CN208260544U - 转向型VOCs净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一转向型VOCs净化设备。该集成式VOCs净化设备包括一净化箱、至少一紫外光灯层、一控制箱和至少一过滤层。该净化箱具有一净化通道，其中该净化通道具有一入口和一出口，其中该入口的一入口方向与该出口的一出口方向互不相同，供改变该VOCs废气在该净化箱的该净化通道内的流动方向。该紫外光灯层被设置于该净化箱的该净化通道内。该控制箱能控制该紫外光灯层发出紫外光，以在该净化通道内形成一紫外光照射环境。该过滤层被设置于该净化箱的该净化通道内，以在该紫外光照射环境中过滤并净化处理该VOCs废气，使得该VOCs废气中的VOCs气体转化为二氧化碳和水。

Description

转向型VOCs净化设备

技术领域

本实用新型涉及VOCs净化技术领域，更具体地涉及一转向型VOCs净化设备。

背景技术

随着全球工业的快速发展，环境污染问题变得更加严重，需要对污染治理进行严厉的调控。在诸多污染物中，臭气污染的问题最为严重和扰民，而这些臭气中90％以上都是挥发性有机废气(又称挥发性有机化合物，简称VOCs)，已经严重威胁人类的健康和安全，也直接影响家庭、工业园区、城市乃至国家的形象。例如，当生活或工作环境中的VOCs达到一定浓度时，短时间内人们会感到头疼、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果，因此，VOCs的处理在三废处理中显得更重要也更紧迫。

目前，VOCs的处理技术通常包括回收技术和净化技术两大类。回收技术主要有吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等，以便将废气中的VOCs回收利用，同时使得该废气符合排放标准。比如，吸收法、吸附法和膜分离法是通过采用选择性吸附剂和吸收剂、选择性膜渗透来分离回收废气中的VOCs，以达到处理VOCs的目的。然而，回收技术通常被用来处理高浓度的VOCs废气，并且VOCs处理流程复杂、处理成本昂贵，不适合大部分VOCs废气的处理。此外，回收技术中所使用的吸附剂或吸收剂通常都是有机溶剂，一旦处理不当，有可能带来新的污染物。

净化技术主要有催化燃烧法、直接燃烧法、热氧化法等，以便通过化学反应将废气中的VOCs转变为二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的，使得该废气被净化以符合排放标准。相比于VOCs处理中的回收技术，虽然净化技术能够将有害的VOCs气体彻底地转化为无害气体，但是在净化处理的过程中，由于发生诸如燃烧等剧烈的化学反应，则会给整个净化处理带来巨大的安全隐患，需要严格的监控以确保整个净化过程的安全，这不可避免地也会大幅增加VOCs废气处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其能够净化处理一VOCs废气，使得该VOCs废气经净化处理后满足相应的排放标准。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其中所述转向型VOCs能改变一VOCs废气在所述转向型VOCs净化设备内的流动方向。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其能够降低一安装场地的限制，以便合理利用该安装场地。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其中所述转向型VOCs净化设备适于被安装于一具有拐角的安装场地。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其能够被应用于诸如车间、厂房等等之类的狭小空间内，以便拓展所述转向型VOCs净化设备的应用场景。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其中所述转向型VOCs净化设备的结构紧凑，便于安装和使用。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其能够改变一VOCs净化设备组的整体走向，用于根据现场安装场地来调整所述VOCs净化设备组的整体布置。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其中所述转向型VOCs净化设备的一控制箱被设置于一净化箱的上侧，以防所述控制箱阻碍检修所述净化箱。

本实用新型的另一目的在于提供一转向型VOCs净化设备，其中为了达到上述目的，在本实用新型中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本实用新型成功和有效地提供一解决方案，不只提供一转向型VOCs净化设备，同时还增加了所述转向型VOCs净化设备的实用性和可靠性。

为了实现上述至少一实用新型目的或其他目的和优点，本实用新型提供了一转向型VOCs净化设备，供净化处理一VOCs废气，包括：

一净化箱，其中所述净化箱具有一净化通道，其中所述净化通道具有一入口和一出口，其中所述入口的一入口方向与所述出口的一出口方向互不相同，供改变该VOCs废气在所述净化箱的所述净化通道内的流动方向；

至少一紫外光灯层，其中所述至少一紫外光灯层被设置于所述净化箱的所述净化通道内；

一控制箱，其中所述控制箱能控制所述紫外光灯层发出紫外光，以在所述净化通道内形成一紫外光照射环境；以及

至少一过滤层，其中所述过滤层被设置于所述净化箱的所述净化通道内，以在该紫外光照射环境中过滤并净化处理该VOCs废气，使得该VOCs废气中的VOCs气体转化为二氧化碳和水。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱还具有相互连接的至少一净化部和一转向部，其中在所述净化箱的所述净化部处的所述净化通道为一直通道，在所述净化箱的所述转向部处的所述净化通道为一转向通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述紫外光灯层和所述过滤层被交错地布置于所述净化箱的所述净化部处的所述净化通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱的所述转向部为所述净化箱的一端部，所述净化箱的所述净化部为所述净化箱的另一端部，其中所述净化通道的所述入口位于所述净化箱的所述转向部，所述净化通道的所述出口位于所述净化箱的所述净化部。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱的所述净化部和所述转向部均为一矩形箱，以形成具有一矩形横截面的所述净化通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱的所述转向部为一弯管，其中所述弯管的一固定端与所述净化箱的所述净化部固定地连接，所述净化通道的所述入口位于所述弯管的一自由端。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯管为一软管，供调整所述弯管的所述自由端与所述固定端之间的位置关系，以调整所述净化通道的所述入口的所述入口方向与所述出口的所述出口方向之间的夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱的所述转向部位于相邻的两所述净化部之间，其中所述净化通道的所述入口和所述出口分别位于所述净化箱的两所述净化部处。

在本实用新型的一些实施例中，所述控制箱被集成地设置于所述净化箱，以形成所述转向型VOCs净化设备的一整体壳体。

在本实用新型的一些实施例中，所述控制箱与所述净化箱一体地连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述控制箱被固设于所述净化箱的所述净化部的一前侧，其中所述净化箱还包括一位于所述净化箱的一后侧的箱门。

在本实用新型的一些实施例中，所述控制箱被固设于所述净化箱的所述净化部的一上侧，其中所述净化箱还包括一位于所述净化箱的所述净化部的一前侧的箱门。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤层被横向地设置于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内，以使所述过滤层填满所述净化通道的一横截面。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少一紫外光灯层被横向地设置于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤层被可拆卸地安装于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述紫外光灯层被可拆卸地安装于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化箱的所述净化通道的所述入口为一圆形入口。

在本实用新型的一些实施例中，所述净化通道的所述出口为一与所述净化通道的所述入口相匹配的圆形出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述的转向型VOCs净化设备，还包括一VOCs检测装置，其中所述VOCs检测装置被设置于所述净化通道的所述出口处，供检测在所述出口处的该VOCs废气中的VOCs的含量。

在本实用新型的一些实施例中，所述的转向型VOCs净化设备，还包括一通风扇，其中所述通风扇被设置于所述净化通道的所述入口处。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本实用新型的一第一较佳实施例的一转向型VOCs净化设备的立体示意图。

图2是根据本实用新型的一第一较佳实施例的一转向型VOCs净化设备的状态示意图。

图3是根据本实用新型的上述第一较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备的剖视示意图。

图4是根据本实用新型的上述第一较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备的左视示意图。

图5是根据本实用新型的上述第一较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备的一过滤层的结构示意图。

图6是根据本实用新型的上述第一较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备的一紫外光灯层的结构示意图。

图7是根据本实用新型的一第二较佳实施例的一转向型VOCs净化设备的立体示意图。

图8是根据本实用新型的上述第二较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备的状态示意图。

图9是根据本实用新型的一第三较佳实施例的一转向型VOCs净化设备的立体示意图。

图10是根据本实用新型的一第四较佳实施例的一转向型VOCs净化设备的俯视示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，权利要求和说明书中术语“一”应理解为“一个或多个”，即在一个实施例，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个。除非在本实用新型的揭露中明确示意该元件的数量只有一个，否则术语“一”并不能理解为唯一或单一，术语“一”不能理解为对数量的限制。

随着VOCs废气给环境所带来的危害越来越严重，人们对如何处理该VOCs废气也越来越重视。除了传统的VOCs回收技术(比如吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等)和传统的VOCs净化技术(比如催化燃烧法、直接燃烧法、热氧化法等)之外，近年来，又出现了一种新的VOCs废气净化技术，即光催化氧化技术。该光催化氧化技术的工作原理就是在紫外光照射一光催化剂的情况下，该VOCs废气中的VOCs气体与该光催化剂接触而发生氧化还原反应，以使该VOCs气体被氧化成二氧化碳(即CO₂)和水(即H₂O)，以使该VOCs气体转化成无污染气体。也就是说，该光催化氧化技术不需要任何可能引起二次污染的吸附剂或吸收剂，就能够安全且平顺地催化该VOCs气体，从而达到净化该VOCs废气的目的，使得该VOCs废气符合相应的排放标准。

然而，现有的VOCs净化设备通常具有直线型结构，使得该现有的VOCs净化设备的长度过长，或者多个该现有的VOCs净化设备串联在一起形成一很长的现有VOCs净化设备组，很难将该现有的VOCs净化设备或该现有VOCs净化设备组安装于诸如工厂或车间等等之类狭小的安装场地。举例地，对于具有拐角的安装场地，一旦该安装场地的长度小于该现有的VOCs净化设备或该现有VOCs净化设备组的长度，那么就无法正常地安装和使用该现有的VOCs净化设备或该现有VOCs净化设备组。

因此，为了更好地应用该光催化氧化技术来净化VOCs废气，使得VOCs净化设备适合各种类型的安装场地，本实用新型提供了一转向型VOCs净化设备，用于净化一VOCs废气。本领域技术人员应当理解，该VOCs废气中包含诸如甲醛、氨、乙二醇、脂类、芳香烃类等等各种挥发性有机化合物。

参考附图之图1至图6所示，示出了根据本实用新型的一第一较佳实施例的一转向型VOCs净化设备。根据本实用新型的所述第一较佳实施例，所述转向型VOCs净化设备1，供净化处理一VOCs废气，包括一净化箱10、一控制箱20、一组紫外光灯层30和一组过滤层40。

具体地，如图1所示，所述净化箱10具有一净化通道11，其中所述净化通道11具有一入口111和一出口112，其中所述入口111的一入口方向与所述出口112的一出口方向互不相同，供该VOCs废气经所述入口111从所述入口方向流入所述净化通道11，并且供被净化处理后的该VOCs废气经所述出口112从所述出口方向流出所述净化通道11，使得该VOCs废气的流入方向与该VOCs废气的流出方向互不相同，因此，所述转向型VOCs净化设备1能改变该VOCs废气的流动方向，使得所述转向型VOCs净化设备1特别适合被放置于一安装场地的拐角处。

如图2所示，所述紫外光灯层30被设置于所述净化箱10的所述净化通道11内。所述控制箱20与所述紫外光灯层30可通电地连接，用于控制所述紫外光灯层30发出紫外光，以在所述净化箱10的所述净化通道11内形成一紫外光照射环境。所述过滤层40被设置于所述净化箱10的所述净化通道11内，以在所述紫外光照射环境中过滤并净化该VOCs废气，使得该VOCs废气中的VOCs气体(即挥发性有机化合物)转化为二氧化碳和水，从而使得所述转向型VOCs净化设备1净化处理该VOCs废气，使得该VOCs废气经净化处理后满足相应的排放标准。

值得注意的是，由于所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向与所述出口112的所述出口方向互不相同，使得所述净化箱10的所述净化通道11被实施为一变向通道，以改变该VOCs废气在所述净化通道11内的流动方向，因此，所述转向型VOCs净化设备1不仅适于被安装于一具有拐角的安装场地，还能够被应用于一VOCs净化设备组(即所述VOCs净化设备组由多个VOCs净化设备经串联而形成)，用于改变所述VOCs净化设备组的整体走向，以便根据现场安装场地来调整所述VOCs净化设备组的整体布置。

举例地，对于一矩形的安装场地，由于该安装场地的限制，不允许所述VOCs净化设备组以直线式串联的方式将多个VOCs净化设备连接起来，而是需要将多个VOCs净化设备以变向式串联的方式连接起来，因此，仅需要将所述转向型VOCs净化设备1设置于所述VOCs净化设备组的转角(或该安装场地的拐角处)处，就能够将其他VOCs净化设备以变向式串联的方式连接起来，以便将所述VOCs净化设备组安装于该安装场地，从而降低了该安装场地的限制，以合理地利用该安装场地。

在本实用新型的所述第一较佳实施例中，优选地，如图2和图3所示，所述净化箱10还具有一净化部12和一转向部13，其中所述净化箱10的所述净化部12处的所述净化通道11为一直通道，所述净化箱10的所述转向部13处的所述净化通道11为一转向通道，以使该VOCs废气在所述净化通道11内转向地流动。

值得注意的是，如图3所示，所述净化箱10的所述净化部12处的所述净化通道11内设有所述过滤层40和所述紫外光灯层30，以使所述净化箱10的所述净化部12具有净化该VOCs废气的作用；所述净化箱10的所述转向部13处的所述净化通道11内不设任何所述过滤层40和所述紫外光灯层30，以使所述转向部13仅起到改变该VOCs废气的流动方向的作用。

更优选地，如图1所示，所述净化箱10的所述转向部13为所述净化箱10的右端部，并且所述净化通道11的所述出口112位于所述净化箱10的所述转向部13的一前侧壁，所述净化通道11的所述入口111位于所述净化箱10的所述净化部12的一右侧壁，以使所述出口112朝向所述净化箱10的所述前侧，所述入口111朝向所述净化箱10的所述右侧，也就是说，所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向朝向所述净化箱10的左侧，所述净化通道11的所述出口112的所述出口方向朝向所述净化箱10的所述前侧，使得该VOCs废气的流入方向朝向所述净化箱10的所述左侧，该VOCs废气的流出方向朝向所述净化箱10的所述前侧，以使该VOCs废气在所述净化箱10的所述净化通道11内转向地流动，从而在充分利用所述净化箱10的空间的同时，还能够改变该VOCs废气的流动方向，以便将所述转向型VOCs净化设备1安装于该安装场地的拐角处，或者该VOCs净化设备组的转角处。

换句话说，所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向与所述净化通道11的所述出口112的所述出口方向之间的夹角为90度，即所述入口方向与所述出口方向相互垂直，使得所述转向型VOCs净化设备1适于被安装于一墙角处。应当理解，所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向与所述净化通道11的所述出口112的所述出口方向之间的夹角可以为任一不为零的角度。特别地，当所述入口方向与所述出口方向之间的夹角为180度时，该VOCs废气在所述净化箱10的所述净化通道11内转向180度。本领域技术人员应当理解，所述转向部13也可以被实施为所述净化箱10的左端部，在此不再赘述。

在本实用新型的所述第一较佳实施例中，优选地，如图2所示，所述控制箱20被集成地设置于所述净化箱10，以形成所述转向型VOCs净化设备1的一整体壳体，以使所述转向型VOCs净化设备1具有紧凑的结构，便于安装和使用。应当理解，由于所述净化箱10的所述转向部13处没有设置任何所述过滤层40和所述紫外光灯层30，因此，所述净化箱10的所述转向部13不需要配备所述控制箱20，只需要在所述净化箱10的所述净化部12设置所述控制箱20即可。

值得注意的是，所述控制箱20可以但不限于以一体连接的方式被集成地设置于所述净化箱10，还可以通过诸如焊接、螺接、铆接等等连接方式与所述净化箱10连接，以确保所述控制箱20和所述净化箱10牢固地连接，以形成一整体结构，也就是说，所述控制箱20和所述净化箱10相互固定地连接，以形成所述转向型VOCs净化设备1的所述整体壳体。换句话说，由于所述控制箱20与所述净化箱10被集成在一起，使得所述转向型VOCs净化设备1一旦被制造完成就具备独立净化该VOCs废气的能力，以使所述转向型VOCs净化设备1形成一集装箱式的设备，因此能够直接被投入到实际生产应用中，极其方便于运输、安装和使用。

更具体地，如图5所示，所述过滤层40可以但不限于被实施为一由含有光催化剂的网状材料制成的过滤板41，使得该VOCs废气能够穿过所述过滤层40而与所述过滤层40中的光催化剂充分接触，从而在所述紫外光照射环境下，所述光催化剂催化该VOCs气体发生氧化反应，以使该VOCs气体被转化成二氧化碳(即CO₂)和水(即H₂O)。应当理解，所述过滤层40还可以被实施为一由附着有该光催化剂的颗粒状填料经填充而制成的透气性填料板，以同样达到催化氧化该VOCs气体的效果。

此外，在本实用新型的所述第一较佳实施例中，优选地，如图6所示，所述紫外光灯层30包括多紫外光灯31和一框架32，其中所述多紫外光灯31被间隔地安装于所述框架32，以形成整体的所述紫外光灯层30，不仅便于拆装和检修所述紫外光灯层30，还能够防止所述紫外光灯31因磕碰而被损坏，以延长所述紫外光灯31的使用寿命。应当理解，在本实用新型的一些实施例中，所述紫外光灯31也可以直接被安装于所述净化箱10的所述净化通道11内，而不需要额外设置所述框架32，以使多个所述紫外光灯31共同组成所述紫外光灯层30，以在所述净化通道11内形成所述紫外光照射环境。

进一步地，如图2和图3所示，所述紫外光灯层30和所述过滤层40被交错地布置，也就是说，每一所述紫外光灯层30位于相邻的所述过滤层40之间，或者每一所述过滤层40位于相邻的所述紫外光灯层30之间，使得，每一所述紫外光灯层30所发出的紫外光能同时照射位于所述紫外光灯层30两侧的所述过滤层40，每一所述过滤层40的两侧都能被紫外光照射，以最大限度地增大所述过滤层40的被照射面积和催化效率。换句话说，通过交错地布置所述紫外光灯层30和所述过滤层40，使得所述紫外光灯层30和所述过滤层40均能够被充分利用，以提高资源利用率。

更进一步地，如图3和图4所示，所述过滤层40被横向地设置于所述净化箱10的所述净化通道11内，以使每一所述过滤层40填满所述净化通道11的横截面，从而使得在所述净化通道11内流动的该VOCs废气均需要穿过每一所述过滤层40而被净化，以防该VOCs废气绕过所述过滤层40在未被净化的情况下就由所述出口112流出，进而降低所述转向型VOCs净化设备1的净化效率。

应当理解，所述紫外光灯层30也被横向地设置于所述净化箱10的所述净化通道11内，从而在充分照射所述过滤层40的同时，也能够充分利用所述净化通道11的空间，以提高所述转向型VOCs净化设备1的净化效率。

由于所述紫外光灯层30的每一所述紫外光灯31需要配备相匹配的镇流器才能够稳定地正常工作，因此，如图2所示，所述控制箱20包括一组与所述紫外光灯31相匹配的镇流器21，其中所述镇流器21被设置于所述控制箱20内，并且所述镇流器21与相应的所述紫外光灯31可通电地连接，用于通过所述镇流器21将所述紫外光灯31与一电源可通电地连接，从而通过所述控制箱20控制所述紫外光灯层30，以确保所述紫外光灯层30提供稳定的所述紫外光照射环境。

优选地，如图2所示，所述控制箱20位于所述净化箱10的所述净化部12的一前侧，并且所述控制箱20内的所述镇流器21与所述紫外光灯层30的所述紫外光灯31一一对应，不仅能够缩短所述镇流器21与所述紫外光灯31之间的连接导线，还能够有助于明确所述镇流器21与所述紫外光灯31之间的对应关系，以便在某一所述紫外光灯31发生故障或损坏时，讯速地且准确地找到相对应的所述镇流器21并进行检修或更换。值得注意的是，对于所述控制箱20与所述净化箱10相互独立布置的净化设备，所述控制箱20与所述净化箱10之间的连接导线裸露在该净化设备的外部，不仅很难合理地布置所述控制箱20与所述净化箱10之间的位置关系，导致占据更大的占地面积，还容易形成新的安全隐患，不利于工业化应用。

本领域技术人员应当理解，由于所述镇流器21在工作时会产生大量的热量，因此所述控制箱20上设有通风孔以保持所述控制箱20内的空气流通，有助于所述镇流器21的散热，使得所述镇流器21能够正常地工作。

在本实用新型的一些实施例中，所述控制箱20的每一所述镇流器21能够同时与多个所述紫外光灯31可通电地连接，以减少所需使用的所述镇流器21的数量。此外，所述镇流器21可以直接被固设于所述紫外光灯层30的所述框架32，以最大限度地减少所述控制箱20的体积。

更优选地，如图2所示，所述控制箱20还包括一组间隔设置的安装架22，其中所述安装架22与所述紫外光灯层30相互独立，并且所述镇流器21被安装于相应的所述安装架22，以便在拆装所述紫外光灯层30时，不需要移动或拆卸所述镇流器21，从而降低所述紫外光灯层30的拆装复杂度。换句话说，所述转向型VOCs净化设备具有紧凑的结构，以便被应用于诸如车间、厂房等等之类的各种复杂的环境中。

最优选地，如图2所示，所述控制箱20的所述安装架22与所述净化箱10的所述净化部12中相应的所述过滤层40相互对准，以使所述紫外光灯层30位于相邻的所述安装架22之间，以便在所述控制箱20的外侧就能够便捷地观查到所述紫外光灯层30，从而便于将所述镇流器21与所述紫外光灯31可通电地连接。应当理解，所述镇流器21可以通过诸如插接端子之类的电连接端子与所述紫外光灯31可拆卸地电连接，以便于快捷地拆装所述镇流器21和所述紫外光灯31之间的电连接关系。

值得注意的是，所述控制箱20还包括一开关(在图中未示出)，其中所述开关被设置于所述镇流器21与该电源之间，以便控制所述紫外光灯31的通电或断电。应当理解，所述开关可以但不限于被实施为一远程控制开关，以便用户能够远程控制所述紫外光灯31的通电或断电。

由于所述过滤层40有可能因杂质堵塞而影响气体的流通性能，或者所述过滤层40上的光催化剂因中毒或脱落而导致过滤净化效率降低，因此需要定期地检修和保养所述过滤层40。

优选地，如图3所示，所述过滤层40被可拆卸地安装于所述净化箱10的所述净化通道11内，以便根据需要而随时便捷地将待检修或待保养的所述过滤层40从所述净化通道11内拆卸下来，或者快速地将经过保养或新的所述过滤层40重新安装于所述净化通道11。应当理解，为了防止所述净化箱10的所述净化通道11内的该VOCs废气泄漏，则需要确保当所述过滤层40被安装于所述净化通道11内时，所述过滤层40与所述净化箱10之间紧密地密封，以防该VOCs废气自所述过滤层40与所述净化箱10之间的缝隙被泄漏至外部环境中。换句话说，当所述过滤层40被安装于所述净化通道11内时，除了所述净化箱10的所述净化通道11的所述入口111和所述出口112之外，所述净化通道11不会在其他地方与外部环境连通，以防在所述净化通道11内流动的该VOCs废气发生泄漏，而造成严重的污染问题。

更优选地，如图2所示，所述净化箱10还包括一箱门14，其中所述箱门14位于所述净化箱10的所述净化部12的后侧，以通过所述箱门14来拆装所述过滤层40，便于检修和拆装所述过滤层40，从而降低所述转向型VOCs净化设备1的运行成本。

值得一提的是，与所述过滤层40类似，所述紫外光灯层30也被可拆卸地安装于所述净化箱10的所述净化通道11内，以便经所述净化箱10的所述箱门14拆装所述紫外光灯层30，以助于检修或更换所述紫外光灯31。

在本实用新型的所述第一较佳实施例中，如图1所示，为了安装和拆卸所述过滤层40或所述紫外光灯层30，所述净化箱10的所述净化通道11被实施为具有一矩形横截面的通道，也就是说，所述净化箱10的所述净化部12和所述转向部13均被实施为一矩形箱，以确保用户能够将所述过滤层40或所述紫外光灯层30整体地自所述净化箱10的所述箱门14处自由地取出或装入。

此外，优选地，如图2和图4所示，所述净化箱10的所述净化通道11的所述入口111被实施为一圆形入口，以便将所述净化箱10与运输该VOCs废气的管道连接，使得经该管道运输的该VOCs废气通过所述入口111流入所述净化箱10的所述净化通道11内。换句话说，由于运输该VOCs废气的管道通常均为圆形管，因此所述净化箱10具有所述圆形入口，以便于将所述净化箱10与该圆形管连通。

更优选地，所述净化箱10的所述净化通道11的所述出口112被实施为一与所述入口111相匹配的圆形出口，以便将相邻的所述转向型VOCs净化设备1首尾相连，以使该VOCs废气依次通过多个所述转向型VOCs净化设备1，从而确保该VOCs废气被净化彻底，以符合相应的排放标准。换句话说，所述转向型VOCs净化设备1的所述净化箱10的所述净化通道11的所述出口112与相邻的所述转向型VOCs净化设备1的所述净化箱10的所述净化通道11的所述入口111相互连接，以使一组所述转向型VOCs净化设备1以串联的方式相互连通，从而提高该VOCs废气的净化效果，以满足不同情况的需要。本领域技术人员应当理解，相邻的所述转向型VOCs净化设备1可以通过诸如焊接、螺接、套接等等连接方式来首尾相连。

值得注意的是，由于每一所述转向型VOCs净化设备1都高度集成化，不仅能够单独地被应用于净化处理该VOCs废气，还能够将多个所述转向型VOCs净化设备1连接起来，共同处理该VOCs废气，因此，用户能够根据具体的需要来选择相应的处理方案。换句话说，所述转向型VOCs净化设备被分模块集成，以便将多个所述转向型VOCs净化设备快速组装在一起，用于根据需要来调整所述转向型VOCs净化设备的处理能力。

举例地，当该VOCs废气的总量比较少，仅需要一个所述转向型VOCs净化设备1就能够将该VOCs废气净化处理合格时，则只需要配置一个所述转向型VOCs净化设备1来处理该VOCs废气，以满足工业生产或生活的需要；当该VOCs废气的总量比较多，一个所述转向型VOCs净化设备1不能完全地处理好该VOCs废气时，就需要配置足够数量的所述转向型VOCs净化设备1，使得所述转向型VOCs净化设备1以串联的方式相互连接来共同处理该VOCs废气，以确保该VOCs废气经净化处理后达到相应的排放标准。当然，所述转向型VOCs净化设备1还可以以并联的方式相互连接，以分流并分别净化处理该VOCs废气，使得该VOCs废气被处理后达到相应的排放标准。此外，所述转向型VOCs废气还可以通过串并联结合的方式相互连接，以达到同样的净化处理效果。

在本实用新型的所述第一较佳实施例中，所述转向型VOCs净化设备1还包括一VOCs检测装置(图中未示出)，其中所述VOCs检测装置被设置于所述净化箱10的所述净化通道11的所述出口112处，以检测被净化处理后的该VOCs废气中的VOCs的含量，以便实时监控被处理后的该VOCs废气是否符合相应的排放标准，从而防止因净化处理不彻底而对环境造成污染。

优选地，所述VOCs检测装置与所述转向型VOCs净化设备1的一出口阀门(在图中未示出)可通信地连接，一旦所述VOCs检测装置50检测到经处理后的该VOCs废气不符合排放标准，则所述VOCs检测装置50立刻向所述转向型VOCs净化设备1的所述出口阀门发送一指令，控制所述出口阀门立刻自动地关闭，以防不符合排放标准的该VOCs废气被排放到外部环境中。

值得一提的是，在本实用新型的所述第一较佳实施例中，如图4所示，所述转向型VOCs净化设备1还包括一通风扇50，其中所述通风扇50被设置于所述净化箱10的所述净化通道11的所述入口111，用于将该VOCs废气抽进所述净化箱10的所述净化通道11内，并为该VOCs废气提供在所述净化通道11内流动的动力，以提高所述转向型VOCs净化设备1的净化效率。特别地，对于弥漫着该VOCs废气的车间或厂房，由于没有专门的VOCs废气运输管道，因此就需要所述通风扇50将该车间或厂房内的该VOCs废气收集并抽送至所述净化箱10的所述净化通道11内，以进行净化处理。与此同时，该车间或厂房内的空气得到流通以更换为新鲜的空气，有助于维护在该车间或厂房内工作人员的身体健康。

本领域技术人员应当理解，所述通风扇50也可以被设置于所述净化箱10的所述净化通道11的所述出口112处，以在所述净化箱10的所述净化通道11内形成一负压环境，不经有助于该VOCs废气在所述净化通道11内流动，还能够收集外部环境中的VOCs废气并经所述入口111流入所述净化通道11。

在本实用新型的所述第一较佳实施例中，由于所述控制箱20和所述净化箱10的所述箱门14分别位于所述净化箱10的所述净化部12的前后两侧，因此为了确保用户能够随时打开所述控制箱20和所述净化箱10的所述箱门14，以便进行检修或维护，就不得不将所述转向型VOCs净化设备1放置于一空旷地带，以确保所述净化箱10的前后两侧留有足够的空间。也就是说，由于所述控制箱20和所述净化箱10的所述箱门14分别位于所述净化箱10的前后两侧，使得所述转向型VOCs净化设备1不能被放置于靠近诸如墙壁等等环境壁面的位置，极大地增大了所述转向型VOCs净化设备1所需的占地面积或安装空间，不便于将所述转向型VOCs净化设备1安装在相对狭小的区域，从而给所述转向型VOCs净化设备1的应用带来麻烦。

为了解决上述问题，本实用新型进一步提供了另一转向型VOCs净化设备。参考附图之图7和图8所示，示出了根据本实用新型的一第二较佳实施例的一转向型VOCs净化设备。相比于根据本实用新型的所述第一较佳实施例，根据本实用新型的所述第二较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备1A的不同之处在于：如图7所示，所述转向型VOCs净化设备1A的所述控制箱20A被设置于所述净化箱10A的所述净化部12A的上侧，所述净化箱10A的所述箱门14A位于所述净化箱10A的所述净化部12A的前侧，也就是说，所述控制箱20A和所述箱门14A均朝向所述净化箱10A的前侧，使得所述转向型VOCs净化设备1A能够被安装至靠近诸如墙壁等等环境壁面的附近，而不影响用户打开所述净化箱10A和打开所述控制箱20A，以便进行检修或维护。换句话说，所述转向型VOCs净化设备1A适于被应用于诸如车间、厂房等等之类的狭小空间内，以便拓展所述转向型VOCs净化设备1A的应用场景。

值得注意的是，如图8所示，由于所述控制箱20A位于所述净化箱10A的所述净化部12A的上侧，而不会阻挡所述净化箱10A的所述箱门14A，因此所述控制箱20A并不会影响用户打开所述净化箱10A的所述箱门14A，并且用户能够经由所述箱门14A将所述过滤层40和/或所述紫外线灯层30拆卸下来或安装上去。换句话说，所述转向型VOCs净化设备1A的所述控制箱20A被设置于所述净化箱10A的所述上侧，以防所述控制箱20A阻碍检修所述净化箱10A内的各种装置(比如所述过滤层40和/或所述紫外线灯层30)。

优选地，如图7和图8所示，所述控制箱20A位于所述净化箱10A的所述箱门14A的正上方，不仅能够缩短所述控制箱20A中所述镇流器21与处于所述净化箱10A内的所述紫外光灯层30的所述紫外光灯31之间所需电线的长度，还能够使得用户站在所述净化箱10A的前方就能够直接触及所述控制箱20A，以便打开所述控制箱20A以进行相关的操作(比如安装或更换所述镇流器21等等)。

参考附图之图9所示，示出了根据本实用新型的一第三较佳实施例的一转向型VOCs净化设备。相比于根据本实用新型的所述第二较佳实施例，根据本实用新型的所述第三较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备1B的不同之处在于：所述转向型VOCs净化设备1B的所述净化箱10B包括两净化部12B和一转向部13B，其中所述转向部13B位于所述两净化部12B之间，并且所述两净化部12B分别位于所述转向部13B的左侧和前侧，以使该VOCs废气在所述净化通道11内转向的流动。

更具体地，如图9所示，所述两净化部12B之一净化部12B自所述转向部13B的左侧一体地向左延伸，所述两净化部12B之另一净化部12B自所述转向部13B的前侧一体地向前延伸，其中所述净化通道11的所述入口111位于所述一净化部12B的左端，所述净化通道11的所述出口112位于所述另一净化部12B的前端，以使所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向朝向所述净化箱10B的右侧，所述净化通道11的所述出口112的所述出口方向朝向所述净化箱10B的所述前侧，使得该VOCs废气的流入方向朝向所述净化箱10B的所述右侧，该VOCs废气的流出方向朝向所述净化箱10B的所述前侧，以使该VOCs废气在所述净化箱10B的所述净化通道11内转向地流动。

应当理解，在根据本实用新型的所述第三较佳实施例中，所述净化部12B和所述转向部13B之间的布局也可以被应用于根据本实用新型的所述第一较佳实施例中，以达到同样的效果。

参考附图之图10所示，示出了根据本实用新型的一第四较佳实施例的一转向型VOCs净化设备。相比于根据本实用新型的所述第二较佳实施例，根据本实用新型的所述第四较佳实施例的所述转向型VOCs净化设备1C的不同之处在于：所述转向型VOCs净化设备1C的所述净化箱10C的所述转向部13C被实施为一弯管131C，其中所述弯管131C自所述净化箱10C的所述净化部12A向外弯曲地延伸，以通过所述弯管131C改变该VOCs废气在所述转向型VOCs净化设备1C内的流动方向。

换句话说，如图10所示，所述弯管131C的一固定端1311C与所述净化箱10C的所述净化部12A的一右侧壁连接，所述净化箱10C的所述净化通道11的所述入口111位于所述弯管131C的一自由端1312C，以使所述净化通道11的所述入口111的所述入口方向与所述净化通道11的所述出口112的所述出口方向互不相同，从而改变该VOCs废气在所述转向型VOCs净化设备1C内的流动方向，以便转向地连接另一VOCs净化设备1C，进而根据需要调整所述VOCs净化设备组的整体布局。

优选地，如图10所示，所述弯管131C被实施为一软管，用于根据需要来调整所述弯管131C的所述固定端1311C与所述自由端1312C之间的位置关系，进而调整所述入口111的所述入口方向与所述出口112的所述出口方向之间的夹角，以便根据一安装场地的具体特征来改变所述弯管131C的所述自由端1312C的位置和方向。

综上所述，在本实用新型中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本实用新型成功和有效地提供一解决方案，不只提供一转向型VOCs净化设备1、1A、1B或1C，同时还增加了所述转向型VOCs净化设备1、1A、1B或1C的实用性和可靠性。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (20)

1.转向型VOCs净化设备，供净化处理一VOCs废气，其特征在于，包括：

一净化箱，其中所述净化箱具有一净化通道，其中所述净化通道具有一入口和一出口，其中所述入口的一入口方向与所述出口的一出口方向互不相同，供改变该VOCs废气在所述净化箱的所述净化通道内的流动方向；

至少一紫外光灯层，其中所述至少一紫外光灯层被设置于所述净化箱的所述净化通道内；

一控制箱，其中所述控制箱能控制所述紫外光灯层发出紫外光，以在所述净化通道内形成一紫外光照射环境；以及

至少一过滤层，其中所述过滤层被设置于所述净化箱的所述净化通道内，以在该紫外光照射环境中过滤并净化处理该VOCs废气，使得该VOCs废气中的VOCs气体转化为二氧化碳和水。

2.如权利要求1所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱还具有相互连接的至少一净化部和一转向部，其中在所述净化箱的所述净化部处的所述净化通道为一直通道，在所述净化箱的所述转向部处的所述净化通道为一转向通道。

3.如权利要求2所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述紫外光灯层和所述过滤层被交错地布置于所述净化箱的所述净化部处的所述净化通道内。

4.如权利要求3所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱的所述转向部为所述净化箱的一端部，所述净化箱的所述净化部为所述净化箱的另一端部，其中所述净化通道的所述入口位于所述净化箱的所述转向部，所述净化通道的所述出口位于所述净化箱的所述净化部。

5.如权利要求4所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱的所述净化部和所述转向部均为一矩形箱，以形成具有一矩形横截面的所述净化通道。

6.如权利要求4所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱的所述转向部为一弯管，其中所述弯管的一固定端与所述净化箱的所述净化部固定地连接，所述净化通道的所述入口位于所述弯管的一自由端。

7.如权利要求6所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述弯管为一软管，供调整所述弯管的所述自由端与所述固定端之间的位置关系，以调整所述净化通道的所述入口的所述入口方向与所述出口的所述出口方向之间的夹角。

8.如权利要求3所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱的所述转向部位于相邻的两所述净化部之间，其中所述净化通道的所述入口和所述出口分别位于所述净化箱的两所述净化部处。

9.如权利要求2～8中任一权利要求所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述控制箱被集成地设置于所述净化箱，以形成所述转向型VOCs净化设备的一整体壳体。

10.如权利要求9所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述控制箱与所述净化箱一体地连接。

11.如权利要求9所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述控制箱被固设于所述净化箱的所述净化部的一前侧，其中所述净化箱还包括一位于所述净化箱的一后侧的箱门。

12.如权利要求9所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述控制箱被固设于所述净化箱的所述净化部的一上侧，其中所述净化箱还包括一位于所述净化箱的所述净化部的一前侧的箱门。

13.如权利要求2～8中任一权利要求所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述过滤层被横向地设置于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内，以使所述过滤层填满所述净化通道的一横截面。

14.如权利要求13所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述至少一紫外光灯层被横向地设置于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

15.如权利要求14所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述过滤层被可拆卸地安装于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

16.如权利要求14所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述紫外光灯层被可拆卸地安装于所述净化箱的所述净化部的所述净化通道内。

17.如权利要求1～8中任一权利要求所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化箱的所述净化通道的所述入口为一圆形入口。

18.如权利要求17所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，其中，所述净化通道的所述出口为一与所述净化通道的所述入口相匹配的圆形出口。

19.如权利要求1～8中任一权利要求所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，还包括一VOCs检测装置，其中所述VOCs检测装置被设置于所述净化通道的所述出口处，供检测在所述出口处的该VOCs废气中的VOCs的含量。

20.如权利要求1～8中任一权利要求所述的转向型VOCs净化设备，其特征在于，还包括一通风扇，其中所述通风扇被设置于所述净化通道的所述入口处。