CN208260901U - 一种矿石分选破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石分选破碎装置,包括外壳、进料口、电机、转轴和破碎刀头,所述破碎刀头的两侧对应的设有缓冲装置,所述缓冲装置的底端设有下料口,所述下料口固定在外壳的内壁上,且下料口的顶端中部固定有落料挡板,所述下料口的下方依次固定有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端在外壳上均固定出料口,所述第三筛网的下方固定有滤网,所述滤网的两端在外壳的外壁上固定有出料口,且滤网的下方与外壳形成粉尘贮箱,所述粉尘贮箱的一端通过气管连接有抽风机。本实用新型的矿石分选破碎装置,具有高粉碎效率,且能有效保护装置,可对粉碎矿石的粒度进行筛分,同时具有降尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎设备技术领域,尤其涉及一种矿石分选破碎装置。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。
破碎装置是一种常见的矿山设备,破碎装置能够将矿石破碎呈小块的颗粒,方便加工和运输,破碎装置是利用高速旋转的粉碎叶片对物料进行剪切,从而达到粉碎的目的,粉碎叶片在高速旋转的时候,矿石会撞击破碎装置的内壁,使得整个粉碎设备产生震动,影响到设备的使用寿命,甚至还会发生安全事故。
另外,矿石破碎、粉碎过程中会产生大量的粉尘及噪音,对操作人员带来极大的不适及危害。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种矿石分选破碎装置,在保证高效粉碎矿石的过程中,能够有效保护装置,增加装置使用寿命,且对粉碎矿石的粒度进行筛分,同时具有降尘的作用。
本实用新型的技术方案是:
一种矿石分选破碎装置,包括外壳、进料口、电机、转轴和破碎刀头,所述电机安装在外壳顶端中部,且电机的侧面设置有进料口,所述电机的传动轴与转轴固定连接,所述转轴向下贯穿外壳并伸入到外壳的内腔,且转轴上固定连接有破碎刀头,所述破碎刀头的两侧对应的设有缓冲装置,所述缓冲装置的底端设有下料口,所述下料口固定在外壳的内壁上,且下料口的顶端中部固定有落料挡板,所述下料口的下方在外壳的内壁上依次固定有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端在外壳上均固定出料口,所述第三筛网的下方在外壳的内壁上固定有滤网,所述滤网的两端在外壳的外壁上固定有出料口,且滤网的下方与外壳形成粉尘贮箱,所述粉尘贮箱的一端通过气管连接有抽风机。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲板、橡胶板和缓冲弹簧,所述缓冲板的外侧与缓冲弹簧的一端固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与橡胶板固定连接。
优选的,所述下料口的顶部对应缓冲板固定有限位挡块。
优选的,所述落料挡板包括挡板和支撑柱,所述相邻两支撑柱间形成落料空间,且支撑柱的高度较小。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网孔径依次递减。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网孔两端倾斜。
优选的,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网底部均固定有振荡电机。
优选的,所述外壳的外端包裹有消音棉。
本实用新型中的有益效果:通过缓冲装置可在破碎时给与缓冲,可大大提升装置工作中的稳定性,增加使用寿命;采用落料挡板可防止大颗粒矿石粉碎不完全,同时也具有缓冲作用;采用三道孔径递减、两端倾斜的筛网可对粉碎后的矿石进行分选,便于选用不同粒径的矿石颗粒,且振荡电机可方便物料进行过滤;采用抽风机可将加工中产生的粉尘集中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种矿石分选破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿石分选破碎装置中落料挡板结构示意图。
图中:1-外壳;2-进料口;3-电机;4-转轴;5-破碎刀头;6-缓冲板;7- 橡胶板;8-缓冲弹簧;9-落料挡板;91-挡板;92-支撑柱;10-下料口;101-限位挡块;11-出料口;12-第一筛网;13-第二筛网;14-第三筛网;15-滤网;16- 粉尘贮箱;17-抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种矿石分选破碎装置,包括外壳1、进料口2、电机3、转轴 4和破碎刀头5,所述电机3安装在外壳1顶端中部,且电机3的侧面设置有进料口2,所述电机3的传动轴与转轴4固定连接,所述转轴4向下贯穿外壳1并伸入到外壳的内腔,且转轴4上固定连接有破碎刀头5,所述破碎刀头5的两侧对应的设有缓冲装置,所述缓冲装置的底端设有下料口10,所述下料口10固定在外壳1的内壁上,且下料口10的顶端中部固定有落料挡板9,所述下料口10 的下方在外壳1的内壁上依次固定有第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14,所述第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的两端在外壳1上均固定出料口 11,所述第三筛网14的下方在外壳1的内壁上固定有滤网15(滤网孔径为10 目),所述滤网15的两端在外壳1的外壁上固定有出料口11,且滤网15的下方与外壳1形成粉尘贮箱16,所述粉尘贮箱16的一端通过气管连接有抽风机17。
所述缓冲装置包括缓冲板6、橡胶板7和缓冲弹簧8,所述缓冲板6的外侧与缓冲弹簧8的一端固定连接,所述缓冲弹簧8的另一端与橡胶板7固定连接。
所述下料口10的顶部对应缓冲板6固定有限位挡块101。
所述落料挡板9包括挡板91和支撑柱92,所述相邻两支撑柱92间形成落料空间,且支撑柱92的高度较小,本实施例为2cm,可保证粒径较大的矿石不从下料口10落入。
所述第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14孔径依次递减,本实施例中,第一筛网孔径12为23.4mm,第二筛网13的孔径为11.2mm,第三筛网14的孔径为5.15mm。
所述第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14两端倾斜15-20°,便于矿石下落。
所述第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14底部均固定有振荡电机。
所述外壳1的外侧包裹有消音棉。
实施方式或工作流程:粉碎时,打开电机3和抽风机17,带动破碎刀头5 快速转动对加入的矿石进行粉碎,破碎刀头5的高速剪切力使得矿石得以粉碎,同时撞击在缓冲板6上给予缓冲,下料口10倾斜一定角度,便于粉碎的矿石从落料挡板9中落下,粉碎的矿石经过第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14 进行筛分,并从出料口11中取出,抽风机17将粉尘抽入到粉尘贮箱16中。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿石分选破碎装置,包括外壳、进料口、电机、转轴和破碎刀头,所述电机安装在外壳顶端中部,且电机的侧面设置有进料口,所述电机的传动轴与转轴固定连接,所述转轴向下贯穿外壳并伸入到外壳的内腔,且转轴上固定连接有破碎刀头,其特征在于:所述破碎刀头的两侧对应的设有缓冲装置,所述缓冲装置的底端设有下料口,所述下料口固定在外壳的内壁上,且下料口的顶端中部固定有落料挡板,所述下料口的下方在外壳的内壁上依次固定有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端在外壳上均固定出料口,所述第三筛网的下方在外壳的内壁上固定有滤网,所述滤网的两端在外壳的外壁上固定有出料口,且滤网的下方与外壳形成粉尘贮箱,所述粉尘贮箱的一端通过气管连接有抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述缓冲装置包括缓冲板、橡胶板和缓冲弹簧,所述缓冲板的外侧与缓冲弹簧的一端固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与橡胶板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述下料口的顶部对应缓冲板固定有限位挡块。
4.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述落料挡板包括挡板和支撑柱,相邻两所述的支撑柱间形成落料空间,且支撑柱的高度较小。
5.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述第一筛网、第二筛网和第三筛网孔径依次递减。
6.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述第一筛网、第二筛网和第三筛网孔两端倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述第一筛网、第二筛网和第三筛网底部均固定有振荡电机。
8.根据权利要求1所述的一种矿石分选破碎装置,其特征在于:所述外壳的外端包裹有消音棉。
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CN114558666A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-05-31 | 国家煤化工产品质量监督检验中心(安徽)(淮南市产品质量监督检验所) | 一种煤矸石自动分选装置 |
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