CN208262626U - 一种抛丸机料粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机料粒筛选装置,包括筛选筒、螺旋输送桨叶、驱动电机、控制器、第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,所述筛选筒左侧上部的安装槽孔内安装有进料口,所述筛选筒的内部安装有传动杆,所述传动杆上安装有螺旋输送桨叶,所述传动杆穿过筛选筒的侧壁后连接有驱动电机,所述驱动电机通过固定支架固定在筛选筒右侧的外壁上,所述驱动电机上安装有控制器,所述控制器上安装有显示屏。本实用新型提供了一种抛丸机料粒筛选装置,通过设置的筛选筒、螺旋输送桨叶、驱动电机、控制器、第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,解决了在使用之前需要对抛丸进行筛选和抛丸粒径的选择较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机设备技术领域,具体为一种抛丸机料粒筛选装置。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。
但是,现有的抛丸装置具有以下不足:
1.现有的抛丸装置,在使用之前需要对抛丸进行筛选,额外的增加了设备量,增加设备运行的费用;
2.现有的抛丸装置,抛丸粒径的选择较为繁琐,额外的增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抛丸机料粒筛选装置,解决了在使用之前需要对抛丸进行筛选和抛丸粒径的选择较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机料粒筛选装置,包括筛选筒、螺旋输送桨叶、驱动电机、控制器、第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,所述筛选筒左侧上部的安装槽孔内安装有进料口,所述筛选筒的内部安装有传动杆,所述传动杆上安装有螺旋输送桨叶,所述传动杆穿过筛选筒的侧壁后连接有驱动电机,所述驱动电机通过固定支架固定在筛选筒右侧的外壁上,所述驱动电机上安装有控制器,所述控制器上安装有显示屏,所述显示屏的下部设置有控制按钮,所述筛选筒的内侧底部依次安装有第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,所述第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网均安装在筛选筒下部依次设置的三个固定槽上,所述固定槽的下部均安装有出料槽,所述出料槽通过固定板固定在筛选筒的下部,所述固定板通过固定螺栓固定在筛选筒的外壁上。
优选的,所述传动杆的左右两端均通过轴承与筛选筒左右两侧的内壁转动连接,所述传动杆与驱动电机的输出轴通过联轴器转动连接。
优选的,所述第一筛选网的网孔比所述第二筛选网的网孔小,所述第二筛选网的网孔比第三筛选网的网孔小。
优选的,所述控制器通过传导线与驱动电机电性连接。
本实用新型提供了一种抛丸机料粒筛选装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的传动杆、螺旋输送桨叶、驱动电机、控制器、第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,运行时,直接将需要使用的抛丸从进料口输送到筛选筒内部,控制器运行带动传动杆转动,传动杆带动螺旋输送桨叶转动,将进入筛选筒内的抛丸从左侧输送到右侧,在抛丸通过第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网时将抛丸筛选开来,筛选好的抛丸进入出料槽内,在从出料槽输送到专门的输送设备上,输送到抛丸机内部使用,抛丸的筛选简单便捷,解决了在使用之前需要对抛丸进行筛选,额外的增加了设备量,增加设备运行的费用的问题;
(2)本实用新型,通过设置的第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网,在使用过程中可以根据使用的需求选择合适的网孔,便于随时的更换抛丸粒径的选择,简单便捷,解决了抛丸粒径的选择较为繁琐,额外的增加了工作人员的劳动量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视示意图。
图中:1筛选筒、2进料口、3传动杆、4螺旋输送桨叶、5轴承、6驱动电机、7固定支架、8 控制器、9显示屏、10控制按钮、11第一筛选网、12第二筛选网、13第三筛选网、14固定槽、15出料槽、16固定板、17固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供的一种实施例;一种抛丸机料粒筛选装置,包括筛选筒1、螺旋输送桨叶4、驱动电机6、控制器8、第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13,筛选筒1左侧上部的安装槽孔内安装有进料口2,筛选筒1的内部安装有传动杆3,传动杆3的左右两端均通过轴承5与筛选筒1左右两侧的内壁转动连接,传动杆3与驱动电机6的输出轴通过联轴器转动连接,传动杆3上安装有螺旋输送桨叶4,传动杆3穿过筛选筒1的侧壁后连接有驱动电机6,驱动电机6通过固定支架7固定在筛选筒1右侧的外壁上,驱动电机6上安装有控制器8,控制器8通过传导线与驱动电机6电信连接,控制器8通过传导线与驱动电机6电性连接,控制器8上安装有显示屏9,显示屏9的下部设置有控制按钮10,筛选筒1的内侧底部依次安装有第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13,第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13均安装在筛选筒1下部依次设置的三个固定槽14上,固定槽14的下部均安装有出料槽15,出料槽15通过固定板16固定在筛选筒1的下部,固定板16通过固定螺栓17固定在筛选筒16的外壁上,第一筛选网11的网孔比所述第二筛选网(12)的网孔小,第二筛选网(12)的网孔比第三筛选网(13)的网孔小。
工作原理:本实用新型运行时,直接将需要使用的抛丸从进料口2输送到筛选筒1内部,控制器8运行带动传动杆3转动,传动杆3带动螺旋输送桨叶4转动,将进入筛选筒1内的抛丸从左侧输送到右侧,在抛丸通过第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13时将抛丸筛选开来,筛选好的抛丸进入出料槽15内,在从出料槽15输送到专门的输送设备上,输送到抛丸机内部使用。
综上可得,本实用新型通过设置的筛选筒1、螺旋输送桨叶4、驱动电机6、控制器8、第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13,解决了在使用之前需要对抛丸进行筛选和抛丸粒径的选择较为繁琐的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种抛丸机料粒筛选装置,包括筛选筒(1)、螺旋输送桨叶(4)、驱动电机(6)、控制器(8)、第一筛选网(11)、第二筛选网(12)和第三筛选网(13),其特征在于:所述筛选筒(1)左侧上部的安装槽孔内安装有进料口(2),所述筛选筒(1)的内部安装有传动杆(3),所述传动杆(3)上安装有螺旋输送桨叶(4),所述传动杆(3)穿过筛选筒(1)的侧壁后连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)通过固定支架(7)固定在筛选筒(1)右侧的外壁上,所述驱动电机(6)上安装有控制器(8),所述控制器(8)上安装有显示屏(9),所述显示屏(9)的下部设置有控制按钮(10),所述筛选筒(1)的内侧底部依次安装有第一筛选网(11)、第二筛选网(12)和第三筛选网(13),所述第一筛选网(11)、第二筛选网(12)和第三筛选网(13)均安装在筛选筒(1)下部依次设置的三个固定槽(14)上,所述固定槽(14)的下部均安装有出料槽(15),所述出料槽(15)通过固定板(16)固定在筛选筒(1)的下部,所述固定板(16)通过固定螺栓(17)固定在筛选筒(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机料粒筛选装置,其特征在于:所述传动杆(3)的左右两端均通过轴承(5)与筛选筒(1)左右两侧的内壁转动连接,所述传动杆(3)与驱动电机(6)的输出轴通过联轴器转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机料粒筛选装置,其特征在于:所述第一筛选网(11)的网孔比所述第二筛选网(12)的网孔小,所述第二筛选网(12)的网孔比第三筛选网(13)的网孔小。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机料粒筛选装置,其特征在于:所述控制器(8)通过传导线与驱动电机(6)电性连接。
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CN111169226A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-19 | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 | 一种耐磨防滑的聚氨酯实心车胎及其制备方法 |
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