CN208256326U - 带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，包括线缆、卡紧头箍装置，线缆内部设有聚氯乙烯隔离管；本实用新型提出的这种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，对线缆内部的铜芯以及各个保护套层的结构和位置关系做了优化改进，使得线缆具有较强的抗拉伸性能，而且能够很好的处理线缆内部因为外界气温而产生的形变问题。

Description

带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆

技术领域

本实用新型涉及一种常用架空电缆，尤其涉及一种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆。

背景技术

近年来我国在电力基础设施的建设上取得了举世瞩目的成就，在2015年时我国已经实现了电力全覆盖；由于我国国土整体呈阶梯状，电缆的铺设需要跨越各种平原、山地、高原、盆地等起伏地形，各个地形之间气候环境也差异极大；因此也对架空线缆的抗拉伸、抗温差、耐侵蚀等性能提出了更高的要求。

中国专利文件201721605596 .3、201721583394 .3、201721574387 .7等公布了几种在我国范围内常用的架空线缆结构，为了提高线缆的整体强度，上述现有设计的线缆均披被有多层的保护软管或者保护层；其缺点是对线缆内部的线芯受力结构缺乏改进，线芯在一定程度上承担了线缆整体的下垂应力；同时在我国很多地域内存在昼夜温差大的情况，而线缆基本披被有不易形变的保护外层，所以线缆内部圈层之间的膨胀形变都将相线缆中心处挤压，容易破坏线缆内部的层级结构，严重时将导致线缆圈层的破裂，继而影响线缆的防水、屏蔽等性能。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，对线缆内部的铜芯以及各个保护套层的结构和位置关系做了优化改进，使得线缆具有较强的抗拉伸性能，而且能够很好的处理线缆内部因为外界气温而产生的形变问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，包括线缆、卡紧头箍装置，所述线缆内部设有聚氯乙烯隔离管，该聚氯乙烯隔离管设有一个中部钢芯孔和六个线芯孔，所述线芯孔绕所述中部钢芯孔圆周设置，所述中部钢芯孔和线芯孔的截面形状均为正六边形设置，所述中部钢芯孔内设有钢芯，所述线芯孔内设有铜芯导体，所述聚氯乙烯隔离管上套设有陶瓷软管，该陶瓷软管与所述聚氯乙烯隔离管之间填充有阻燃型填充物，所述陶瓷软管上披被有防水层；

所述线缆的末尾部段设有口径依次增大的锥筒段，所述卡紧头箍装置包括锥形套筒，该锥形套筒形状与所述线缆尾端的锥筒段相适配并套设在所述锥筒段的中间部段上，所述锥形套筒对应所述线缆尾端的一端上设有圆环凸块，该圆环凸块上设有螺纹孔，所述锥形套筒的壁面上开设有沟槽，该沟槽沿所述锥形套筒的长度方向设置并延伸至所述锥形套筒的另一端，所述锥形套筒对应所述沟槽的外壁面上设有外螺纹段，该外螺纹段上设有锥形螺帽，该锥形螺帽内部螺纹与所述锥形套筒的外螺纹段相配合。

在本实用新型中，所述陶瓷软管与所述阻燃型填充物之间设有编织层。

在本实用新型中，所述阻燃型填充物由低烟无卤阻燃有机矿物绳构成。

在本实用新型中，所述防水层与所述陶瓷软管之间涂覆有拒水凝胶膏层。

在本实用新型中，所述线缆对应所述锥筒段的陶瓷软管、防水层的厚度均对应逐渐加厚呈锥筒状。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，具有以下有益效果：线缆架空铺设时蜂窝状的聚氯乙烯隔离管具有较好的应力吸收性能，不论是线缆下垂应力给线缆内部带来的挤压力还是线缆的各个披被层由于气温变化而产生形变力，蜂窝状的隔离管都能够以其独特的空间结构来承接这些挤压力和形变力。通过卡紧头箍装置将线缆和用电设备或者电线架相固定时，卡紧头箍装置够起到独特的紧固力，锥筒状的套筒与线缆的锥筒段相配合，当线缆由于风力而晃动或者自身凝结冰晶质量变大时，卡紧头箍装置对线缆的紧固力也越大。

附图说明

图1为本实用新型中线缆的内部结构示意图；

图2为图1中线缆的部分结构立体视图；

图3为本实用新型中卡紧头箍装置与线缆端部相结合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示的这种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，包括线缆100、卡紧头箍装置200。线缆100内部设有聚氯乙烯隔离管1，该聚氯乙烯隔离管1设有一个中部钢芯孔11和六个线芯孔12，线芯孔12绕中部钢芯孔11圆周设置，中部钢芯孔11和线芯孔12的截面形状均为正六边形设置，中部钢芯孔11内设有钢芯13，线芯孔12内设有铜芯导体14。

聚氯乙烯隔离管1上套设有陶瓷软管15，该陶瓷软管15与聚氯乙烯隔离管1之间填充有阻燃型填充物16，陶瓷软管15上披被有防水层17；聚氯乙烯隔离管的整体结构呈设有7个蜂口的蜂窝状，以钢芯为中心，六根线芯分布在钢芯的四周；使得线芯能够受到聚氯乙烯隔离管的保护而不会产生形变；包括散热方面，蜂窝状的设计在线芯散热方面也能够有较好的性能。

线缆100的末尾部段设有口径依次增大的锥筒段101，卡紧头箍装置200包括锥形套筒2，该锥形套筒2形状与线缆100尾端的锥筒段101相适配并套设在锥筒段的中间部段上；锥形套筒2对应线缆100尾端的一端上设有圆环凸21块，该圆环凸块21上设有螺纹孔22，锥形套筒2的壁面上开设有沟槽23，该沟槽23沿锥形套筒2的长度方向设置并延伸至锥形套筒的另一端。锥形套筒2对应沟槽23的外壁面上设有外螺纹段，该外螺纹段上设有锥形螺帽24，该锥形螺帽24内部螺纹与锥形套筒2的外螺纹段相配合。在架空安装线缆时，将锥形套筒套设在线缆的端部，通过圆环凸块上的螺纹孔22配合螺栓将线缆固定在用电设备或者线塔上，若是线缆自身由于风力或者凝结冰晶而使得线缆相对线塔产生反向力时，这个反向力越大卡紧头箍装置对线缆施加的紧固力也就越大；而且避免了只依赖线缆内部钢芯提供支持力的弊端。

在本方案中，陶瓷软管15与阻燃型填充物16之间设有编织层161。编织层的设置能够为阻燃型填充物提供塑性作用。

在本方案中，阻燃型填充物16由低烟无卤阻燃有机矿物绳构成。

在本方案中，防水层17与陶瓷软管15之间涂覆有拒水凝胶膏层。由于线缆需要有弯曲的性能，作为最外层的防水层刚度有限，当防水层出现部分破裂情况时，拒水凝胶层能够确保线缆的防水性能；而且在高温情况下，凝胶层能够填补防水层出现的裂痕。

在本方案中，线缆100对应锥筒段101的陶瓷软管15、防水层17的厚度均对应逐渐加厚呈锥筒状。对应圈层厚的增加，能够使得线缆的端部能够承接更大的紧固力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，包括线缆、卡紧头箍装置，所述线缆内部设有聚氯乙烯隔离管，该聚氯乙烯隔离管设有一个中部钢芯孔和六个线芯孔，所述线芯孔绕所述中部钢芯孔圆周设置，所述中部钢芯孔和线芯孔的截面形状均为正六边形设置，所述中部钢芯孔内设有钢芯，所述线芯孔内设有铜芯导体，所述聚氯乙烯隔离管上套设有陶瓷软管，该陶瓷软管与所述聚氯乙烯隔离管之间填充有阻燃型填充物，所述陶瓷软管上披被有防水层；

所述线缆的末尾部段设有口径依次增大的锥筒段，所述卡紧头箍装置包括锥形套筒，该锥形套筒形状与所述线缆尾端的锥筒段相适配并套设在所述锥筒段的中间部段上，所述锥形套筒对应所述线缆尾端的一端上设有圆环凸块，该圆环凸块上设有螺纹孔，所述锥形套筒的壁面上开设有沟槽，该沟槽沿所述锥形套筒的长度方向设置并延伸至所述锥形套筒的另一端，所述锥形套筒对应所述沟槽的外壁面上设有外螺纹段，该外螺纹段上设有锥形螺帽，该锥形螺帽内部螺纹与所述锥形套筒的外螺纹段相配合。

2.根据权利要求1所述的带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，所述陶瓷软管与所述阻燃型填充物之间设有编织层。

3.根据权利要求1所述的带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，所述阻燃型填充物由低烟无卤阻燃有机矿物绳构成。

4.根据权利要求1所述的带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，所述防水层与所述陶瓷软管之间涂覆有拒水凝胶膏层。

5.根据权利要求1所述的带有卡紧头箍的千伏铜芯架空电缆，其特征在于，所述线缆对应所述锥筒段的陶瓷软管、防水层的厚度均对应逐渐加厚呈锥筒状。