CN208262059U - 一种焊带辅助输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊带辅助输送装置,属于焊接领域,解决了现有的焊带输送装置无法满足实际使用要求的问题。该装置包括十字型侧板⑴共两个、紧固垫圈⑵、紧固螺母⑶、紧固螺柱⑷共四组,支撑垫圈⑸、支撑螺母⑹各两个、支撑螺柱⑺、支撑筋板⑼各一个;所述的十字型侧板四边上对应开同样大小的圆长孔,中心开一圆孔与支撑螺柱⑺匹配;通过沿十字型侧板⑴径向移动各组紧固垫圈⑵、紧固螺母⑶、紧固螺柱⑷可以固定不同内径的焊带盘;通过沿支撑螺柱⑺水平方向调节支撑垫圈⑸、支撑螺母⑹可以调整两个十字型侧板⑴之间的距离,以适用不同宽度的焊带盘⑻。本实用新型适用范围广,不只限于埋弧焊带,可以辅助输送不确定的多种宽度、多种直径的焊带盘。
Description
技术领域
本发明属于焊接领域,涉及焊带辅助输送技术。
背景技术
近年来,为了提高压力容器内壁耐高温和腐蚀性能,通常需要在壳体内壁堆焊一层不锈钢耐蚀层。目前,筒体内壁堆焊工艺广泛采用埋弧焊和埋弧电渣焊,为了提高耐蚀层的质量和生产效率,将埋弧焊用焊丝更改为焊带,焊带规格有30×0.5、50×0.5和75×0.5等多种。为减少更换焊带的次数,焊材厂家生产的焊带卷直径越来越大。每卷焊带的直径和重量也不同,这样使现有的焊带输送装置无法满足实际使用要求。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种焊带辅助输送装置。此装置结构简单,制造成本低,可使用不同规格、不同直径的焊带盘。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种焊带辅助输送装置,该装置包括:十字型侧板1共两个、紧固垫圈2、紧固螺母3、紧固螺柱4共四组,支撑垫圈5、支撑螺母6各两个、支撑螺柱7、支撑筋板9各一个;所述的十字型侧板四边上开同样大小的圆长孔,中心开一圆孔与支撑螺柱7匹配;通过沿十字型侧板1径向移动各组紧固垫圈2、紧固螺母3、紧固螺柱4可以固定不同内径的焊带盘;通过沿支撑螺柱8水平方向调节支撑垫圈5、支撑螺母6可以调整两个十字型侧板1之间的距离,以适用不同宽度的焊带盘8。
本实用新型使用方法:将待使用的焊带盘放置在两个十字型侧板1中间,通过沿支撑螺柱7水平方向调节支撑垫圈5、支撑螺母6以适用焊带宽度,通过径向移动紧固螺柱4和旋动紧固螺母3可以固定焊带盘,不需要其他的固定措施。
本实用新型适用范围广,可以辅助输送不确定的多种宽度、多种直径的焊带盘;结构简单、加工方便、成本低;使用方便,安全可靠。
附图说明
图1 一种焊带辅助输送装置主视图
图2 十字型侧板1示意图
附图标号说明:1十字型侧板、2紧固垫圈、3紧固螺母、4紧固螺柱、5支撑垫圈、6支撑螺母、7支撑螺柱、8焊带盘、9支撑筋板、D焊带宽度、Φ1焊带盘内径、Φ2焊带盘外径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种焊带辅助输送装置,如图1所示,该装置包括:十字型侧板1共两个,紧固垫圈3、紧固螺母4、紧固螺柱5共四组,支撑垫圈6、支撑螺母7各两个、支撑螺柱8、支撑筋板10各一个;所述的十字型侧板如图2所示,四边上开同样大小的圆长孔,中心开一圆孔与支撑螺柱8匹配;通过沿十字型侧板1径向移动各组紧固垫圈3、紧固螺母4、紧固螺柱5可以固定不同内径Φ1的焊带盘;通过沿支撑螺柱8水平方向调节支撑垫圈6、支撑螺母7可以调整两个十字型侧板1之间的距离,以适用不同宽度D的焊带盘9。
本实用新型使用方法:如图1所示,将待使用的焊带盘放置在两个十字型侧板1中间,通过沿支撑螺柱8水平方向调节支撑垫圈6、支撑螺母7以适用焊带宽度D,通过径向移动紧固螺柱5和旋动螺母4可以固定不同内径Φ1的焊带盘,不需要其他的固定措施。
在外力的作用下,焊带盘就可以匀速的转动,无需其他的措施,就能连续给焊机输送焊带,使用方便且安全可靠。
本实用新型适用范围广,不只限于埋弧焊带,对其他的焊带也能用,可以辅助输送不确定的多种宽度、多种直径的焊带盘。
Claims (1)
1.一种焊带辅助输送装置,其特征是:该装置包括十字型侧板⑴共两个、紧固垫圈⑵、紧固螺母⑶、紧固螺柱⑷共四组,支撑垫圈⑸、支撑螺母⑹各两个、支撑螺柱⑺、支撑筋板⑼各一个;所述的十字型侧板四边上对应开同样大小的圆长孔,中心开一圆孔与支撑螺柱⑺匹配;通过沿十字型侧板⑴径向移动各组紧固垫圈⑵、紧固螺母⑶、紧固螺柱⑷可以固定不同内径的焊带盘;通过沿支撑螺柱⑺水平方向调节支撑垫圈⑸、支撑螺母⑹可以调整两个十字型侧板⑴之间的距离,以适用不同宽度的焊带盘⑻。
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CN201820664743.2U Active CN208262059U (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种焊带辅助输送装置 |
Country Status (1)
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