CN208252905U - 一种除尘器风门气动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器风门气动阀，包括除尘器本体，除尘器本体设有吸尘管，吸尘管的端部安装有用于控制吸尘管的管口开闭的气动阀；气动阀包括安装座、阀体、气缸及活动阀片，阀体及气缸通过安装座固定于吸尘管；气缸包括气缸筒、活塞杆以、第一气孔及第二气孔；阀体的一侧设有第一工作孔及第二工作孔，第一气孔与第一工作孔通过管路连通，第二气孔与第二工作孔通过管路连通；活塞杆的端部与活动阀片固定，阀体用于控制活塞杆伸缩以使活动阀片封闭或远离吸尘管管口；本实用新型结构简单，消除了维修时带电存在的安全隐患，避免了由于突然断电阀门快速关闭而导致的抽尘管道和除尘主箱体的变形，简化安装工序，节约成本。

Description

一种除尘器风门气动阀

技术领域

本实用新型属于环保及净化设备技术领域，具体地说，涉及一种除尘器风门气动阀。

背景技术

脉冲袋式除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单等特点，在国内外广泛使用；脉冲袋式除尘器的粉尘入口处安装有阀门，可以控制风门的开关，主要作用是可以根据实际的操作情况控制吸尘口的开关，从而可以降低成本；风口的阀门通过电磁阀控制，当电源接通，电磁阀通电，电磁阀控制阀门打开；由于阀门是由电控制的，维修时会对维修工人存在一定的安全隐患；另外，当发生停电时，电磁阀断电，阀门快速关闭，而抽尘风机不能立刻停止转动，导致抽尘管道和除尘主箱体变形；而且每个风门风阀都需要连接电线，增加了工人的安装工序，增加了人力成本。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、通过按压阀芯或者轻拔阀芯即可实现阀门的开合，再通过气缸带动阀片运动来控制吸尘管管口的开闭，避免了由于突然断电阀门快速关闭而导致的抽尘管道和除尘主箱体的变形，简化了安装工序，节约成本的除尘器风门气动阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种除尘器风门气动阀，包括除尘器本体，所述除尘器本体设有吸尘管，所述吸尘管的端部安装有用于控制所述吸尘管的管口开闭的气动阀。

所述气动阀包括安装座、阀体、气缸及活动阀片，所述阀体及所述气缸通过所述安装座固定于所述吸尘管；所述气缸包括气缸筒、活塞杆以及设于所述气缸筒上的第一气孔及第二气孔。

所述阀体的一侧设有第一工作孔及第二工作孔，所述第一气孔与所述第一工作孔通过管路连通，所述第二气孔与所述第二工作孔通过管路连通；所述活塞杆露出所述气缸筒的端部与所述活动阀片固定，所述阀体用于控制所述活塞杆沿预设方向做伸缩运动以使所述活动阀片封闭所述吸尘管的管口或远离所述吸尘管的管口。

进一步地，所述阀体具有相对的第一侧壁及第二侧壁，所述第一工作孔及所述第二工作孔设于所述第一侧壁，所述第二侧壁开设有第一排气孔、第一进气孔及第二排气孔；

所述阀体内设有弹簧部、轴心导向环及阀芯，所述轴心导向环的一端与所述弹簧部固定，所述阀芯用于与所述轴心导向环的另一端磁性连接或断开；当所述阀芯与所述轴心导向环的另一端断开时，所述第一工作孔与所述第一排气孔连通、所述第二工作孔与所述第一进气孔连通；当所述阀芯与所述轴心导向环的另一端磁性连接时，所述第一工作孔与所述第一进气孔连通、所述第二工作孔与所述第二排气孔连通；

所述第一进气孔与气源连通。

进一步地，所述气缸内设有有杆腔及无杆腔，所述活塞杆设于所述有杆腔内；所述第一气孔与所述有杆腔连通，所述第二气孔与所述无杆腔连通。

进一步地，所述轴心导向环的外壁套设有密封圈。

进一步地，所述阀芯突出于所述阀体的端部设有按钮部。

进一步地，所述安装座围设于所述吸尘管。

本实用新型的有益效果是，本实用新型气缸包括气缸筒、活塞杆以及设于气缸筒上的第一气孔及第二气孔，第一气孔与有杆腔连通，第二气孔与无杆腔连通，阀体的一侧设有第一工作孔及第二工作孔，第一气孔与第一工作孔通过管路连通，第二气孔与第二工作孔通过管路连通，阀体的另一侧设有第一排气孔、第一进气孔及第二排气孔，第一进气孔和气源连通，阀体内有弹簧部、轴心导向环及阀芯。阀门需要打开时，轻拔阀芯，使阀芯与轴心导向环断开，第一工作孔与第一排气孔连通、第二工作孔与第一进气孔连通，此时无杆腔进气，活塞杆伸出气缸筒，活塞杆带动活动阀片远离吸尘管管口，吸尘管管口打开；阀门需要关闭时，轻按阀芯，阀芯与轴心导向环磁性连接，第一工作孔与第一进气孔连通、第二工作孔与第二排气孔连通，此时有杆腔进气，无杆腔排气，活塞杆缩回气缸筒，带动活动阀片移动至封闭吸尘管；本实用新型结构简单，通过按压阀芯或者轻拔阀芯即可实现阀门的开合，再通过气缸带动阀片运动来控制吸尘管管口的开闭，避免了由于突然断电阀门快速关闭而导致的抽尘管道和除尘主箱体的变形，简化了安装工序，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中阀体的内部结构示意图，阀门处于打开状态。

附图中：

10、除尘器本体；11、吸尘管；20、气动阀；21、安装座；22、阀体；22a、第一工作孔；22b、第二工作孔；22c、第一排气孔；22d、第一进气孔；22e、第二排气孔；22f、弹簧部；22g、轴心导向环；22h、阀芯；22i、密封圈；22j、按钮部；23a、气缸筒；23b、活塞杆；23c、第一气孔；23d、第二气孔；24、活动阀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供一种除尘器风门气动阀，包括除尘器本体10，所述除尘器本体10设有吸尘管11，所述吸尘管11的端部安装有用于控制所述吸尘管11的管口开闭的气动阀20；相较于电磁阀控制，避免了维修时带电对维修工人造成安全隐患；也避免了由于停电，电磁阀断电，阀门快速关闭，而抽尘风机不能立刻停止转动所导致的吸尘管11和除尘主箱体变形；减少了工人的安装工序，节约了人力成本。

所述气动阀20包括安装座21、阀体22、气缸及活动阀片24，所述阀体22及所述气缸通过所述安装座21固定于所述吸尘管11；所述气缸包括气缸筒23a、活塞杆23b以及设于所述气缸筒23a上的第一气孔23c及第二气孔23b；第一气孔23c与第二气孔23b交替进气和排气，从而实现活塞杆23b的伸缩运动。

所述阀体22的一侧设有第一工作孔22a及第二工作孔22b，所述第一气孔23c与所述第一工作孔22a通过管路连通，所述第二气孔23b与所述第二工作孔22b通过管路连通；所述活塞杆23b露出所述气缸筒23a的端部与所述活动阀片24固定，所述阀体22用于控制所述活塞杆23b沿预设方向做伸缩运动以使所述活动阀片24封闭所述吸尘管11的管口或远离所述吸尘管11的管口；活塞杆23b的伸缩带动活动阀片24封闭吸尘管11管口或者离开吸尘管11管口。

本实施例中，所述阀体22具有相对的第一侧壁及第二侧壁，所述第一工作孔22a及所述第二工作孔22b设于所述第一侧壁，所述第二侧壁开设有第一排气孔22c、第一进气孔22d及第二排气孔22e；

所述阀体22内设有弹簧部22f、轴心导向环22g及阀芯22h，所述轴心导向环22g的一端与所述弹簧部22f固定，所述阀芯22h用于与所述轴心导向环22g的另一端磁性连接或断开；当所述阀芯22h与所述轴心导向环22g的另一端断开时，所述第一工作孔22a与所述第一排气孔22c连通、所述第二工作孔22b与所述第一进气孔22d连通；当所述阀芯22h与所述轴心导向环22g的另一端磁性连接时，所述第一工作孔22a与所述第一进气孔22d连通、所述第二工作孔22b与所述第二排气孔22e连通；

所述第一进气孔22d与气源连通。

本实施例中，所述气缸内设有有杆腔及无杆腔，所述活塞杆23b设于所述有杆腔内；所述第一气孔23c与所述有杆腔连通，所述第二气孔23b与所述无杆腔连通；阀门需要打开时，轻拔阀芯22h，使阀芯22h与轴心导向环22g断开，第一工作孔22a与第一排气孔22c连通、第二工作孔22b与第一进气孔22d连通，此时无杆腔进气，活塞杆23b伸出气缸筒23a，活塞杆23b带动活动阀片24远离吸尘管11管口，吸尘管11管口打开；阀门需要关闭时，轻按阀芯22h，阀芯22h与轴心导向环22g磁性连接，第一工作孔22a与第一进气孔22d连通、第二工作孔22b与第二排气孔22e连通，此时有杆腔进气，无杆腔排气，活塞杆23b缩回气缸筒23a，带动活动阀片24移动至封闭吸尘管11。

本实施例中，所述轴心导向环22g的外壁套设有密封圈22i，增加进气与排气的可靠性。

本实施例中，所述阀芯22h突出于所述阀体22的端部设有按钮部22j，方便操作工人按压或者拔动阀芯22h。

本实施例中，所述安装座21围设于所述吸尘管11，增加安装的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种除尘器风门气动阀，其特征是：包括除尘器本体(10)，所述除尘器本体(10)设有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的端部安装有用于控制所述吸尘管(11)的管口开闭的气动阀(20)；

所述气动阀(20)包括安装座(21)、阀体(22)、气缸及活动阀片(24)，所述阀体(22)及所述气缸通过所述安装座(21)固定于所述吸尘管(11)；所述气缸包括气缸筒(23a)、活塞杆(23b)以及设于所述气缸筒(23a)上的第一气孔(23c)及第二气孔(23d)；

所述阀体(22)的一侧设有第一工作孔(22a)及第二工作孔(22b)，所述第一气孔(23c)与所述第一工作孔(22a)通过管路连通，所述第二气孔(23d)与所述第二工作孔(22b)通过管路连通；所述活塞杆(23b)露出所述气缸筒(23a)的端部与所述活动阀片(24)固定，所述阀体(22)用于控制所述活塞杆(23b)沿预设方向做伸缩运动以使所述活动阀片(24)封闭所述吸尘管(11)的管口或远离所述吸尘管(11)的管口。

2.根据权利要求1所述除尘器风门气动阀，其特征是：所述阀体(22)具有相对的第一侧壁及第二侧壁，所述第一工作孔(22a)及所述第二工作孔(22b)设于所述第一侧壁，所述第二侧壁开设有第一排气孔(22c)、第一进气孔(22d)及第二排气孔(22e)；

所述阀体(22)内设有弹簧部(22f)、轴心导向环(22g)及阀芯(22h)，所述轴心导向环(22g)的一端与所述弹簧部(22f)固定，所述阀芯(22h)用于与所述轴心导向环(22g)的另一端磁性连接或断开；当所述阀芯(22h)与所述轴心导向环(22g)的另一端断开时，所述第一工作孔(22a)与所述第一排气孔(22c)连通、所述第二工作孔(22b)与所述第一进气孔(22d)连通；当所述阀芯(22h)与所述轴心导向环(22g)的另一端磁性连接时，所述第一工作孔(22a)与所述第一进气孔(22d)连通、所述第二工作孔(22b)与所述第二排气孔(22e)连通；

所述第一进气孔(22d)与气源连通。

3.根据权利要求2所述除尘器风门气动阀，其特征是：所述气缸内设有有杆腔及无杆腔，所述活塞杆(23b)设于所述有杆腔内；所述第一气孔(23c)与所述有杆腔连通，所述第二气孔(23d)与所述无杆腔连通。

4.根据权利要求2所述除尘器风门气动阀，其特征是：所述轴心导向环(22g)的外壁套设有密封圈(22i)。

5.根据权利要求2所述除尘器风门气动阀，其特征是：所述阀芯(22h)突出于所述阀体(22)的端部设有按钮部(22j)。

6.根据权利要求1所述除尘器风门气动阀，其特征是：所述安装座(21)围设于所述吸尘管(11)。