CN208256818U - 导向定位装置 - Google Patents

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赵丰刚
林江
唐鸣浩
邓金雁
方宏新
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Abstract

本实用新型提供了一种导向定位装置，用于电芯入壳，其包括开设有一开口的基板以及设置于基板的电芯定位机构以及外壳定位机构。在本实用新型的导向定位装置中，电芯定位机构对来料的电芯进行定位，外壳定位机构对外壳进行定位并保护外壳的壳口以防止在电芯进入外壳时，外壳的壳口刮蹭电芯而造成电芯的绝缘保护层和阴极极片以及阳极极片被刮破而引起内短路甚至着火，大大提高了电芯成品的优率以及电芯的安全性能。

Description

导向定位装置
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种导向定位装置。
背景技术
随着现代社会的发展，电动汽车越来越普及，动力电池的需求越来越大。一般的动力电池包括电芯以及外壳。在实际生产中通过自动入壳机将电芯送入到外壳中。
目前，由于对电池的安全性能要求越来越高，当前用于生产的自动入壳机直接将电芯送入到外壳内，在入壳的过程中外壳的壳口刮破电芯的绝缘保护层和阴极极片以及阳极极片的风险很大，电芯在充电过程会造成微短路或直接短路，造成电芯充不上电，严重会引起电芯着火。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种导向定位装置，其在电芯入壳时保护电芯免受外壳刮蹭。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导向定位装置，用于电芯入壳，其包括开设有一开口的基板以及设置于基板的电芯定位机构以及外壳定位机构。
本实用新型的有益效果如下：
在本实用新型的导向定位装置中，电芯定位机构对来料的电芯进行定位，外壳定位机构对外壳进行定位并保护外壳的壳口以防止在电芯进入外壳时，外壳的壳口刮蹭电芯而造成电芯的绝缘保护层和阴极极片以及阳极极片被刮破而引起内短路甚至着火，大大提高了电芯成品的优率以及电芯的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的导向定位装置的立体图；
图2是图1的分解立体图；
图3是用根据本实用新型的导向定位装置的一实施例进行电芯入壳时的局部立体图，其中示出电芯和外壳；
图4是图3中的圆圈部分A1的放大图；
图5是图3中的圆圈部分A2的放大图；
图6是图3的侧视图；
图7是另一角度的本实用新型的导向定位装置的立体图；
图8是图7的分解立体图。
其中，附图标记说明如下：
1基板 26腔体
O开口 27水平导入片
2电芯定位机构 28竖向导入片
21a第一电芯水平导向块 3外壳定位机构
21b第二电芯水平导向块 31a第一外壳水平导向块
211第一水平导向面 31b第二外壳水平导向块
22a第一电芯竖向导向块 311第二水平导向面
22b第二电芯竖向导向块 32a第一外壳竖向导向块
221第一竖向导向面 32b第二外壳竖向导向块
23连接杆 321第二竖向导向面
24滑轨滑块组件 S台阶
25气缸 B电芯
251缸体 C外壳
252杆体 R第二凹入面
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的导向定位装置。
参照图1至图8，根据本实用新型的导向定位装置，用于电芯B入壳，其包括：开设有一开口O的基板1以及设置于基板1的电芯定位机构2以及外壳定位机构3。
在本实用新型的导向定位装置中，电芯定位机构2对来料的电芯B进行定位，外壳定位机构3对外壳C进行定位并保护外壳C的壳口(未示出)以防止在电芯B进入外壳C时，外壳C的壳口刮蹭电芯B而造成电芯B的绝缘保护层和阴极极片以及阳极极片被刮破而引起内短路甚至着火，大大提高了电芯B成品的优率以及电芯B的安全性能。
参照图1至图8，电芯定位机构2包括：第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b；第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b；至少四个连接杆23；至少四个滑轨滑块组件24，第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b各对应至少一个滑轨滑块组件24；以及气缸25，具有缸体251和伸缩出入于缸体251的杆体252，杆体252固定连接于第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b中的一个；其中，第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b之间通过连接杆23枢转连接围成一与基板1的开口O对应的腔体26，并且第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b各自通过至少一个滑轨滑块组件24可滑动地设置于基板1。
参照图7，气缸25的杆体252伸缩出入于缸体251时带动第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b能够沿水平方向往复运动而第一电芯竖向导向块以及第二电芯竖向导向块22b沿竖直方向往复运动，以使第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b打开或合拢，进而使腔体26扩大或缩小。需要说明的是，优选地，第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b各对应两个滑轨滑块组件24。
参照图1至图8，外壳定位机构3包括：第一外壳水平导向块31a和第二外壳水平导向块31b，从基板1的一侧穿过基板1的开口O分别与第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b固定连接，第一外壳水平导向块31a和第二外壳水平导向块31b靠近腔体26的一端分别与第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b靠近腔体26的一端平齐；第一外壳竖向导向块32a和第二外壳竖向导向块32b，从基板1的一侧穿过基板1的开口O分别与第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b固定连接，第一外壳竖向导向块32a和第二外壳竖向导向块32b靠近腔体26的一端分别与第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b靠近腔体26的一端平齐。
如图2和图8所示，第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b的内壁设有第一水平导向面211，第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b的内壁设有第一竖向导向面221；第一外壳水平导向块31a和第二外壳水平导向块31b的内壁设有第二水平导向面311，第一外壳竖向导向块32a和第二外壳竖向导向块32b的内壁设有第二竖向导向面321。
其中，第一水平导向面211和第一竖向导向面221设有倾斜面，以使第一水平导向面211和第一竖向导向面221共同围成一朝向基板1的开口O方向减缩的喇叭状的腔体26。
如图1、图2以及图8所示，为了限定外壳C在导向定位装置中的位置且防止外壳C的壳口露出而刮伤电芯B，第二水平导向面311和第二竖向导向面321在靠近腔体26的一端均形成有台阶S，台阶S的高度不小于外壳C的壁厚。
如图1至图6以及图8所示，第一水平导向面211在靠近第二水平导向面311的一端设置有向腔体26内弯折的水平导入片27，水平导入片27用于抵持外壳C，同时更加可靠地遮挡外壳C的壳口以保护电芯B不受壳口刮蹭。同样地，第一竖向导向面221在靠近第二竖向导向面321的一端设置有向腔体26内弯折的竖向导入片28，竖向导入片28用于抵持外壳C，同时更加可靠地遮挡外壳C的壳口以保护电芯B不受壳口刮蹭。当然，水平导入片27和竖向导入片28可以同时设置或者单独设置。
其中，水平导入片27和竖向导入片28可为矩形。
为了使水平导入片27和竖向导入片28发挥其作用，水平导入片27和竖向导入片28与腔体26的端面所在的平面均呈锐角。
需要注意的是，为了防止水平导入片27和竖向导入片28与电芯B发生刮蹭，相对的水平导入片27之间的最小距离大于电芯B在水平方向的长度。相对的竖向导入片28之间的最小距离大于电芯B在竖直方向的长度。
参照图3至图6所示的实施例，为了使在第一外壳水平导向块31a和第一电芯水平导向块21a之间以及第二外壳水平导向块31b与第二电芯水平导向块21b之间加入水平导入片27后仍能紧密贴合，第一外壳水平导向块31a和第二外壳水平导向块31b的与第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b固定连接的表面设有凹入深度与水平导入片27的厚度对应的第一凹入面(未示出，结构上对应后述的第二凹入面R)，以使水平导入片27分别在第一电芯水平导向块21a和第二电芯水平导向块21b上的部分嵌入对应的第一凹入面。
同样地，为了使在第一外壳竖向导向块32a和第一电芯竖向导向块22a之间以及第二外壳竖向导向块32b和第二电芯竖向导向块22b之间加入竖向导入片28后仍能紧密贴合，第一外壳竖向导向块32a和第二外壳竖向导向块32b的与第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b固定连接的表面设有凹入深度与竖向导入片28的厚度对应的第二凹入面R，以使竖向导入片28分别在第一电芯竖向导向块22a和第二电芯竖向导向块22b上的部分嵌入对应的第二凹入面R。第一凹入面的设置情况和第二凹入面R的设置情况类似，虽然图中未示出第一凹入面，但是同第二凹入面R，是可合理存在的。关于第一凹入面和第二凹入面R的设置，第一凹入面和第二凹入面R可对应水平导入片27和竖向导入片28的设置而同时设置或单独设置。
关于材料选择方面，水平导入片27和竖向导入片28的材料可为PET、Teflon、PI或不锈钢。
第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a、第二电芯竖向导向块22b的材料可为不锈钢、铝、铝合金或陶瓷。
第一电芯水平导向块21a、第二电芯水平导向块21b、第一电芯竖向导向块22a以及第二电芯竖向导向块22b的材料可为不锈钢、铝、铝合金或陶瓷。

Claims (8)

1.一种导向定位装置，用于电芯(B)入壳，其特征在于，包括：开设有一开口(O)的基板(1)以及设置于基板(1)的电芯定位机构(2)以及外壳定位机构(3)；
电芯定位机构(2)包括：
第一电芯水平导向块(21a)和第二电芯水平导向块(21b)；
第一电芯竖向导向块(22a)和第二电芯竖向导向块(22b)；
至少四个连接杆(23)；
至少四个滑轨滑块组件(24)，第一电芯水平导向块(21a)、第二电芯水平导向块(21b)、第一电芯竖向导向块(22a)以及第二电芯竖向导向块(22b)各对应至少一个滑轨滑块组件(24)；以及
气缸(25)，具有缸体(251)和伸缩出入于缸体(251)的杆体(252)，杆体(252)固定连接于第一电芯水平导向块(21a)、第二电芯水平导向块(21b)、第一电芯竖向导向块(22a)以及第二电芯竖向导向块(22b)中的一个；
其中，第一电芯水平导向块(21a)、第二电芯水平导向块(21b)、第一电芯竖向导向块(22a)以及第二电芯竖向导向块(22b)之间通过连接杆(23)枢转连接围成一与基板(1)的开口(O)对应的腔体(26)，并且第一电芯水平导向块(21a)、第二电芯水平导向块(21b)、第一电芯竖向导向块(22a)以及第二电芯竖向导向块(22b)各自通过至少一个滑轨滑块组件(24)可滑动地设置于基板(1)；
外壳定位机构(3)包括：
第一外壳水平导向块(31a)和第二外壳水平导向块(31b)，从基板(1)的一侧穿过基板(1)的开口(O)分别与第一电芯水平导向块(21a)和第二电芯水平导向块(21b)固定连接，第一外壳水平导向块(31a)和第二外壳水平导向块(31b)靠近腔体(26)的一端分别与第一电芯水平导向块(21a)和第二电芯水平导向块(21b)靠近腔体(26)的一端平齐；
第一外壳竖向导向块(32a)和第二外壳竖向导向块(32b)，从基板(1)的一侧穿过基板(1)的开口(O)分别与第一电芯竖向导向块(22a)和第二电芯竖向导向块(22b)固定连接，第一外壳竖向导向块(32a)和第二外壳竖向导向块(32b)靠近腔体(26)的一端分别与第一电芯竖向导向块(22a)和第二电芯竖向导向块(22b)靠近腔体(26)的一端平齐。
2.根据权利要求1所述的导向定位装置，其特征在于，
第一电芯水平导向块(21a)和第二电芯水平导向块(21b)的内壁设有第一水平导向面(211)，第一电芯竖向导向块(22a)和第二电芯竖向导向块(22b)的内壁设有第一竖向导向面(221)；
第一外壳水平导向块(31a)和第二外壳水平导向块(31b)的内壁设有第二水平导向面(311)，第一外壳竖向导向块(32a)和第二外壳竖向导向块(32b)的内壁设有第二竖向导向面(321)。
3.根据权利要求2所述的导向定位装置，其特征在于，第一水平导向面(211)和第一竖向导向面(221)设有倾斜面。
4.根据权利要求2所述的导向定位装置，其特征在于，第二水平导向面(311)和第二竖向导向面(321)在靠近腔体(26)的一端均形成有台阶(S)，台阶(S)的高度不小于外壳(C)的壁厚。
5.根据权利要求2所述的导向定位装置，其特征在于，第一水平导向面(211)在靠近第二水平导向面(311)的一端设置有向腔体(26)内弯折的水平导入片(27)，水平导入片(27)用于抵持外壳(C)。
6.根据权利要求2所述的导向定位装置，其特征在于，第一竖向导向面(221)在靠近第二竖向导向面(321)的一端设置有向腔体(26)内弯折的竖向导入片(28)，竖向导入片(28)用于抵持外壳(C)。
7.根据权利要求5所述的导向定位装置，其特征在于，第一外壳水平导向块(31a)和第二外壳水平导向块(31b)的与第一电芯水平导向块(21a) 和第二电芯水平导向块(21b)固定连接的表面设有凹入深度与水平导入片(27)的厚度对应的第一凹入面。
8.根据权利要求6所述的导向定位装置，其特征在于，第一外壳竖向导向块(32a)和第二外壳竖向导向块(32b)的与第一电芯竖向导向块(22a)和第二电芯竖向导向块(22b)固定连接的表面设有凹入深度与竖向导入片(28)的厚度对应的第二凹入面(R)。
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