CN208262657U - 夹持定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种夹持定位装置,用于夹持定位工件,工件设有固定孔,夹持定位装置包括固定座、滑块、弹性件及偏心柱,固定座上设有第一安装孔,固定座上第一安装孔设有定位件,定位件设有定位槽以定位工件,滑块可移动地收容于第一安装孔内,滑块朝向定位件的端部设有凸出部用以卡固工件,弹性件呈压缩状固定于第一安装孔内且抵持滑块远离凸出部的端部,偏心柱部分收容于固定座和滑块内,偏心柱呈圆柱形,偏心柱的周壁上沿径向向内凹陷有避让槽,偏心柱能够相对滑块转动以使避让槽的底面或偏心柱的周壁抵持滑块,从而驱动滑块的凸出部伸出或缩回第一安装孔。本实用新型的夹持定位装置能够方便地对工件定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域,尤其涉及一种夹持定位装置。
背景技术
在自动化加工生产中,对于一些冲压件等小型工件的夹持定位通常采用将该工件与连接件相固定,再将连接件设置定位孔以套设于定位销等定位件上进行定位。但一些尺寸较小或者形状特殊的工件无法与连接件固定,采用普通的定位装置难以对这种工件进行定位,从而影响后续加工。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种能够方便定位冲压工件,尤其是小型冲压工件的夹持定位装置。
一种夹持定位装置,用于夹持定位工件,所述工件设有固定孔,所述夹持定位装置包括固定座、滑块、弹性件及偏心柱,所述固定座上贯穿设有第一安装孔,所述固定座上邻近所述第一安装孔设有定位件,所述定位件设有定位槽用以初步定位所述工件以使所述工件的所述固定孔正对所述第一安装孔,所述滑块可移动地收容于所述第一安装孔内,所述滑块朝向所述定位件的端部设有凸出部用以卡固所述工件,所述弹性件呈压缩状固定于所述第一安装孔内且抵持所述滑块远离所述凸出部的端部,所述偏心柱部分收容于所述固定座和所述滑块内,所述偏心柱呈圆柱形,所述偏心柱的周壁上沿径向向内凹陷有避让槽,所述偏心柱能够相对所述滑块转动以使所述避让槽的底面或所述偏心柱的周壁抵持所述滑块,从而驱动所述滑块的所述凸出部伸出或缩回所述第一安装孔。
进一步地,所述滑块包括本体和夹持件,所述偏心柱部分穿设于所述固定座和所述本体中,所述夹持件设于本体朝向所述定位件的端面上,所述弹性件抵持所述本体远离所述夹持件的一侧,所述夹持件至少包括所述凸出部,所述凸出部的形状和尺寸分别与所述固定孔的形状和尺寸相适配。
进一步地,所述定位件上设有朝向所述第一安装孔的凸块,所述夹持件还包括抵持件,所述抵持件设于所述本体朝向所述定位件的端面上,所述抵持件用以配合所述凸块夹持所述工件,所述凸出部自所述抵持件背向所述本体的表面向外凸伸形成。
进一步地,所述定位件包括两个定位块,两个所述定位块分别设于所述第一安装孔的相对两侧,每个所述定位块朝向另一所述定位块的一侧设有夹持槽,两个所述夹持槽共同构成所述定位槽,所述凸块由所述夹持槽远离所述固定座一侧的槽壁向另一所述定位件方向延伸形成。
进一步地,所述夹持件还包括支撑板,所述支撑板设于所述抵持件背向所述本体的表面上且水平位于所述凸出部的下方,所述支撑板用以从底部托载所述工件。
进一步地,所述偏心柱包括抵持杆,所述抵持杆呈圆柱形,所述避让槽设于所述抵持杆的周壁上,所述滑块贯穿设有驱动孔,所述抵持杆穿设于所述驱动孔中且抵持所述驱动孔远离所述定位件的内壁。
进一步地,所述偏心柱还包括驱动杆和连接板,所述驱动杆与所述抵持杆分别设于所述连接板的相对两端,所述连接板抵持所述固定座的外侧壁,所述驱动杆位于所述固定座外用以转动所述抵持杆。
进一步地,所述夹持定位装置还包括把手,所述把手固定于所述驱动杆上用以驱动所述驱动杆旋转。
进一步地,所述偏心柱还包括限位杆,所述限位杆设于所述抵持杆背离所述驱动杆的一端,所述限位杆设有周向设置的限位槽,所述夹持定位装置还包括固定杆,所述固定杆穿设于所述固定座中并部分穿过所述限位槽以对所述偏心柱进行限位。
进一步地,所述夹持定位装置还包括至少一个固定销,至少一个所述固定销穿设于所述固定座并穿过所述第一安装孔,所述弹性件一端抵持于所述固定销,另一端抵持所述滑块。
本实用新型的夹持定位装置通过定位件初步定位工件,再通过凸出部对工件的进行定位。本实用新型的夹持定位装置通过偏心柱和弹性件的配合驱动滑块的凸出部伸出或缩回第一安装孔,操作简单,定位准确。
附图说明
图1是本实用新型实施例的夹持定位装置的立体示意图。
图2是图1所示夹持定位装置的分解示意图。
图3是图1所示夹持定位装置沿III-III线的剖视图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1至图3,本实用新型的实施例的夹持定位装置100用于夹持和定位设有固定孔201的工件200。所述夹持定位装置100包括固定座10、滑块20、弹性件30和偏心柱40。滑块20收容于固定座10中,偏心柱40部分收容于滑块20和固定座10中,弹性件30呈压缩状固定于固定座10中且抵持滑块20。
固定座10两个相邻表面上分别设有第一安装孔11与第二安装孔13。在本实施例中,固定座10大致为长方体型。第一安装孔11贯穿固定座10的相对两侧,用以收容滑块20和弹性件30。第二安装孔13与第一安装孔11导通,用以穿设偏心柱40。固定座10上邻近第一安装孔11设有定位件12,定位件12中设有定位槽用以初步定位工件200以使工件200的固定孔201正对第一安装孔11。
在本实施例中,定位件12包括两个定位块121。两个定位块121分别设于第一安装孔11的相对两侧。每个定位块121朝向另一定位块121的一侧设有夹持槽1211。两个夹持槽1211共同构成上述定位槽以初步定位工件200。具体地,每一夹持槽1211用以收容工件200的一侧。夹持槽1211远离固定座10一侧的槽壁向另一定位件12方向延伸形成一凸块122。凸块122用以配合滑块20夹持定位工件200。可以理解,在其它实施例中,定位件12也可以一体构成,两个凸块122也可以为一体构成的平面板。
滑块20滑动设于第一安装孔11中。滑块20包括本体21和夹持件22。夹持件22设于本体21朝向定位件12的端面上,用以夹持工件200。在本实施例中,本体21大致为长方体。
本体21上设有驱动孔212,用以收容偏心柱40。驱动孔212贯穿本体21,且正对第二安装孔13。
夹持件22至少包括凸出部221,凸出部221的形状和尺寸分别与工件200的固定孔201的形状和尺寸相适配,用以卡持工件200。在本实施例中,凸出部221包括两个相对设置的第一定位面2211和两个相对设置的第二定位面2212。第一定位面2211垂直于第二定位面2212。夹持工件200时,凸出部221伸入固定孔201中并通过第一定位面2211和第二定位面2212支撑固定孔201的孔壁进行夹持。
优选地,夹持件22还包括抵持件223,抵持件223设于本体21朝向定位件12的端面上,用以配合凸块122夹持工件200。具体地,夹持工件200时,抵持件223和凸块122分别从两侧抵持所述工件200。凸出部221自抵持件223背向本体21的表面向外凸伸形成。
优选地,夹持件22还包括支撑板225。支撑板225设于抵持件223背向本体21的表面上且水平位于凸出部221的下方。夹持工件200时,支撑板225用以支撑工件200。可以理解,在其它实施例中,支撑板225可以省略,只要凸出部221能够卡持工件200即可。
弹性件30收容并固定于第一安装孔11内。弹性件30的自由端抵持滑块20的本体21背向夹持件22的端面。在本实施例中,弹性件30采用弹簧。优选地,夹持定位装置100还包括至少一个固定销70。至少一个固定销70穿设于固定座10并穿过第一安装孔11。弹性件30一端抵持于固定销70,另一端抵持所述滑块20的本体21。可以理解,在其它实施例中,固定销70可以省略,弹性件30可直接固定于固定座10上。
偏心柱40部分收容于第二安装孔13和本体21的驱动孔212内。偏心柱40包括驱动杆41、连接板42及抵持杆43。驱动杆41与抵持杆43分别设于连接板42的相对两端。抵持杆43大致呈圆柱形,抵持杆43穿设并收容于第二安装孔13和驱动孔212内,且抵持驱动孔212远离夹持件22的内壁。抵持杆43大致呈圆柱形,抵持杆43的一侧外壁上沿径向向内凹陷设有避让槽431。连接板42抵持固定座10的外侧壁,驱动杆41位于固定座10外用以转动抵持杆43。可以理解,在其它实施例中,连接板42及抵持杆43可以省略,驱动杆41可以直接伸出固定座10外。
在本实施例中,偏心柱40还包括限位杆44。限位杆44设于抵持杆43背离驱动杆41的一端。限位杆44设有周向设置的限位槽441。夹持定位装置100还包括固定杆50。固定杆50穿设于固定座10中并部分穿过限位槽441以对偏心柱40进行限位。可以理解,在其它实施例中,限位杆44及固定杆50可以省略,不影响偏心柱40转动。
在本实施例中,夹持定位装置100还包括把手60。把手60固定于驱动杆41上用以驱动所述驱动杆41旋转。可以理解,在其它实施例中,把手60可以省略。在本实施例中,把手60大致呈L型。固定座10上还间隔设有两个限位块14。两个限位块14邻近把手60。两个限位块14能够抵持把手60以限制其旋转角度。可以理解,在其它实施例中,把手60及限位块14可以省略,直接转动驱动杆41即可。
未夹持工件200时:把手60驱动抵持杆43旋转至避让槽431背离弹性件30方向;抵持杆43的周壁抵持滑块20使其缩入第一安装孔11。
夹持工件200时:将工件200放入夹持槽1211;反向旋转把手60,避让槽431对准弹性件30方向,弹性件30推动滑块20朝向避让槽431的底面运动直至抵持避让槽431,此时凸出部221伸入固定孔201内卡持工件200,抵持件223与凸块122分别抵持工件200的两侧,支撑板225从底部托载工件200。
本实用新型的夹持定位装置100通过定位件12初步定位工件200,再通过凸出部221对工件200的进行定位。本实用新型的夹持定位装置100通过偏心柱40和弹性件30的配合驱动滑块20的凸出部221伸出或缩回第一安装孔11,操作简单,定位准确。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种夹持定位装置,用于夹持定位工件,所述工件设有固定孔,其特征在于:所述夹持定位装置包括固定座、滑块、弹性件及偏心柱,所述固定座上贯穿设有第一安装孔,所述固定座上邻近所述第一安装孔设有定位件,所述定位件设有定位槽用以初步定位所述工件以使所述工件的所述固定孔正对所述第一安装孔,所述滑块可移动地收容于所述第一安装孔内,所述滑块朝向所述定位件的端部设有凸出部用以卡固所述工件,所述弹性件呈压缩状固定于所述第一安装孔内且抵持所述滑块远离所述凸出部的端部,所述偏心柱部分收容于所述固定座和所述滑块内,所述偏心柱呈圆柱形,所述偏心柱的周壁上沿径向向内凹陷有避让槽,所述偏心柱能够相对所述滑块转动以使所述避让槽的底面或所述偏心柱的周壁抵持所述滑块,从而驱动所述滑块的所述凸出部伸出或缩回所述第一安装孔。
2.如权利要求1所述的夹持定位装置,其特征在于:所述滑块包括本体和夹持件,所述偏心柱部分穿设于所述固定座和所述本体中,所述夹持件设于本体朝向所述定位件的端面上,所述弹性件抵持所述本体远离所述夹持件的一侧,所述夹持件至少包括所述凸出部,所述凸出部的形状和尺寸分别与所述固定孔的形状和尺寸相适配。
3.如权利要求2所述的夹持定位装置,其特征在于:所述定位件上设有朝向所述第一安装孔的凸块,所述夹持件还包括抵持件,所述抵持件设于所述本体朝向所述定位件的端面上,所述抵持件用以配合所述凸块夹持所述工件,所述凸出部自所述抵持件背向所述本体的表面向外凸伸形成。
4.如权利要求3所述的夹持定位装置,其特征在于:所述定位件包括两个定位块,两个所述定位块分别设于所述第一安装孔的相对两侧,每个所述定位块朝向另一所述定位块的一侧设有夹持槽,两个所述夹持槽共同构成所述定位槽,所述凸块由所述夹持槽远离所述固定座一侧的槽壁向另一所述定位件方向延伸形成。
5.如权利要求3所述的夹持定位装置,其特征在于:所述夹持件还包括支撑板,所述支撑板设于所述抵持件背向所述本体的表面上且水平位于所述凸出部的下方,所述支撑板用以从底部托载所述工件。
6.如权利要求1所述的夹持定位装置,其特征在于:所述偏心柱包括抵持杆,所述抵持杆呈圆柱形,所述避让槽设于所述抵持杆的周壁上,所述滑块贯穿设有驱动孔,所述抵持杆穿设于所述驱动孔中且抵持所述驱动孔远离所述定位件的内壁。
7.如权利要求6所述的夹持定位装置,其特征在于:所述偏心柱还包括驱动杆和连接板,所述驱动杆与所述抵持杆分别设于所述连接板的相对两端,所述连接板抵持所述固定座的外侧壁,所述驱动杆位于所述固定座外用以转动所述抵持杆。
8.如权利要求7所述的夹持定位装置,其特征在于:所述夹持定位装置还包括把手,所述把手固定于所述驱动杆上用以驱动所述驱动杆旋转。
9.如权利要求7所述的夹持定位装置,其特征在于:所述偏心柱还包括限位杆,所述限位杆设于所述抵持杆背离所述驱动杆的一端,所述限位杆设有周向设置的限位槽,所述夹持定位装置还包括固定杆,所述固定杆穿设于所述固定座中并部分穿过所述限位槽以对所述偏心柱进行限位。
10.如权利要求1所述的夹持定位装置,其特征在于:所述夹持定位装置还包括至少一个固定销,至少一个所述固定销穿设于所述固定座并穿过所述第一安装孔,所述弹性件一端抵持于所述固定销,另一端抵持所述滑块。
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