固定连接的固定块355。转动轴351的两端设置有与蜗轮352配合的蜗杆3511，转动轴351的一端还固定有手轮3512。外壳354上固定有与支撑座31滑动配合的导柱3541。

转动手轮3512带动转动轴351以及蜗杆3511转动，从而带动与蜗杆3511配合的蜗轮352转动。由于蜗轮352与螺杆353之间是通过螺纹连接，所以蜗轮352的转动会带动与螺杆353固定连接的支撑座31的升降。

更换方式：需要切割的波纹管的尺寸发生变化后，需要调节输送辊33与新的波纹管配合，先通过升降机构35调节输送辊33距离工作台面11的高度，使输送辊33的供给槽338与波纹管紧密贴合，能够完成波纹管的进料。当供给槽338无法与波纹管紧密贴合时，需要更换输送辊33以满足波纹管的进给。

向转动件333的方向移动第一输送辊331和第二输送辊332，弹簧334为第一输送辊331和第二输送辊33的移动提供活动余量，使十字块3311与十字槽3321分开。之后在将第一输送辊331或第二输送辊33从转动件333内滑出取下，取出完成后，再将另一个取下，完成输送辊33的取下。

安装的方法同拆卸的方法相反，先将第一输送辊331或第二输送辊33的限位槽336与转动件333的限位块配合，再将此辊向靠近转动件333的方向运动，并压缩弹簧334。之后将另一辊安装在另一端的转动件333上，当第一输送辊331和第二输送辊33都安装到转动件333上时，转动转动件333使十字块3311与十字槽3321配合，完成输送辊33的安装。安装完成后，可以滑动滑动座322，完成第一输送辊331和第二输送辊33之间的调紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种裁切机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的送料装置（3）以及设置在送料装置（3）远离进料一侧的切割装置（4）；所述机架（1）的顶端设置有工作台面（11），其特征在于：送料装置（3）包括设置在工作台面（11）底端的支撑座（31）、设置在支撑座（31）顶端的转轴座（32）、与转轴座（32）转动连接的输送辊（33）以及带动输送辊（33）转动的电机（34）；

所述输送辊（33）的两端套接有转动件（333），转动件（333）内设置有弹簧（334），弹簧（334）的一端与转动件（333）的内壁抵接另一端与输送辊（33）抵接，电机（34）带动转动件（333）转动；

所述输送辊（33）分为第一输送辊（331）和第二输送辊（332），第一输送辊（331）与第二输送辊（332）的抵接面圆周的边缘开设有环形凹槽（335），且两个相连的环形凹槽（335）组成与波纹管配合的供给槽（338）。

2.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述第一输送辊（331）远离转动件（333）的一端固定有十字块（3311），所述第二输送辊（332）远离转动件（333）的一端开设有与十字块（3311）配合的十字槽（3321）。

3.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述转动件（333）的侧壁上固定有限位块（3331），输送辊（33）的两端开设有与限位块（3331）配合的限位槽（336）。

4.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述转轴座（32）分为固定座（321）和滑动座（322），支撑座（31）上开设有T形槽（311），滑动座（322）上固定有与T形槽（311）配合的T形块（3221），且滑动座（322）的底端螺纹连接有限位螺栓（3222）。

5.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述支撑座（31）的底端设置有升降机构（35）；所述升降机构（35）包括转动轴（351）、设置在转动轴（351）两端的蜗杆（3511）、与蜗杆（3511）配合的蜗轮（352）、与蜗轮（352）螺纹连接的螺杆（353）、与蜗轮（352）转动连击并设置在蜗轮（352）外侧的外壳（354）以及与外壳（354）固定连接并固定在机架（1）底端的固定块（355）。

6.根据权利要求5所述的裁切机，其特征在于：所述外壳（354）上固定连接有与支撑座（31）滑动配合的导柱（3541）。

7.根据权利要求1所述的裁切机，其特征在于：所述工作台面（11）上设置有限位装置（2），所述限位装置（2）包括设置在工作台面（11）上的限位板（21）以及设置在限位板（21）顶端的固定板（22），限位板（21）上螺纹连接有穿过固定板（22）的固定螺栓（211），固定板（22）的两端设置有与机架（1）螺纹连接的连接螺栓（222）。

8.根据权利要求7所述的裁切机，其特征在于：所述固定板（22）上开设有长条孔（221），固定螺栓（211）穿过长条孔（221）与限位板（21）进行螺纹连接。