CN208256331U - 混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 - Google Patents
混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208256331U CN208256331U CN201820523973.7U CN201820523973U CN208256331U CN 208256331 U CN208256331 U CN 208256331U CN 201820523973 U CN201820523973 U CN 201820523973U CN 208256331 U CN208256331 U CN 208256331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint layer
- aromatic polyimide
- grades
- driving motor
- hybrid power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 37
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 antimony metal oxide Chemical class 0.000 description 2
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-7h-pyrrolo[2,3-d]pyrimidin-2-amine Chemical compound COC1=NC(N)=NC2=C1C=CN2 CNPURSDMOWDNOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,包括铜圆线(1),铜圆线(1)外设有金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层(2),金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层(2)外依次设有第一芳族聚酰亚胺漆层(3)、有机硅改性聚酯树脂涂层(4)、第二芳族聚酰亚胺漆层(5)、纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层(6)和第三芳族聚酰亚胺漆层(7)。本实用新型具有能够提高耐高温性能的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线,特别是一种混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线。
背景技术
随着新能源技术趋于成熟,越来越多的车企开始将新能源技术应用于卡车上,目前主要是以混合动力的形式将新能源技术应用于卡车。混合动力卡车驱动电机需要漆包铜圆线,但是现有的漆包铜圆线的耐高温性能较差,驱动电机长时间使用易受到影响。因此,现有的技术存在着耐高温性能较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线。本实用新型具有能够提高耐高温性能的特点。
本实用新型的技术方案:混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,包括铜圆线,铜圆线外设有金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层,金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层外依次设有第一芳族聚酰亚胺漆层、有机硅改性聚酯树脂涂层、第二芳族聚酰亚胺漆层、纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层和第三芳族聚酰亚胺漆层。
前述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线中,所述金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层的厚度为0.01-0.012mm。
前述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线中,所述第一芳族聚酰亚胺漆层、第二芳族聚酰亚胺漆层和第三芳族聚酰亚胺漆层的厚度为0.016-0.018mm。
前述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线中,所述有机硅改性聚酯树脂涂层的厚度为0.006-0.01mm。
前述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线中,所述纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层的厚度为0.013-0.015mm。
与现有技术相比,本实用新型通过金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层、纳米氧化铝改性聚酯亚胺树脂涂层、有机硅改性聚酯树脂涂层和芳族聚酰亚胺漆层的相互配合,从而有效的提高了漆包线的漆包线的耐热冲击温度和耐热性能,也极大的改善了耐电晕性能。本实用新型通过涂覆三层芳族聚酰亚胺漆层,从而使其具有更加良好的耐化学品腐蚀性、耐高热冲击性、耐热老化性能和抗软化击穿性能,也能有效避免漆膜涂覆过程产生的针孔、气泡等质量缺陷的产生,提高产品质量。而且在三层芳族聚酰亚胺漆层之间设置有机硅改性聚酯树脂涂层、第二芳族聚酰亚胺漆层和纳米氧化铝改性聚酯亚胺树脂涂层,既能够提高耐热性能和耐电晕性能,也能有效改善漆膜的附着性能。而且,在铜圆线外涂覆金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层,既可以起到屏蔽电磁的作用,还能增加摩擦系数,便于提高涂层的附着性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-铜圆线,2-金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层,3-第一芳族聚酰亚胺漆层,4-有机硅改性聚酯树脂涂层,5-第二芳族聚酰亚胺漆层,6-纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层,7-第三芳族聚酰亚胺漆层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,构成如图1所示,包括铜圆线1,铜圆线1外设有金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层2,金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层2外依次设有第一芳族聚酰亚胺漆层3、有机硅改性聚酯树脂涂层4、第二芳族聚酰亚胺漆层5、纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层6和第三芳族聚酰亚胺漆层7。
所述金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层2的厚度为0.01-0.012mm。
所述第一芳族聚酰亚胺漆层3、第二芳族聚酰亚胺漆层5和第三芳族聚酰亚胺漆层7的厚度为0.016-0.018mm。
所述有机硅改性聚酯树脂涂层4的厚度为0.006-0.01mm。
所述纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层6的厚度为0.013-0.015mm。
纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层为纳米氧化铝改性聚酯亚胺无溶剂浸渍漆。
金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层是指含有纳米锑金属氧化物的聚酰胺酰亚胺漆。纳米锑金属氧化物颗粒以若干化学键与聚酰胺酰亚胺漆结合。
Claims (4)
1.混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,其特征在于:包括铜圆线(1),铜圆线(1)外设有金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层(2),金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层(2)外依次设有第一芳族聚酰亚胺漆层(3)、有机硅改性聚酯树脂涂层(4)、第二芳族聚酰亚胺漆层(5)、纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层(6)和第三芳族聚酰亚胺漆层(7);所述第一芳族聚酰亚胺漆层(3)、第二芳族聚酰亚胺漆层(5)和第三芳族聚酰亚胺漆层(7)的厚度为0.016-0.018mm。
2.根据权利要求1所述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,其特征在于:所述金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆层(2)的厚度为0.01-0.012mm。
3.根据权利要求1所述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,其特征在于:所述有机硅改性聚酯树脂涂层(4)的厚度为0.006-0.01mm。
4.根据权利要求1所述的混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线,其特征在于:所述纳米氧化铝改性聚酯亚胺漆层(6)的厚度为0.013-0.015mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820523973.7U CN208256331U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820523973.7U CN208256331U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208256331U true CN208256331U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64639249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820523973.7U Expired - Fee Related CN208256331U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208256331U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109659078A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-19 | 宁波金田新材料有限公司 | 一种高pdiv的耐电晕变频漆包线及其制备工艺 |
CN114464348A (zh) * | 2021-08-12 | 2022-05-10 | 上海蔚兰动力科技有限公司 | 耐电晕漆包圆线及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820523973.7U patent/CN208256331U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109659078A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-19 | 宁波金田新材料有限公司 | 一种高pdiv的耐电晕变频漆包线及其制备工艺 |
CN114464348A (zh) * | 2021-08-12 | 2022-05-10 | 上海蔚兰动力科技有限公司 | 耐电晕漆包圆线及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101958158B (zh) | 一种耐电晕漆包线的制备方法及产品 | |
CN208256331U (zh) | 混合动力卡车驱动电机用240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线 | |
CN107112088A (zh) | 高温绝缘的铝导体 | |
CN105391243B (zh) | 转子槽口内衬 | |
CN102034570A (zh) | 一种玻璃丝包耐电晕漆包扁线制备方法及产品 | |
TWI529749B (zh) | 多層覆皮之電絕緣電線 | |
CN103000303B (zh) | 一种自粘性复合型漆包铝圆线的生产方法 | |
CN202749115U (zh) | 一种复合漆包线 | |
CN105655031B (zh) | 一种耐高温漆包线及包含其的组件 | |
CN104112550A (zh) | 一种铝铜合金漆包线的制作方法 | |
WO2013054738A1 (ja) | 重層コ-トの電気絶縁電線 | |
CN208157100U (zh) | 220级耐电晕聚酰胺酰亚胺漆包铜扁线 | |
US20160083814A1 (en) | High temperature oxidation-resistant coated steel plate and hot stamping method thereof | |
CN215770563U (zh) | 一种耐电晕漆包线 | |
CN112071476B (zh) | 耐atf油、耐水解绝缘层及电磁线与制备方法 | |
CN106158088A (zh) | 一种用于直流电机的环保型漆包线 | |
CN205911034U (zh) | 用于直流电机的环保型漆包线 | |
CN113314254A (zh) | 一种耐电晕漆包线 | |
CN208061687U (zh) | 干式变压器用180级大规格漆包铜圆线 | |
CN205959641U (zh) | 变频电机用耐电晕漆包线 | |
CN202106791U (zh) | 一种镁合金轮毂 | |
CN204792146U (zh) | 一种高频漆包线 | |
CN201910271U (zh) | 高耐冷、耐热变压器漆包铜扁线 | |
CN201177987Y (zh) | 自润滑漆包铜圆线 | |
CN209418189U (zh) | 200级耐高温聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 |