CN207066274U - 圆形车标检测工装 - Google Patents

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葛佳敏
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Abstract

本申请公开了一种圆形车标检测工装。该圆形车标检测工装,包括底板和检测面板,所述检测面板垂直设置于所述底板,所述检测面板中心设有通孔,所述通孔直径大于被检测车标的直径,所述通孔周边设有若干定位销,所述定位销的位置和个数根据被检测车标的安装孔而定,所述定位销对应设置有快速夹钳,所述快速夹钳和定位销配合可固定被检测车标,所述检测面板背离所述定位销的端面为曲面,所述曲面与被检测车标对应曲面重合,所述定位销靠近所述检测面板的端面中心设有销孔,所述检测面板和定位销之间设有圆销,所述定位销通过所述销孔套入所述圆销固定于所述检测面板。本新型圆形车标检测工装可快速判断圆形车标是否合格,避免产生批量不合格品。

Description

圆形车标检测工装
技术领域
[0001 ]本申请涉及汽车生产领域,特别涉及一种圆形车标检测工装。
背景技术
[0002]批量生产的车标多采用注塑而成,每次生产前都需要进行调模,生产过程中也需 要间隔检测,以及时发现问题,但现有圆形车标的检测多采用三坐标打点检测,由于设备使 用的复杂性以及操作人员要求过高,在检测过程中又不能停止生产,检测出不合格产品时 可能已产生大量废品。故此需要提出改进。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种圆形车标检测工装,以克服现有技术中的不足。 [0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开了一种圆形车标检测工装,包括底板和检测面板,所述检测面 板垂直设置于所述底板,所述检测面板中心设有通孔,所述通孔直径大于被检测车标的直 径,所述通孔周边设有若干定位销,所述定位销的位置和个数根据被检测车标的安装孔而 定,所述定位销对应设置有快速夹钳,所述快速夹钳和定位销配合可固定被检测车标,所述 检测面板背离所述定位销的端面为曲面,所述曲面与被检测车标对应曲面重合,所述定位 销靠近所述检测面板的端面中心设有销孔,所述检测面板和定位销之间设有圆销,所述定 位销通过所述销孔套入所述圆销固定于所述检测面板。
[0006] 优选的,在上述的圆形车标检测工装中,所述定位销为两阶台阶轴,分别为第一台 阶轴和第二台阶轴,所述第二台阶轴高度与被检测车标的安装孔深度相同。
[0007] 优选的,在上述的圆形车标检测工装中,所述快速夹钳和所述检测面板之间设有 垫块,所述快速夹钳和定位销之间设有压头,所述压头固定设置于所述快速夹钳。
[0008] 优选的,在上述的圆形车标检测工装中,所述压头由弹性材料制成,所述压头靠近 所述定位销的端面中心设有圆孔,所述圆孔与所述第一台阶轴对应设置。
[0009] 优选的,在上述的圆形车标检测工装中,所述快速夹钳选用加紧杆可调节的快速 夹钳。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型圆形车标检测工装直接将圆形 车标固定于检测面板,同时利用定位销确定圆形车标的安装孔位置是否合格,然后利用外 部标准塞尺或尺规检查圆形车标与检测面板上的通孔之间的间隙,从而确认圆形车标的尺 寸,本实用新型工装使用简单,无需专门培训即可操作,同时提高检验效率。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根椐这些附图获得其他的附图。
[0012]图1所示为本实用新型具体实施例中圆形车标检测工装的结构示意图。
[0013]图2所示为本实用新型具体实施例中定位销的放大图。
[0014]图3所示为本实用新型具体实施例中快速夹钳的放大图。
具体实施方式
[0015]本实用新型的技术方案,首先将待检测的圆形车标装入检测面板,如果圆形车标 的安装孔完全套入定位销,表示圆形车标的安装孔位置合格,如果圆形车标的安装孔不能 完全套入定位销,即无法装入检测面板,表示圆形车标的安装孔位置不合格,就可不继续下 一步判定;圆形车标的安装孔位置合格后,通过快速夹钳完全固定圆形车标,然后利用标准 塞尺或塞规测量圆形车标和通孔之间的间隙,从而判断圆形车标的外径尺寸,其中快速夹 钳为根据需要选择即可。
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所 获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参图1、图2和图3所示,本实施例中的圆形车标检测工装,包括底板10和检测面板 20,检测面板20垂直设置于底板10,检测面板20中心设有通孔21,通孔21直径大于被检测车 标的直径,通孔21周边设有若干定位销M,定位销22的位置和个数根据被检测车标的安装 孔而定,定位销22对应设置有快速夹钳23,快速夹钳23和定位销22配合可固定被检测车标, 检测面板20背离定位销22的端面为曲面24,曲面24与被检测车标对应曲面重合,定位销22 靠近检测面板20的端面中心设有销孔,检测面板20和定位销22之间设有圆销,定位销22通 过销孔套入圆销固定于检测面板20。
[0018]该技术方案中,本新型圆形车标检测工装直接将圆形车标固定于检测面板,同时 利用定位销确定圆形车标的安装孔位置是否合格,然后利用外部标准塞尺或尺规检查圆形 车标与检测面板上的通孔之间的间隙,从而确认圆形车标的尺寸,本实用新型工装使用简 单,无需专门培训即可操作,同时提高检验效率。
[0019]进一步地,定位销22为两阶台阶轴,分别为第一台阶轴221和第二台阶轴222,第二 台阶轴222高度与被检测车标的安装孔深度相同。
[0020] 该技术方案中,定位销22为两阶台阶轴,分别为第一台阶轴221和第二台阶轴222, 第二台阶轴222高度与被检测车标的安装孔深度相同,当压头压住第一台阶轴时,即可完全 固定圆形车标。
[0021] 进一步地,快速夹钳23和检测面板20之间设有垫块25,快速夹钳23和定位销22之 间设有压头26,压头26固定设置于快速夹钳23。
[0022]该技术方案中,快速夹钳23和检测面板20之间设有垫块25,快速夹钳23和定位销 22之间设有压头26,压头26固定设置于快速夹钳23,用于快速固定圆形车标。
[0023] 进一步地,压头26由弹性材料制成,压头26靠近定位销22的端面中心设有圆孔,圆 孔与第一台阶轴221对应设置。
[0024]该技术方案中,压头26由弹性材料制成,压头26靠近定位销22的端面中心设有圆 孔,圆孔与第一台阶轴221对应设置,圆孔深度与弟 定圆形车标。 、
[0025]进一步地,快速夹钳23选用加紧杆可调节的快速夹钳。 、# /、、
[0026]碰术方案巾,快速规23删加餅可调节的紐郷,调T,保证压头可 以压在定位销上。 _ 、 、
[0027]综上所述,本新型圆形车标检测工装直接将圆形车标固定于检测面板,同时利用 定位销确定圆形车标的安装孔位置是否合格,然后利用外部标准塞尺或尺规检查圆形车标 与检测面板上的通孔之间的间隙,从而确认圆形车标的尺寸,本实用新型工装使用简单,无 需专门培训即可操作,同时提高检验效率。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个 ”限定的要素,并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 '
[0029]以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱呙本申请原理的提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1. 一种圆形车标检测工装,其特征在于,该圆形车标检测工装,包括底板和检测面板, 所述检测面板垂直设置于所述底板,所述检测面板中心设有通孔,所述通孔直径大于被检 测车标的直径,所述通孔周边设有若干定位销,所述定位销的位置和个数根据被检测车标 的安装孔而定,所述定位销对应设置有快速夹钳,所述快速夹钳和定位销配合可固定被检 测车标,所述检测面板背离所述定位销的端面为曲面,所述曲面与被检测车标对应曲面重 合,所述定位销靠近所述检测面板的端面中心设有销孔,所述检测面板和定位销之间设有 圆销,所述定位销通过所述销孔套入所述圆销固定于所述检测面板。
2.根据权利要求1所述的圆形车标检测工装,其特征在于:所述定位销为两阶台阶轴, 分别为第一台阶轴和第二台阶轴,所述第二台阶轴高度与被检测车标的安装孔深度相同。
3.根据权利要求2所述的圆形车标检测工装,其特征在于:所述快速夹钳和所述检测面 板之间设有垫块,所述快速夹钳和定位销之间设有压头,所述压头固定设置于所述快速夹 钳。
4.根据权利要求3所述的圆形车标检测工装,其特征在于:所述压头由弹性材料制成, 所述压头靠近所述定位销的端面中心设有圆孔,所述圆孔与所述第一台阶轴对应设置。
5.根据权利要求1所述的圆形车标检测工装,其特征在于:所述快速夹钳选用加紧杆可 调节的快速夹钳。
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