CN208252696U - 一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 - Google Patents
一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208252696U CN208252696U CN201820815436.XU CN201820815436U CN208252696U CN 208252696 U CN208252696 U CN 208252696U CN 201820815436 U CN201820815436 U CN 201820815436U CN 208252696 U CN208252696 U CN 208252696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- plastic
- electric pushrod
- screw rod
- metallo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,属于电动升降设备技术领域,包括螺纹配合在螺杆上用于带动活动管相对于螺杆轴向移动的螺母,其特征是:所述活动管螺纹固定连接在螺母的外部,所述螺母包括固定连接的金属端和塑料端,所述金属端、塑料端均套设在螺杆的外部与螺杆螺纹配合。本实用新型设计合理,结构新颖,通过采用半铜半塑料的结构,既保证了推杆螺母的整体强度,适用于高载荷工作,又减小了螺母与螺杆之间的摩擦系数,减小了日常使用的磨损,降低了电动推杆的能耗,增加了电动推杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型公开一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,属于电动升降设备技术领域。
背景技术
在各类机电成套设备及其自动控制装置中,广泛采用电动推杆作为实现往复推拉要求的直行程执行器,电动推杆的强度和润滑性能直接影响到电动推杆的使用寿命和该机电设备的运行稳定性。
螺母和螺杆是电动推杆内部的关键机构,螺母和螺杆的连接结构直接影响电动推杆的运行稳定性和使用寿命。目前的推杆螺母大多采用全塑料材料或全金属材料制成,结构过于简单,全塑料制成的螺母,塑料螺母摩擦系数小,润滑效果好,强度性能较差,推杆在长时间或大载荷的使用过程中塑料螺母易变形损坏和松动,影响电动推杆的运行;全金属制成的螺母,结构强度高,适用于较大载荷过程中使用,然而其与螺杆之间的摩擦系数较大,长时间使用过程中磨损消耗较大,影响电动推杆的使用寿命,这些问题已经严重影响了电动推杆的技术发展。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,包括螺纹配合在螺杆上用于带动活动管相对于螺杆轴向移动的螺母,其特征是:所述活动管螺纹固定连接在螺母的外部,所述螺母包括固定连接的金属端和塑料端,所述金属端、塑料端均套设在螺杆的外部与螺杆螺纹配合。
作为优选:所述金属端采用铜制成。
作为优选:所述塑料端的内径小于金属端的内径。
作为优选:所述塑料端内部的螺纹比金属端内部的螺纹紧密。
作为优选:所述塑料端注塑在金属端的端面上。
作为优选:所述金属端、塑料端之间设置有固定结构。
作为优选:所述金属端的外部设置有与塑料端固定连接的加强结构。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计合理,结构新颖,通过采用半铜半塑料的结构,既保证了推杆螺母的整体强度,适用于高载荷工作,又减小了螺母与螺杆之间的摩擦系数,减小了日常使用的磨损,降低了电动推杆的能耗,增加了电动推杆的使用寿命。
塑料端内部的螺纹比金属端内部的螺纹紧密,塑料端紧配合在螺杆的外部,金属端松配合在螺杆的外部,在轻载荷下由塑料端与螺杆配合运动,塑料与螺杆之间的摩擦系数较小,磨损损耗也较少,使得整个推杆能够平稳地运行,并相应地降低了推杆的能耗;在较大的载荷下,塑料端受力发生弹性形变,金属端和塑料端同时承载受力,与螺杆配合运动,从而增加了推杆整体的承载强度。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母结构示意图。
图2为本实用新型一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母的装配结构示意图。
附图标记:1、螺母;2、金属端;3、塑料端;4、螺杆;5、活动管;6、固定结构;7、导套;8、加强结构。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母做进一步说明。
一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,包括螺纹配合在螺杆4上用于带动活动管5相对于螺杆4轴向移动的螺母1,其特征是:所述活动管5螺纹固定连接在螺母1的外部,所述螺母1包括固定连接的金属端2和塑料端3,所述金属端2、塑料端3均套设在螺杆4的外部与螺杆4螺纹配合。
所述金属端2采用铜制成。所述塑料端3的内径小于金属端2的内径。所述塑料端3内部的螺纹比金属端2内部的螺纹紧密。所述塑料端3注塑在金属端2的端面上。所述金属端2、塑料端3之间设置有固定结构6。所述金属端2的外部设置有与塑料端3固定连接的加强结构8。
本实用新型设计合理,结构新颖,通过采用半铜半塑料的结构,既保证了推杆螺母1的整体强度,适用于高载荷工作,又减小了螺母1与螺杆4之间的摩擦系数,减小了日常使用的磨损,降低了电动推杆的能耗,增加了电动推杆的使用寿命。
塑料端3内部的螺纹比金属端2内部的螺纹紧密,塑料端3紧配合在螺杆4的外部,金属端2松配合在螺杆4的外部,在轻载荷下由塑料端3与螺杆4配合运动,塑料与螺杆4之间的摩擦系数较小,磨损损耗也较少,使得整个推杆能够平稳地运行,并相应地降低了推杆的能耗;在较大的载荷下,塑料端3受力发生弹性形变,金属端2和塑料端3同时承载受力,与螺杆4配合运动,从而增加了推杆整体的承载强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,包括螺纹配合在螺杆上用于带动活动管相对于螺杆轴向移动的螺母,其特征是:所述活动管螺纹固定连接在螺母的外部,所述螺母包括固定连接的金属端和塑料端,所述金属端、塑料端均套设在螺杆的外部与螺杆螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述金属端采用铜制成。
3.根据权利要求2所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述塑料端的内径小于金属端的内径。
4.根据权利要求3所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述塑料端内部的螺纹比金属端内部的螺纹紧密。
5.根据权利要求2所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述塑料端注塑在金属端的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述金属端、塑料端之间设置有固定结构。
7.根据权利要求5所述的一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母,其特征是:所述金属端的外部设置有与塑料端固定连接的加强结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820815436.XU CN208252696U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820815436.XU CN208252696U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208252696U true CN208252696U (zh) | 2018-12-18 |
Family
ID=64652463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820815436.XU Expired - Fee Related CN208252696U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208252696U (zh) |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201820815436.XU patent/CN208252696U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104841840B (zh) | 一种便携式双线圈电磁铆接装置 | |
CN106827984B (zh) | 一种具有缓冲功能的机械牵引装置 | |
CN201784380U (zh) | 一种实用型刻字小车 | |
CN208252696U (zh) | 一种用于电动推杆的金属塑料一体化螺母 | |
CN208010904U (zh) | 一种推杆螺母螺杆固定润滑机构 | |
CN203295111U (zh) | 用于升降台的丝杆安全螺母机构 | |
CN201424300Y (zh) | 一种气动卷纸筒机的退筒机构 | |
CN204487107U (zh) | 一种直联式压力装配专用伺服电动缸 | |
CN208252742U (zh) | 一种电动推杆的螺母润滑结构 | |
CN203199801U (zh) | 放线用阻尼装置 | |
CN208010883U (zh) | 一种推杆的螺母螺杆连接结构 | |
CN205436828U (zh) | 螺旋型钢珠导套 | |
CN201090867Y (zh) | 用于管道补偿器防拉脱装置的限位拉杆 | |
CN201884530U (zh) | 高速轴盘式制动器制动垫磨损自动补偿装置 | |
CN208845473U (zh) | 一种串联型双活塞杆气缸 | |
CN203926431U (zh) | 一种导向轴支座 | |
CN202789966U (zh) | 梅花形螺栓 | |
CN208546591U (zh) | 一种核电专用涡轮式气动执行机构 | |
CN207093489U (zh) | 一种旋转油缸 | |
CN202807977U (zh) | 一种钢卷小车 | |
CN205478650U (zh) | 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件 | |
CN203612730U (zh) | 一种排绳气辊 | |
CN205304523U (zh) | 一种转子铁芯入轴装置 | |
CN208257591U (zh) | 一种电动推杆内管防脱结构 | |
CN204144145U (zh) | 12kv带铜导向套真空开关管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181218 |