CN208252579U - 一种新型高强度滚花微型轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高强度滚花微型轴，包括呈圆柱状的微型轴本体，微型轴本体左端设置有装配部，装配部从左至右依次设置有第一环形凹槽、第二环形凹槽和限位凸环，限位凸环与微型轴本体一体设置；限位凸环的外表面上至少设置有一个第一限位螺孔；装配部位于第一环形凹槽和第二环形凹槽之间段设置有滚花防滑部；微型轴本体从内至外依次设置有球墨铸铁芯层、硬质合金加强层和镀铬耐磨层，球墨铸铁芯层的外表面与硬质合金加强层的内表面固定连接，硬质合金加强层的外表面与镀铬耐磨层的内表面固定连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、强度好、耐磨性好、使用寿命长且不易打滑，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型轴技术领域，具体涉及一种新型高强度滚花微型轴。
背景技术
微型轴是相对较小、精度高的轴类零件，微型轴又可称为精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等。微型轴的主要材料为各材质的碳钢、不锈钢、铜、铝等，表面处理主要有镀锌、镍、发黑、渗碳等。根据微型轴的承载情况，微型轴又可分为：1、转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。2、心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。3、传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。
但是，目前传统的微型轴结构还存在不足：传统的微型轴强度差，容易弯曲，且表面容易磨损，使用寿命短；装配部表面比较光滑，容易打滑，实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、强度好、耐磨性好、使用寿命长且不易打滑的新型高强度滚花微型轴。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型高强度滚花微型轴，包括呈圆柱状的微型轴本体，所述微型轴本体左端设置有装配部，所述装配部从左至右依次设置有第一环形凹槽、第二环形凹槽和限位凸环，所述限位凸环与微型轴本体一体设置；且所述限位凸环的外表面上至少设置有一个第一限位螺孔；所述装配部位于第一环形凹槽和第二环形凹槽之间段设置有滚花防滑部；所述微型轴本体从内至外依次设置有球墨铸铁芯层、硬质合金加强层和镀铬耐磨层，所述球墨铸铁芯层的外表面与硬质合金加强层的内表面固定连接，硬质合金加强层的外表面与镀铬耐磨层的内表面固定连接。
通过采用上述技术方案，装配部的第一环形凹槽和第二环形凹槽起到定位作用，滚花防滑部制造方便，不易打滑；硬质合金加强层起到加强作用，使得整根微型轴不易弯曲，镀铬耐磨层耐磨性好，使得微型轴表面不易磨损，使用使用寿命长；结构设计合理、结构简单、强度好、实用性好。
本实用新型进一步设置为：所述微型轴本体右端一体设置有一根连接凸杆，该连接凸杆右端一体设置有连接部，所述连接部的外表面上设置有外螺纹，且连接部上至少设置有一个第二限位螺孔。通过本设置，连接部结构简单，连接方便，定位可靠。
本实用新型还进一步设置为：所述硬质合金加强层与球墨铸铁芯层通过堆焊连接，且硬质合金加强层的厚度为0.1—1.5mm。通过本设置，硬质合金加强层与球墨铸铁芯层连接可靠，制造方便。
本实用新型还进一步设置为：所述镀铬耐磨层镀在硬质合金加强层的外表面上，且镀铬耐磨层的厚度为0.1—0.5mm。通过本设置，镀铬耐磨层镀在硬质合金加强层连接可靠，制造方便。
本实用新型还进一步设置为：所述微型轴本体左右两端均设置有倒角。
本实用新型还进一步设置为：所述连接凸杆的直径比连接部的直径小，连接部的直径比微型轴本体的直径小，所述连接部的左端面与微型轴本体的右端面之间形成一个第三环形凹槽。通过本设置，结构设置更加合理，使用方便。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，装配部的第一环形凹槽和第二环形凹槽起到定位作用，滚花防滑部制造方便，不易打滑；硬质合金加强层起到加强作用，使得整根微型轴不易弯曲，镀铬耐磨层耐磨性好，使得微型轴表面不易磨损，使用使用寿命长；结构设计合理、结构简单、强度好、实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中I部的放大示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型公开的一种新型高强度滚花微型轴，包括呈圆柱状的微型轴本体1，所述微型轴本体1左端设置有装配部，所述装配部从左至右依次设置有第一环形凹槽11、第二环形凹槽12和限位凸环13，所述限位凸环13与微型轴本体1一体设置；且所述限位凸环13的外表面上至少设置有一个第一限位螺孔14；所述装配部位于第一环形凹槽11和第二环形凹槽12之间段设置有滚花防滑部15；所述微型轴本体1从内至外依次设置有球墨铸铁芯层16、硬质合金加强层17和镀铬耐磨层18，所述球墨铸铁芯层16的外表面与硬质合金加强层17的内表面固定连接，硬质合金加强层17的外表面与镀铬耐磨层18的内表面固定连接。
作为优选的，所述硬质合金加强层17与球墨铸铁芯层16通过堆焊连接，且硬质合金加强层17的厚度为0.1—1.5mm。
所述镀铬耐磨层18镀在硬质合金加强层17的外表面上，且镀铬耐磨层18的厚度为0.1—0.5mm。
为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述微型轴本体1右端一体设置有一根连接凸杆19，该连接凸杆19右端一体设置有连接部110，所述连接部110的外表面上设置有外螺纹，且连接部110上至少设置有一个第二限位螺孔111。
所述微型轴本体1左右两端均设置有倒角。
所述连接凸杆19的直径比连接部110的直径小，连接部110的直径比微型轴本体1的直径小，所述连接部110的左端面与微型轴本体1的右端面之间形成一个第三环形凹槽112。
实际应用时，装配部的第一环形凹槽和第二环形凹槽起到定位作用，滚花防滑部制造方便，不易打滑；硬质合金加强层起到加强作用，使得整根微型轴不易弯曲，镀铬耐磨层耐磨性好，使得微型轴表面不易磨损，使用使用寿命长；结构设计合理、结构简单、强度好、实用性好。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高强度滚花微型轴，包括呈圆柱状的微型轴本体(1)，所述微型轴本体(1)左端设置有装配部，其特征在于：所述装配部从左至右依次设置有第一环形凹槽(11)、第二环形凹槽(12)和限位凸环(13)，所述限位凸环(13)与微型轴本体(1)一体设置；且所述限位凸环(13)的外表面上至少设置有一个第一限位螺孔(14)；所述装配部位于第一环形凹槽(11)和第二环形凹槽(12)之间段设置有滚花防滑部(15)；所述微型轴本体(1)从内至外依次设置有球墨铸铁芯层(16)、硬质合金加强层(17)和镀铬耐磨层(18)，所述球墨铸铁芯层(16)的外表面与硬质合金加强层(17)的内表面固定连接，硬质合金加强层(17)的外表面与镀铬耐磨层(18)的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度滚花微型轴，其特征在于：所述微型轴本体(1)右端一体设置有一根连接凸杆(19)，该连接凸杆(19)右端一体设置有连接部(110)，所述连接部(110)的外表面上设置有外螺纹，且连接部(110)上至少设置有一个第二限位螺孔(111)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度滚花微型轴，其特征在于：所述硬质合金加强层(17)与球墨铸铁芯层(16)通过堆焊连接，且硬质合金加强层(17)的厚度为0.1—1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度滚花微型轴，其特征在于：所述镀铬耐磨层(18)镀在硬质合金加强层(17)的外表面上，且镀铬耐磨层(18)的厚度为0.1—0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型高强度滚花微型轴，其特征在于：所述微型轴本体(1)左右两端均设置有倒角。
6.根据权利要求2所述的一种新型高强度滚花微型轴，其特征在于：所述连接凸杆(19)的直径比连接部(110)的直径小，连接部(110)的直径比微型轴本体(1)的直径小，所述连接部(110)的左端面与微型轴本体(1)的右端面之间形成一个第三环形凹槽(112)。
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