CN208262434U - 一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板左侧的左夹紧机构，位于中线蝶阀蝶板右侧面的右夹紧机构，设置在左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在右夹紧机构上的右调节机构；左夹紧机构包括圆形左基板、设置在左基板右侧面中心位置的左夹块、水平设置在左基板左侧面中心位置的左安装轴、水平设置在左基板右侧面且位于左夹块上方的上靠板和水平设置在左基板右侧面且位于左夹块下方的下靠板，左夹块右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽，上靠板和下靠板对称设置在左基板上下两侧。本实用新型利用V型槽、调节机构和靠板相互配合的方式来保证对中和牢固夹持，大大提高了外圆的加工质量。

Description

一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置

技术领域

本实用新型属于蝶阀加工技术领域，尤其是涉及一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置。

背景技术

中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，由于蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面界面上，因此称为中线蝶阀，其具有如下特点：小型轻便、容易拆装及维修，并可在任意位置上安装；结构简单、紧凑、90°运转启闭迅速；操作扭矩小，省力轻巧；达到完全密封，泄漏为零；选择不同零部件材质，可适用多种介质；流量特性趋于直线，调节性能好；启闭试验次数多达数万次，寿命长。

由于中线蝶阀具有上述众多优点，目前已在石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、供、排水、冶炼和能源等许多领域中得到极为广泛地应用。

中线蝶阀蝶板作为中线蝶阀的重要部件，关闭阀门时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使得阀座产生弹性变形二形成弹性力作为密封比压，保证蝶阀的密封，因此，在加工中线蝶阀蝶板时，要保证外圆的光滑和规整，以延长使用寿命。

然而，目前的中线蝶阀蝶板外圆要么采用手工打磨，要么采用不能保证对中的一般夹持方式夹持并利用机床主轴的旋转带动零件旋转进行打磨。因此，急需研发一款专用于中线蝶阀蝶板磨外圆的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，利用V型槽、调节机构和靠板相互配合的方式来保证对中和牢固夹持，大大提高了外圆的加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板左侧的左夹紧机构，位于所述中线蝶阀蝶板右侧面的右夹紧机构，设置在所述左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在所述右夹紧机构上的右调节机构；

所述左夹紧机构包括圆形左基板、设置在所述左基板右侧面中心位置的左夹块、水平设置在所述左基板左侧面中心位置的左安装轴、水平设置在所述左基板右侧面且位于所述左夹块上方的上靠板和水平设置在所述左基板右侧面且位于所述左夹块下方的下靠板，所述左夹块右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽，所述上靠板和下靠板对称设置在所述左基板上下两侧，且所述上靠板上表面与所述下靠板下表面之间的距离与所述中线蝶阀蝶板的阀杆孔的长度相同；

所述右夹紧机构包括圆形右基板、设置在所述右基板左侧面中心位置的右夹块和水平设置在所述右基板右侧面中心位置的右安装轴，所述右夹块左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽；

所述左调节机构包括四个开设在所述左基板上的第一螺纹孔和螺纹连接在所述第一螺纹孔内的左调节杆，所述左调节杆左端设置第一加力模块；

所述右调节机构包括四个开设在所述右基板上的第二螺纹孔和螺纹连接在所述第二螺纹孔内的右调节杆，所述右调节杆右端设置第二加力模块。

优选地，所述左安装轴安装在机床的卡盘上，所述右安装轴通过回转轴承转动设置在机床的工作台上。

优选地，所述左调节杆的右端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第一聚四氟乙烯板。

优选地，所述右调节杆的左端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第二聚四氟乙烯板。

优选地，所述第一加力模块为凸块或加力孔。

优选地，所述第二加力模块为凸块或加力孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对目前的中线蝶阀蝶板外圆要么采用手工打磨，要么采用不能保证对中的一般夹持方式夹持并利用机床主轴的旋转带动零件旋转进行打磨，存在难以对中和加工质量难以保证的问题，提供一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板左侧的左夹紧机构，位于中线蝶阀蝶板右侧面的右夹紧机构，设置在左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在右夹紧机构上的右调节机构；左夹紧机构包括圆形左基板、设置在左基板右侧面中心位置的左夹块、水平设置在左基板左侧面中心位置的左安装轴、水平设置在左基板右侧面且位于左夹块上方的上靠板和水平设置在左基板右侧面且位于左夹块下方的下靠板，左夹块右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽，上靠板和下靠板对称设置在左基板上下两侧，且上靠板上表面与下靠板下表面之间的距离与中线蝶阀蝶板的阀杆孔的长度相同；右夹紧机构包括圆形右基板、设置在右基板左侧面中心位置的右夹块和水平设置在右基板右侧面中心位置的右安装轴，右夹块左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽；左调节机构包括四个开设在左基板上的第一螺纹孔和螺纹连接在第一螺纹孔内的左调节杆，左调节杆左端设置第一加力模块；右调节机构包括四个开设在右基板上的第二螺纹孔和螺纹连接在第二螺纹孔内的右调节杆，右调节杆右端设置第二加力模块。

使用时，将左安装轴安装在机床的卡盘上，将右安装轴通过回转轴承转动设置在机床的工作台上，并保证左安装轴和右安装轴的对中，之后将待加工的中线蝶阀蝶板放置在第一V型槽和第二V型槽之间进行预夹紧，之后利用靠尺贴靠在上靠板和下靠板上以使得待加工中线蝶阀蝶板的中心位于机床主轴的轴心线上，之后在利用左调节机构和右调节机构实现待加工中线蝶阀蝶板的平面与机床主轴相垂直，从而从根本上保证了待加工中线蝶阀蝶板位置的精确度，进而保证外圆打磨的质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构主视示意图；

图2为本实用新型第一种实施方式的结构俯视示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式的结构主视示意图；

图4为本实用新型第二种实施方式的结构俯视示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板1左侧的左夹紧机构，位于所述中线蝶阀蝶板1右侧面的右夹紧机构，设置在所述左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在所述右夹紧机构上的右调节机构。

所述左夹紧机构包括圆形左基板2、设置在所述左基板2右侧面中心位置的左夹块3、水平设置在所述左基板2左侧面中心位置的左安装轴4、水平设置在所述左基板2右侧面且位于所述左夹块3上方的上靠板5和水平设置在所述左基板2右侧面且位于所述左夹块3下方的下靠板6，所述左夹块3右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽7，所述上靠板5和下靠板6对称设置在所述左基板2上下两侧，且所述上靠板5上表面与所述下靠板6下表面之间的距离与所述中线蝶阀蝶板1的阀杆孔8的长度相同。

所述右夹紧机构包括圆形右基板9、设置在所述右基板9左侧面中心位置的右夹块10和水平设置在所述右基板9右侧面中心位置的右安装轴11，所述右夹块10左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽12。

所述左调节机构包括四个开设在所述左基板2上的第一螺纹孔13和螺纹连接在所述第一螺纹孔13内的左调节杆14，所述左调节杆14左端设置第一加力模块15。

所述右调节机构包括四个开设在所述右基板9上的第二螺纹孔16和螺纹连接在所述第二螺纹孔16内的右调节杆17，所述右调节杆17右端设置第二加力模块18。

所述左安装轴4安装在机床的卡盘上，所述右安装轴11通过回转轴承转动设置在机床的工作台上。

所述左调节杆14的右端设置第一聚四氟乙烯板19。

所述右调节杆17的左端设置第二聚四氟乙烯板20。

所述第一加力模块15为凸块或加力孔。

所述第二加力模块18为凸块或加力孔。

该实施例中，提供一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板左侧的左夹紧机构，位于中线蝶阀蝶板右侧面的右夹紧机构，设置在左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在右夹紧机构上的右调节机构；左夹紧机构包括圆形左基板、设置在左基板右侧面中心位置的左夹块、水平设置在左基板左侧面中心位置的左安装轴、水平设置在左基板右侧面且位于左夹块上方的上靠板和水平设置在左基板右侧面且位于左夹块下方的下靠板，左夹块右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽，上靠板和下靠板对称设置在左基板上下两侧，且上靠板上表面与下靠板下表面之间的距离与中线蝶阀蝶板的阀杆孔的长度相同；右夹紧机构包括圆形右基板、设置在右基板左侧面中心位置的右夹块和水平设置在右基板右侧面中心位置的右安装轴，右夹块左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽；左调节机构包括四个开设在左基板上的第一螺纹孔和螺纹连接在第一螺纹孔内的左调节杆，左调节杆左端设置第一加力模块；右调节机构包括四个开设在右基板上的第二螺纹孔和螺纹连接在第二螺纹孔内的右调节杆，右调节杆右端设置第二加力模块。

使用时，将左安装轴安装在机床的卡盘上，将右安装轴通过回转轴承转动设置在机床的工作台上，并保证左安装轴和右安装轴的对中，之后将待加工的中线蝶阀蝶板放置在第一V型槽和第二V型槽之间进行预夹紧，之后利用靠尺贴靠在上靠板和下靠板上以使得待加工中线蝶阀蝶板的中心位于机床主轴的轴心线上，之后在利用左调节机构和右调节机构实现待加工中线蝶阀蝶板的平面与机床主轴相垂直，从而从根本上保证了待加工中线蝶阀蝶板位置的精确度，进而保证外圆打磨的质量。

另外，第一加力模块和第二加力模块的作用是通过加力工具使得左调节杆和右调节杆旋转，该实施例中第一加力模块和第二加力模块均采用的是凸块，这样就能够利用扳手使得左调节杆和右调节杆旋转，很显然，也可以选用其他类型的加力模块，比如加力孔，这样也能够利用加力棒使得左调节杆和右调节杆旋转。

实施例二：

如图3和图4所示，一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，包括位于中线蝶阀蝶板1左侧的左夹紧机构，位于所述中线蝶阀蝶板1右侧面的右夹紧机构，设置在所述左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在所述右夹紧机构上的右调节机构；

所述左夹紧机构包括圆形左基板2、设置在所述左基板2右侧面中心位置的左夹块3、水平设置在所述左基板2左侧面中心位置的左安装轴4、水平设置在所述左基板2右侧面且位于所述左夹块3上方的上靠板5和水平设置在所述左基板2右侧面且位于所述左夹块3下方的下靠板6，所述左夹块3右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽7，所述上靠板5和下靠板6对称设置在所述左基板2上下两侧，且所述上靠板5上表面与所述下靠板6下表面之间的距离与所述中线蝶阀蝶板1的阀杆孔8的长度相同；

所述右夹紧机构包括圆形右基板9、设置在所述右基板9左侧面中心位置的右夹块10和水平设置在所述右基板9右侧面中心位置的右安装轴11，所述右夹块10左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽12；

所述左调节机构包括四个开设在所述左基板2上的第一螺纹孔13和螺纹连接在所述第一螺纹孔13内的左调节杆14，所述左调节杆14左端设置第一加力模块15；

所述右调节机构包括四个开设在所述右基板9上的第二螺纹孔16和螺纹连接在所述第二螺纹孔16内的右调节杆17，所述右调节杆17右端设置第二加力模块18。

所述左安装轴4安装在机床的卡盘上，所述右安装轴11通过回转轴承转动设置在机床的工作台上。

所述左调节杆14的右端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第一聚四氟乙烯板19。

所述右调节杆17的左端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第二聚四氟乙烯板20。

所述第一加力模块15为凸块。

所述第二加力模块18为凸块。

该实施例中，在左调节杆的右端设置第一聚四氟乙烯板并在右调节杆的左端设置第二聚四氟乙烯板，一方面能够便于压紧中线蝶阀蝶板的表面，另一方面不会造成中线蝶阀蝶板表面损伤。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：包括位于中线蝶阀蝶板左侧的左夹紧机构，位于所述中线蝶阀蝶板右侧面的右夹紧机构，设置在所述左夹紧机构上的左调节机构，以及设置在所述右夹紧机构上的右调节机构；

所述左夹紧机构包括圆形左基板、设置在所述左基板右侧面中心位置的左夹块、水平设置在所述左基板左侧面中心位置的左安装轴、水平设置在所述左基板右侧面且位于所述左夹块上方的上靠板和水平设置在所述左基板右侧面且位于所述左夹块下方的下靠板，所述左夹块右侧面中心沿竖直方向开设有第一V型槽，所述上靠板和下靠板对称设置在所述左基板上下两侧，且所述上靠板上表面与所述下靠板下表面之间的距离与所述中线蝶阀蝶板的阀杆孔的长度相同；

所述右夹紧机构包括圆形右基板、设置在所述右基板左侧面中心位置的右夹块和水平设置在所述右基板右侧面中心位置的右安装轴，所述右夹块左侧面中心沿竖直方向开设有第二V型槽；

所述左调节机构包括四个开设在所述左基板上的第一螺纹孔和螺纹连接在所述第一螺纹孔内的左调节杆，所述左调节杆左端设置第一加力模块；

所述右调节机构包括四个开设在所述右基板上的第二螺纹孔和螺纹连接在所述第二螺纹孔内的右调节杆，所述右调节杆右端设置第二加力模块。

2.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：所述左安装轴安装在机床的卡盘上，所述右安装轴通过回转轴承转动设置在机床的工作台上。

3.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：所述左调节杆的右端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第一聚四氟乙烯板。

4.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：所述右调节杆的左端设置环形槽，所述环形槽内设置环形第二聚四氟乙烯板。

5.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：所述第一加力模块为凸块或加力孔。

6.根据权利要求1所述的一种中线蝶阀蝶板磨外圆装置，其特征在于：所述第二加力模块为凸块或加力孔。