CN208255340U - 一种适配器组件导通测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适配器组件导通测试工装，包括第一导通条、第二导通条、底座；所述第一导通条其中一端面上设有第一插槽；所述第二导通条其中一端面上设有第二插槽；所述底座为绝缘材质制成；底座上设有第一长槽、第二长槽、隔条；所述第一导通条、第二导通条、隔条的相应位置均设有用于放置适配器组件的凹槽；所述底座上与隔条长度方向垂直的一侧面上设有第一通孔，所述第一通孔连通第一长槽；底座相对第一通孔的端面上设有第二通孔，所述第二通孔连通第二长槽。本实用新型简化了对适配器组件导通测试的过程，可以一次对大批量适配器组件进行导通测试，并且操作简单，大大提高了生产效率。

Description

一种适配器组件导通测试工装

技术领域

本实用新型涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种适配器组件导通测试工装。

背景技术

适配器组件组装好后需要进行导通测试。现有的适配器组件的导通测试需要将多个适配器组件插入标准盘的孔中，然后将万用表的一表笔夹在标准盘缺口处，另一表笔对适配器组件一一进行测试。这种测试方式测试效率低，测试时间长，不适合大批量适配器组件的导通测试。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种适配器组件导通测试工装，包括第一导通条、第二导通条、底座；所述第一导通条其中一端面上设有第一插槽；所述第二导通条其中一端面上设有第二插槽；所述底座为绝缘材质制成；底座上设有用于放置第一导通条的第一长槽、用于放置第二导通条的第二长槽、用于隔开第一长槽和第二长槽的隔条；第一长槽的长度方向、第二长槽的长度方向及隔条的长度方向均相互平行；所述第一导通条、第二导通条、隔条的相应位置均设有用于放置适配器组件的凹槽；所述底座上与隔条长度方向垂直的一侧面上设有第一通孔，所述第一通孔连通第一长槽；底座相对第一通孔的端面上设有第二通孔，所述第二通孔连通第二长槽。

优选的，所述第一导通条、第二导通条均为金属材质。

优选的，所述凹槽沿隔条长度方向的截面为“V”型。

优选的，所述底座上第一通孔与第一导通条上第一插槽的位置、直径均相匹配；第二通孔与第二导通条上第二插槽的位置、直径均相匹配。

优选的，第一导通条的宽度小于第一长槽的宽度，第一长槽的两端均设有第一限位部，第一限位部到相对其第一长槽内侧面的距离与第一导通条的宽度相匹配。

优选的，第二导通条的一端面设有第二限位部，所述第二长槽的相对位置设有与第二限位部相匹配的限位槽。

优选的，所述底座上设有多个第一长槽、第二长槽、隔条、第一通孔、第二通孔；且多个第一通孔均位于底座上同一侧面；多个第二通孔均位于底座上相对第一通孔的侧面。

优选的，所述底座上第一通孔所在的侧面上设有第一固定槽，多个第一通孔均在第一固定槽内；所述底座上第一通孔相对的侧面上设有第二固定槽，多个第二通孔均在第二固定槽内。

优选的，所述第一固定槽内设有与其相匹配的第一金属导通片；所述第一金属导通片设有多个第一插孔；第一插孔的位置、直径与第一通孔相匹配；第一金属导通片上第一插孔处设有与第一插孔相匹配的圆筒形的第一导通体；第一导通体垂直设于第一金属导通片靠近底座的表面上且通过第一通孔延伸至第一插槽；所述第二固定槽内设有与其相匹配的第二金属导通片；所述第二金属导通片设有多个第二插孔；第二插孔的位置、直径与第二通孔相匹配；第二金属导通片上第二插孔处设有与第二插孔相匹配的圆筒形的第二导通体；第二导通体垂直设于第二金属导通片靠近底座的表面上且通过第二通孔延伸至第二插槽。

本实用新型的工作原理为：将第一导通条放置在第一长槽内，并且使得第一插槽与第一通孔连通；将第二导通条放置在第二长槽内，并且使得第二插槽与第二通孔连通。将适配器组件的一端放置在第一导通条上的凹槽内，另一端放置在第二导通条上的凹槽内。此时，适配器组件的一端与第一导通条导通，另一端与第二导通条相导通。测试适配器组件的导通就可以转化为测试第一导通条与第二导通条的导通。第一导通条与第二导通条的导通测试可以将万用表的一个表笔通过第一通孔插入第一插槽、另一表笔通过第二通孔插入第二插槽的方式进行测试。第一导通条、第二导通条内设有多个适配器组件凹槽，故一次可对多个适配器组件进行导通测试。

本实用新型简化了对适配器组件导通测试的过程，可以一次对大批量适配器组件进行导通测试，并且操作简单，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中第一导通条的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中第二导通条的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中底座的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中第一金属导通片的主视图。

图6是本实用新型实施例2中第一金属导通片的左视图。

图中：1第一导通条、2第二导通条、3底座、4第一插槽、5第二插槽、6第一长槽、7第二长槽、8隔条、9凹槽、10第一通孔、11第二通孔、12第一限位部、13第二限位部、14限位槽、15第一固定槽、16第二固定槽、17第一金属导通片、18第一插孔、19第一导通体。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

参见图1-4，一种适配器组件导通测试工装，包括十个第一导通条1、十个第二导通条2、底座3。所述第一导通条1、第二导通条2均为金属材质。所述第一导通条1其中一端面上设有第一插槽4。所述第二导通条2其中一端面上设有第二插槽5。所述底座3为绝缘材质制成。底座3上设有十个用于放置第一导通条1的第一长槽6、十个用于放置第二导通条2的第二长槽7、十个用于隔开第一长槽6和第二长槽7的隔条8。第一长槽6的长度方向、第二长槽7的长度方向及隔条8的长度方向均相互平行。所述第一导通条1、第二导通条2、隔条8的相应位置均设有用于放置适配器组件的凹槽9。所述凹槽9沿隔条8长度方向的截面为“V”型。所述底座3上与隔条8长度方向垂直的一侧面上设有十个第一通孔10。所述第一通孔10连通第一长槽6。底座3相对第一通孔10的端面上设有十个第二通孔11。所述第二通孔11连通第二长槽7。所述底座3上第一通孔10与第一导通条1上第一插槽5的位置、直径均相匹配；第二通孔11与第二导通条2上第二插槽5的位置、直径均相匹配。

第一导通条1的宽度小于第一长槽6的宽度。第一长槽6的两端均设有第一限位部12。第一限位部12到相对其第一长槽6内侧面的距离与第一导通条1的宽度相匹配。

第二导通条2的一端面设有第二限位部13。所述第二长槽7的相对位置设有与第二限位部13相匹配的限位槽14。

所述底座3上第一通孔10所在的侧面上设有第一固定槽15。十个第一通孔10均在第一固定槽15内。所述底座上3第一通孔10相对的侧面上设有第二固定槽16。十个第二通孔11均在第二固定槽16内。

实施例2

参见图5-6，一种适配器组件导通测试工装，包括十个第一导通条1、十个第二导通条2、底座3。所述第一导通条1、第二导通条2均为金属材质。所述第一导通条1其中一端面上设有第一插槽4。所述第二导通条2其中一端面上设有第二插槽5。所述底座3为绝缘材质制成。底座3上设有十个用于放置第一导通条1的第一长槽6、十个用于放置第二导通条2的第二长槽7、十个用于隔开第一长槽6和第二长槽7的隔条8。第一长槽6的长度方向、第二长槽7的长度方向及隔条8的长度方向均相互平行。所述第一导通条1、第二导通条2、隔条8的相应位置均设有用于放置适配器组件的凹槽9。所述凹槽9沿隔条8长度方向的截面为“V”型。所述底座3上与隔条8长度方向垂直的一侧面上设有十个第一通孔10。所述第一通孔10连通第一长槽6。底座3对应第一通孔10的端面上设有十个第二通孔11。所述第二通孔11连通第二长槽7。所述底座3上第一通孔10与第一导通条1上第一插槽5的位置、直径均相匹配；第二通孔11与第二导通条2上第二插槽5的位置、直径均相匹配。

第一导通条1的宽度小于第一长槽6的宽度。第一长槽6的两端均设有第一限位部12。第一限位部12到相对其第一长槽6内侧面的距离与第一导通条1的宽度相匹配。

第二导通条2的一端面设有第二限位部13。所述第二长槽7的相对位置设有与第二限位部13相匹配的限位槽14。

所述底座3上第一通孔10所在的侧面上设有第一固定槽15。十个第一通孔10均在第一固定槽15内。所述底座上3第一通孔10相对的侧面上设有第二固定槽16。十个第二通孔11均在第二固定槽16内。

所述第一固定槽15内设有与其相匹配的第一金属导通片17。所述第一金属导通片17设有十个第一插孔18。第一插孔18的位置、直径与第一通孔10相匹配。第一金属导通片17上第一插孔18处设有与第一插孔10相匹配的圆筒形的第一导通体19。第一导通体19垂直设于第一金属导通片17靠近底座1的表面上且通过第一通孔10延伸至第一插槽4。所述第二固定槽内设有与其相匹配的第二金属导通片。所述第二金属导通片设有十个第二插孔。第二插孔的位置、直径与第二通孔相匹配。第二金属导通片上第二插孔处设有与第二插孔相匹配的圆筒形的第二导通体。第二导通体垂直设于第二金属导通片靠近底座的表面上且通过第二通孔11延伸至第二插槽5。

本实施例使用时，将第一导通条1放置在第一长槽6内；将第二导通条2放置在第二长槽7内。此时，第一导通体19与第一导通条1导通，第二导通体与第二导通条2导通，并且底座上所有的第一导通条1通过第一导通体19相互导通，所有的第二导通条2通过第二导通体相互导通。万用表调节至测试档位，旋转档位调节按钮，使方向端指向20MΩ，将其中一个表头通过第一通孔10插入第一插槽4内，另一表头通过第二通孔11插入第二插槽5内。将适配器组件的一端放置在第一导通条1上的凹槽9内，另一端放置在第二导通条2上的凹槽9内。每摆放一个适配器组件看一下万用表显示的数值。当万用表显示的数值为1时，产品合格；当显示其它数值时，产品不合格，将不合格产品取下，继续测试。

Claims (9)

1.一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：包括第一导通条、第二导通条、底座；所述第一导通条其中一端面上设有第一插槽；所述第二导通条其中一端面上设有第二插槽；所述底座为绝缘材质制成；底座上设有用于放置第一导通条的第一长槽、用于放置第二导通条的第二长槽、用于隔开第一长槽和第二长槽的隔条；第一长槽的长度方向、第二长槽的长度方向及隔条的长度方向均相互平行；所述第一导通条、第二导通条、隔条的相应位置均设有用于放置适配器组件的凹槽；所述底座上与隔条长度方向垂直的一侧面上设有第一通孔，所述第一通孔连通第一长槽；底座相对第一通孔的端面上设有第二通孔，所述第二通孔连通第二长槽。

2.根据权利要求1所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述第一导通条、第二导通条均为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述凹槽沿隔条长度方向的截面为“V”型。

4.根据权利要求1所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述底座上第一通孔与第一导通条上第一插槽的位置、直径均相匹配；第二通孔与第二导通条上第二插槽的位置、直径均相匹配。

5.根据权利要求1—4任一所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：第一导通条的宽度小于第一长槽的宽度，第一长槽的两端均设有第一限位部，第一限位部到相对其第一长槽内侧面的距离与第一导通条的宽度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：第二导通条的一端面设有第二限位部，所述第二长槽的相对位置设有与第二限位部相匹配的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述底座上设有多个第一长槽、第二长槽、隔条、第一通孔、第二通孔；且多个第一通孔均位于底座上同一侧面；多个第二通孔均位于底座上相对第一通孔的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述底座上第一通孔所在的侧面上设有第一固定槽，多个第一通孔均在第一固定槽内；所述底座上第一通孔相对的侧面上设有第二固定槽，多个第二通孔均在第二固定槽内。

9.根据权利要求8所述的一种适配器组件导通测试工装，其特征在于：所述第一固定槽内设有与其相匹配的第一金属导通片；所述第一金属导通片设有多个第一插孔；第一插孔的位置、直径与第一通孔相匹配；第一金属导通片上第一插孔处设有与第一插孔相匹配的圆筒形的第一导通体；第一导通体垂直设于第一金属导通片靠近底座的表面上且通过第一通孔延伸至第一插槽；所述第二固定槽内设有与其相匹配的第二金属导通片；所述第二金属导通片设有多个第二插孔；第二插孔的位置、直径与第二通孔相匹配；第二金属导通片上第二插孔处设有与第二插孔相匹配的圆筒形的第二导通体；第二导通体垂直设于第二金属导通片靠近底座的表面上且通过第二通孔延伸至第二插槽。