CN208261053U - 一种药皮钎料环的喷涂专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接材料领域,具体的说是一种药皮钎料环的喷涂专用装置,包括旋转锅、喷涂机构、热风机构及控制机构;控制机构包括底座、固定在底座上的立柱、铰接连接在立柱上的轴套以及套设在轴套中的转轴,转轴的一端与旋转锅固定连接,另一端与驱动电机的输出轴传动连接,驱动电机的机壳固定在轴套上,在轴套上固定设有棘轮,在立柱上设有棘爪;在旋转锅内设有与旋转锅同轴的环形挡圈,在旋转锅的底壁上并位于环形挡圈和旋转锅的侧壁之间间隔设有多个挡板,其中的环形挡圈的高度与旋转锅的深度相同,挡板的高度为旋转锅深度的1/20‑1/10。本实用新型可在环形钎料上实现药皮均匀涂覆的喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接材料领域,具体的说是一种药皮钎料环的喷涂专用装置。
背景技术
随着高频感应焊机的发展,感应钎焊工艺在管路连接中的应用得到了突飞猛进的发展。感应钎焊操作简便、加热相对均匀、经济性好,不需要加热整个部件,允许快速局部加热,以最小的强度损失连接高强度的元件。为了节约钎料并产生质量稳定的接头,控制钎料的使用量,预成型钎料应用越来越多(预成型钎料是依据焊缝形态定制而成具有一定形态的钎料),最常见的形态是环状。
目前,管路钎焊中应用的钎料钎剂复合型钎料环只有药芯钎料环和药皮钎料环,由于药芯钎料的加工性能受其成分的制约,很多成分药芯钎料存在深加工性能差的缺陷,只能制备成条,难以制备成环状(药芯钎料制备方法:将钎料轧制成带状,再钎料带轧成U型槽,加入钎剂,最后经过多道次孔型的轧制合口形成O形管状结构的药芯钎料,然后经拉拔减径制备成药芯钎料),空调、冰箱等行业管路钎焊最有应用前景的是药皮钎料环。
然而,目前尚未有药皮钎料环的专用制备装置,中国专利CN202804495 U公开了“一种涂有药皮的钎料”,是将药皮压涂到钎料棒上;中国专利CN101190479 A也公开了一种“带有焊剂药皮层的紫铜钨极氩弧焊用焊丝”,是采用丙烯酸树脂粘接剂粘结焊剂,然后将焊剂压涂到焊丝上;压涂方法只能生产药皮较厚的钎料棒,不能用于生产非条或棒状的药皮钎料,浸涂方法难以实现药皮均匀的涂覆。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种可在环形钎料上实现药皮均匀涂覆的喷涂专用装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种药皮钎料环的喷涂专用装置,包括用于盛放钎料内芯的旋转锅、用于向旋转锅中的钎料内芯喷涂药皮液的喷涂机构、用于将钎料内芯上的药皮液烘干的热风机构以及用于驱动旋转锅自转并控制旋转锅倾斜角度的控制机构;所述控制机构包括底座、固定在底座上的立柱、中部铰接连接在立柱上的轴套以及转动套设在轴套中的转轴,转轴的一端与旋转锅固定连接,另一端与驱动电机的输出轴传动连接,驱动电机的机壳固定在轴套上,在轴套上固定设有棘轮,在立柱上设有用于与棘轮配合以控制轴套相对于立柱的倾斜角度的棘爪;在所述旋转锅内设有与旋转锅同轴的环形挡圈,在旋转锅的底壁上并位于环形挡圈和旋转锅的侧壁之间间隔设有多个挡板,其中的环形挡圈的高度与旋转锅的深度相同,挡板的高度为旋转锅深度的1/20-1/10。
优选的,所述喷涂机构包括储液箱、导液管、第一喷嘴以及用于将储液箱内的药皮液抽出并经过导液管通过第一喷嘴喷出的抽液泵,所述第一喷嘴设置在旋转锅外部并对应环形挡圈和旋转锅侧壁之间的位置。
优选的,在所述导液管上位于抽液泵和储液箱之间设有控制阀,在所述导液管上位于抽液泵和第一喷嘴之间设有流量计。
优选的,所述热风机构包括热风风机以及通过导风管与热风风机的出风口连接的第二喷嘴,第二喷嘴设置在旋转锅外部并对应环形挡圈和旋转锅侧壁之间的位置。
优选的,所述第一喷嘴设置在第二喷嘴的上方。
优选的,在所述底座上设有用于固定第一喷嘴的第二支架;在所述底座上设有用于固定第二喷嘴的第二支架。
优选的,所述喷涂专用装置还包括用于控制驱动电机、抽液泵以及热风风机启闭的控制器。
优选的,所述挡板为弧形。
有益效果
本实用新型的喷涂专用装置结构合理,操作简单,成本低,生产效率高,适用范围广,性能稳定可靠;生产钎料质量好,成品率高;
本实用新型的喷涂专用装置可实现药皮钎料环直接涂覆成型,药皮均匀,所制备药皮钎料环尺寸可精确控制。
附图说明
图1为本实用新型的喷涂专用装置的结构示意图;
图2为本实用新型的喷涂专用装置中的旋转锅部分的俯视图;
图3为本实用新型的喷涂专用装置中的旋转锅部分的侧向剖面结构示意图;
图中标记:1、热风风机,2、立柱,3、轴套,4、转轴,5、底座,6、控制器,7、第二喷嘴,8、第一喷嘴,9、旋转锅,10、导风管,11、导液管,12、流量计,13、抽液泵,14、控制阀,15、储液箱,16、药皮液,17、棘轮,18、驱动电机,19、棘爪,20、挡板,21、环形挡圈,22、钎料内芯。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,包括用于盛放钎料内芯22的旋转锅9、用于向旋转锅9中的钎料内芯22喷涂药皮液16的喷涂机构、用于将钎料内芯22上的药皮液16烘干的热风机构以及用于驱动旋转锅9自转并控制旋转锅9倾斜角度的控制机构。
控制机构包括底座5、固定在底座5上的立柱2、中部铰接连接在立柱2上的轴套3以及转动套设在轴套3中的转轴4,转轴4的一端与旋转锅9固定连接,另一端与驱动电机18的输出轴传动连接,驱动电机18的机壳固定在轴套3上,本实施例中的轴套3上固定设有销轴,在立柱2的上端沿水平方向设有与销轴配合的销孔,使得轴套3可沿水平的中心轴线旋转,继而带动旋转锅9以水平的中心轴线旋转。在轴套3上固定设有与销轴同轴的棘轮17,在立柱2上设有用于与棘轮17配合以控制轴套3相对于立柱2的倾斜角度的棘爪19,棘爪19和棘轮17结合状态下可将旋转锅9的位置固定,棘爪19和棘轮17的分离状态下可使旋转锅9绕水平中心轴线旋转产生侧倾,以便于旋转锅9的进料和出料。
在旋转锅9内设有与旋转锅9同轴的环形挡圈21,在旋转锅9的底壁上并位于环形挡圈21和旋转锅9的侧壁之间间隔设有多个弧形的挡板20,其中的环形挡圈21的高度与旋转锅9的深度相同,挡板20的高度为旋转锅9深度的1/20-1/10。在旋转锅9自转过程中,可通过挡板20的作用将钎料内芯22不断提升后在重力作用下下落,使钎料内芯22持续翻滚,利于药皮液16均与喷涂在钎料内芯22的表面。
喷涂机构包括储液箱15、导液管11、第一喷嘴8以及用于将储液箱15内的药皮液16抽出并经过导液管11通过第一喷嘴8喷出的抽液泵13,第一喷嘴8设置在旋转锅9外部并对应环形挡圈21和旋转锅9侧壁之间的位置。在导液管11上位于抽液泵13和储液箱15之间设有控制阀14,在导液管11上位于抽液泵13和第一喷嘴8之间设有流量计12,可通过流量计12调节控制阀14的开度,进而调节第一喷嘴8的喷速。
热风机构包括热风风机1以及通过导风管10与热风风机1的出风口连接的第二喷嘴7,第二喷嘴7设置在旋转锅9外部并对应环形挡圈21和旋转锅9侧壁之间的位置。
本实施例中的第一喷嘴8设置在第二喷嘴7的上方,在底座5上设有用于固定第一喷嘴8的第二支架,在底座5上设有用于固定第二喷嘴7的第二支架。
本实施例中的喷涂专用装置还包括用于控制驱动电机18、抽液泵13以及热风风机1启闭的控制器6,实现远程作业。
一种通过喷涂专用装置制备药皮钎料环的方法,包括以下步骤:
1)、将细丝钎料通过绕制两圈或两圈以上制成簧状的钎料内芯22;
2)、将步骤1)中制得的钎料内芯22放入超声波清洗设备中,向超声波清洗设备中加入金属清洗剂,对钎料内芯22表面进行去油污清洗;
3)、将硫酸和水按1:10的比例配制成酸洗溶液,将步骤2)中去油污清洗后的钎料内芯22放入酸洗溶液中,在温度为40~70℃的条件下浸泡1~10min;
4)、将步骤3)中经过酸洗溶液浸泡过的钎料内芯22进行漂洗,然后在钝化剂中进行钝化处理,最后将钎料内芯22放入100~150℃的烘箱中烘干5~10min;
5)、将钎剂、粘接剂、增韧剂、分散剂以及溶剂在储液箱15中混合均匀制成药皮液16待用;
6)、将步骤4)中烘干后的钎料内芯22放入旋转锅9内,调整棘轮17和棘爪19使得旋转锅9倾斜,使旋转锅9的中轴线与水平面之间的夹角为50°-70°;开启驱动电机18开关,使旋转锅9开始绕自身中轴线自转;
7)、依次开启热风风机1和抽液泵13,通过多个喷涂周期将储液箱15中的药皮液16均匀喷涂在钎料内芯22的表面,每一个喷涂周期均包括喷涂阶段和固化阶段,在喷涂阶段中,保持驱动电机18、热风风机1以及抽液泵13启动,每个喷涂阶段内喷涂到钎料内芯22表面的药皮液16占总喷涂比例的5-8%。在固化阶段中保持驱动电机18和热风风机1启动,抽液泵13关闭,每个固化阶段的时间为3-7分钟。共经过13-20个喷涂周期后关闭驱动电机18、热风风机1以及抽液泵13,制得中间体;钎料内芯22可以利用每个周期中的固化阶段来将固化药皮,从而钎料内芯22上的药皮液16厚度是均匀地。
8)、调整棘轮17和棘爪19使得旋转锅9侧倾,将步骤7)中制得的中间体从旋转锅9中倒出并烘干,即制备出成品药皮钎料环。
Claims (8)
1.一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:包括用于盛放钎料内芯(22)的旋转锅(9)、用于向旋转锅(9)中的钎料内芯(22)喷涂药皮液(16)的喷涂机构、用于将钎料内芯(22)上的药皮液(16)烘干的热风机构以及用于驱动旋转锅(9)自转并控制旋转锅(9)倾斜角度的控制机构;所述控制机构包括底座(5)、固定在底座(5)上的立柱(2)、中部铰接连接在立柱(2)上的轴套(3)以及转动套设在轴套(3)中的转轴(4),转轴(4)的一端与旋转锅(9)固定连接,另一端与驱动电机(18)的输出轴传动连接,驱动电机(18)的机壳固定在轴套(3)上,在轴套(3)上固定设有棘轮(17),在立柱(2)上设有用于与棘轮(17)配合以控制轴套(3)相对于立柱(2)的倾斜角度的棘爪(19);在所述旋转锅(9)内设有与旋转锅(9)同轴的环形挡圈(21),在旋转锅(9)的底壁上并位于环形挡圈(21)和旋转锅(9)的侧壁之间间隔设有多个挡板(20),其中的环形挡圈(21)的高度与旋转锅(9)的深度相同,挡板(20)的高度为旋转锅(9)深度的1/20-1/10。
2.根据权利要求1所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:所述喷涂机构包括储液箱(15)、导液管(11)、第一喷嘴(8)以及用于将储液箱(15)内的药皮液(16)抽出并经过导液管(11)通过第一喷嘴(8)喷出的抽液泵(13),所述第一喷嘴(8)设置在旋转锅(9)外部并对应环形挡圈(21)和旋转锅(9)侧壁之间的位置。
3.根据权利要求2所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:在所述导液管(11)上位于抽液泵(13)和储液箱(15)之间设有控制阀(14),在所述导液管(11)上位于抽液泵(13)和第一喷嘴(8)之间设有流量计(12)。
4.根据权利要求2所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:所述热风机构包括热风风机(1)以及通过导风管(10)与热风风机(1)的出风口连接的第二喷嘴(7),第二喷嘴(7)设置在旋转锅(9)外部并对应环形挡圈(21)和旋转锅(9)侧壁之间的位置。
5.根据权利要求4所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:所述第一喷嘴(8)设置在第二喷嘴(7)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:在所述底座(5)上设有用于固定第一喷嘴(8)的第二支架;在所述底座(5)上设有用于固定第二喷嘴(7)的第二支架。
7.根据权利要求4所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:所述喷涂专用装置还包括用于控制驱动电机(18)、抽液泵(13)以及热风风机(1)启闭的控制器(6)。
8.根据权利要求1所述的一种药皮钎料环的喷涂专用装置,其特征在于:所述挡板(20)为弧形。
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