CN208251189U - 一种模型槽试验的填土压实器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模型槽试验的填土压实器，包括支架，支架上安装有电动装置，该电动装置上设有液压千斤顶油筒，液压千斤顶油筒朝向模型槽方向设有升降丝杆，升降丝杆的端部具有小钢板，小钢板平面上贴附有大钢板，液压千斤顶油筒的侧壁上设有套筒，套筒内设置有横向杆，横向杆上设有竖向杆，竖向杆的下端部具有圆盘装载器，圆盘装载器上分布有橡胶圆盘。与现有技术相比，本实用新型的一种模型槽试验的填土压实器，在进行室内模型载荷试验填土时，采用该填土压实器，根据试验填土密实度的要求，将填土压实到一定的密实度后进行载荷试验，这样相比于普通堆载静压法所需时间短，效率高，且压实均匀、使用方便，大大提高了填土的工作效率。

Description

一种模型槽试验的填土压实器

技术领域

本实用新型涉及一种模型槽试验的填土压实器，属于岩土工程领域。

背景技术

在进行地基承载力的模型试验时，需要填筑一定密实度的土用于试验，根据密实度和模型尺寸等计算出所需填土的高度，然后将土分层填筑，保证每一层土的密实度均相同。

目前使用的方法为静压法，填筑土以后，可在土上放置一块木板，然后在木板上加载重物压实，但其操作时间长、效率低；或在填土时采用侧击法，用击锤锤击模型槽侧壁以使填土疏松，通过振动使得小颗粒填充到大颗粒的孔隙中，达到密实效果。但这两种方法压实不均匀，特别当模型槽较大时，侧击法只能将侧壁以内一定范围内的填土压实，照顾不到模型槽中间的填土，这样在进行试验时也会对模型试验精度产生影响。

在本实用新型之前，发明专利“回填土压实板及具有该回填土压实板的回填土压实装置”（公开号：CN107268577A）公开了一种具有回填土压实板的压实装置，该装置需要外置驱动装置带动压实板进行回填土压实，且当用于模型槽试验时，外界驱动装置受限于模型槽尺寸而无法有效实施。因此，有必要开发一套用于模型槽实验的、可以高效保证模型槽填土压实效果的填土压实器。

基于上述原因，本实用新型公开一种模型槽试验的填土压实器，能有效地避免静压法和侧击法的技术缺陷，且压实均匀、使用方便，能够大大提高填土的工作效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种模型槽试验的填土压实器，目的是克服现有如静压法、侧击法等压实方法的不足，提供一种效率更高、压实更均匀有效的压实仪器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种模型槽试验的填土压实器，包括支架，所述支架上安装有电动装置，该电动装置上设置有液压千斤顶油筒，液压千斤顶油筒朝向模型槽设置，所述液压千斤顶油筒朝向模型槽内方向设置有升降丝杆，升降丝杆的端部具有小钢板，小钢板与液压千斤顶油筒相互垂直，小钢板的平面上贴附有用于压土的大钢板，所述液压千斤顶油筒的侧壁上设置有套筒，位于该套筒内设置有可伸缩的横向杆，所述横向杆上远离套筒的端部设有向下的竖向杆，竖向杆的下端部具有圆盘装载器，所述圆盘装载器上分布有可撞击模型槽的橡胶圆盘，所述电动装置带动液压千斤顶油筒在水平方向上晃动。

作为进一步的优选方案，所述液压千斤顶油筒上沿长度方向设置有滑槽，滑槽内安装有滑片，套筒上远离横向杆的一端固定在滑片上。

作为进一步的优选方案，所述液压千斤顶油筒上设置有四个滑槽，四个滑槽等分在液压千斤顶油筒的径向一周上。

作为进一步的优选方案，穿过所述小钢板设置有用于固定在大钢板上的螺丝。

作为进一步的优选方案，所述支架的底部具有固定底座。

作为进一步的优选方案，所述支架上设置有用于使液压千斤顶油筒纵向方向活动的振动器。

与现有技术相比，本实用新型的一种模型槽试验的填土压实器，在进行室内模型载荷试验填土时，采用该填土压实器，根据试验填土密实度的要求，将填土压实到一定的密实度后进行载荷试验，这样相比于普通堆载静压法所需时间短，效率高，能有效地避免静压法和侧击法的技术缺陷，且压实均匀、使用方便，能够大大提高填土的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模型槽试验填土压实器实施效果图

图3是连接部分细部构造图；

其中，1-电动装置，2-横向杆，3-支架，4-液压千斤顶油筒，5-竖向杆，6-升降丝杆，7-橡胶圆盘，8-大钢板，9-螺丝，10-小钢板，11-圆盘装载器，12-固定底座，13-滑片，14-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方法更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所活动的所有其他实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种模型槽试验的填土压实器，用于模型槽试验，包括四个装置，分别是：电动装置1、辅助装置、振击装置和连接装置。

电动装置1为电机，带动液压千斤顶油筒4在水平方向上往复移动，具体的说电动装置1为提供动能，外置开关，电机上具有凸轮，液压千斤顶油筒4端部固定在凸轮的顶部，电机转动，凸轮旋转带动液压千斤顶油筒4旋绕，通过带动液压千斤顶油筒4—横向杆2—竖向杆5—圆盘装载器11实现运动，使橡胶圆盘7不断撞击模型槽外壁，达到振动效果，以方便松散模型槽内颗粒，达到混合均匀的效果。

辅助装置包括支架3、滑片13、螺丝9、小钢板10、圆盘装载器11等。所述支架3为外置框架，上端安装有电动装置1，支架3两端底部置于地面固定；所述小钢板四角设有螺纹圆孔，可与大钢板8螺丝连接；所述圆盘装载器11形状为长条形，长度与该装载器所对应的模型槽宽度相当，且其上均匀布置螺纹凹槽，可通过螺丝与橡胶圆盘7相连接。

连接装置包括竖向安装在支架3下部的液压千斤顶油筒4和L型连接杆，液压千斤顶油筒4其外表面设有四个垂直方向的滑槽14，四个滑槽14等分在液压千斤顶油筒4的径向一周上，压千斤顶油筒4下部具有升降丝杆6，升降丝杆6可以根据模型槽深度而调节长度，升降丝杆6底端严格垂直刚性连接有一块小钢板10，四角开螺纹孔，可通过螺丝9与大钢板8相连接；L型连接杆包括与液压千斤顶油筒4垂直的套筒，套筒内具有横向杆2，横向杆2末端具有竖向杆5，竖向杆5为刚性杆，并与横向杆2刚性连接。套筒通过滑片13连接在滑槽14中，可上下滑动，圆盘装载器11安装在竖向杆5端部上。

所述支架3上设置有用于使液压千斤顶油筒4纵向方向活动的振动器15，实现大钢板8可以间歇性的按压模型槽内颗粒，保持颗粒密度要求。

上述振击装置包括大钢板8和橡胶圆盘7。所述大钢板8尺寸与模型槽内壁尺寸一致或稍小，所述橡胶圆盘7均匀布置且通过螺丝连接在圆盘装载器11上。

本实用新型所述的模型槽试验的填土压实器，当电动开关打开后，支架3上的振动器15振动，通过小钢板10连接的大钢板8竖向击打模型槽内填土压实，振动器15也可以更换为活塞，使液压千斤顶油筒4在纵向不断伸缩活动，只要实现大钢板8竖向对颗粒的按压效果即可；同时，电动装置1中的凸轮机构带动横向杆2在水平方向上的晃动，通过与竖向的竖向杆5连接的圆盘装载器11上的橡胶圆盘7击打模型槽侧壁，实现振击效果，两个方向上的作用力配合使用，可以不断“疏松—压实”反复操作，保证模型槽内不同大小颗粒的均匀和分层，保证颗粒的高密度，最真实的模拟工程中填土的环境，便于后期实验。

本实用新型所述的模型槽试验的填土压实器，所述的L型连接杆横向杆伸缩距离即击打距离为10cm。

本实用新型所述的模型槽试验的填土压实器，因每层填土厚度在20cm以内可获得最佳压实效果，故所述的L型连接杆连接滑片的移动距离为20cm。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：包括支架（3），所述支架（3）上安装有电动装置（1），该电动装置（1）上设置有液压千斤顶油筒（4），液压千斤顶油筒（4）朝向模型槽设置，所述液压千斤顶油筒（4）朝向模型槽内方向设置有升降丝杆（6），升降丝杆（6）的端部具有小钢板（10），小钢板（10）与液压千斤顶油筒（4）相互垂直，小钢板（10）的平面上贴附有用于压土的大钢板（8）；所述液压千斤顶油筒（4）的侧壁上设置有套筒，位于该套筒内设置有可伸缩的横向杆（2），所述横向杆（2）上远离套筒的端部设有向下的竖向杆（5），竖向杆（5）的下端部具有圆盘装载器（11），所述圆盘装载器（11）上分布有可撞击模型槽的橡胶圆盘（7），所述电动装置（1）带动液压千斤顶油筒（4）在水平方向上晃动。

2.根据权利要求1所述的一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：所述液压千斤顶油筒（4）上沿长度方向设置有滑槽（14），滑槽（14）内安装有滑片（13），套筒上远离横向杆（2）的一端固定在滑片（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：所述液压千斤顶油筒（4）上设置有四个滑槽（14），四个滑槽（14）等分在液压千斤顶油筒（4）的径向一周上。

4.根据权利要求1所述的一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：穿过所述小钢板（10）设置有用于固定在大钢板（8）上的螺丝（9）。

5.根据权利要求1所述的一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：所述支架（3）的底部具有固定底座（12）。

6.根据权利要求1所述的一种模型槽试验的填土压实器，其特征在于：所述支架（3）上设置有用于使液压千斤顶油筒（4）纵向方向活动的振动器（15）。