CN208250744U - 一种适用于工业干衣机的空气加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业干衣机领域，具体的说，一种适用于工业干衣机的空气加热装置，包括设置在箱体内的散热主箱和散热副箱，还包括设置在散热主箱上的主进汽管和主出汽管、设置在散热副箱上的副进汽管和副出汽管；所述主出汽管和副进汽管通过连通管连通，所述连通管上设有用于排水的第一阀门；所述空气加热装置还包括设置在主出汽管和副进汽管之间的蒸汽延长管，所述蒸汽延长管上设有用于通气的第二阀门；本实用新型设置蒸汽延长管，使主散热盘管和副散热盘管内的冷凝水尽可能保持同一速度排出，节省排水时间，提高之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，保证干衣机的运行效率；也可缩短空气加热装置内的管道处于骤然变热的时间，防止管道变形。

Description

一种适用于工业干衣机的空气加热装置

技术领域

本实用新型涉及工业干衣机领域，具体的说，是一种适用于工业干衣机的空气加热装置。

背景技术

在衣物的生产过程中，需要进行染色、脱水、烘干等步骤。染色是将纤维材料染上颜色的加工过程，当完成衣物染色后，需要用清水洗去浮色，之后在进行脱水和烘干步骤。在工业生产中，大批量衣物烘干采用工业干衣机完成。工业用干衣机是靠抽风机的吸力，将冷空气通过热交换器加热后，经旋转的内筒不断翻动被烘干物进行热交换，使织物所含水分加热汽化排出机外，达到在短时间内烘干衣物的目的。暖风干衣机是用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的。

现在常用的工业干衣机的空气加热装置，包括设于箱体内的散热主箱和散热副箱，以及设于散热主箱内部的主散热盘管、设于散热副箱内部的副散热盘管；散热主箱上设有用于输入高温高压蒸汽的蒸汽输入管和用于连接散热主箱与散热副箱的连通管，散热副箱上设有用于输出冷凝水的输出管；从蒸汽输入管进入的高温高压蒸汽经过主散热盘管和副散热盘管后，完成对冷空气的热交换后，在主散热盘管和副散热盘管内产生的冷凝水通过输出管输出，即可完成制造暖风的一个周期。

在上述过程中，只有源源不断的输入高温高压蒸汽，才可保证主散热盘管和副散热盘管内不积蓄大量冷凝水，一旦干衣机使用完成，在下次开机之前，主散热盘管和副散热盘管内依旧会存在大量干衣机上次运行时留下的冷凝水，一方面会影响之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，导致干衣机的运行效率下降；另一方面，若不及时将冷凝水排空，空气加热装置内的管道长时间处于骤然变热的情况下，会导致管道变形，甚至损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述问题，提供一种适用于工业干衣机的空气加热装置，可以在最短时间内排出主散热盘管和副散热盘管内积蓄的大量冷凝水，提高空气加热速度，避免管道变形损坏。

本实用新型的技术方案是，一种适用于工业干衣机的空气加热装置，包括设置在箱体内的散热主箱和散热副箱，

还包括设置在散热主箱上的主进汽管和主出汽管，

还包括设置在散热副箱上的副进汽管和副出汽管，

所述主出汽管和副进汽管通过连通管连通，所述连通管上设有用于排水的第一阀门，

所述空气加热装置还包括设置在主出汽管和副进汽管之间的蒸汽延长管，所述蒸汽延长管上设有用于通气的第二阀门，当干衣机开机后，阀门连通。

现在市面上常见的工业干衣机，在散热主箱内部设有主散热盘管、在散热副箱内设有副散热盘管，根据干衣机容量不同，可以设置一根或多根主散热盘管、一根或多根副散热盘管；所述主进汽管与主散热盘管的进汽口连通、主出汽管与主散热盘管的出汽口连通；所述副进汽管与副散热盘管的进汽口连通、副出汽管与副散热盘管的出汽口连通。干衣机工作时，将从外界获得的高温高压蒸汽从主进汽管导入，再依次通过主散热盘管、主出汽管、连通管、副进汽管、副散热盘管，最后从副出汽管导出。在此过程中，外界冷空气从设置在箱体一侧的冷空气格栅内进入，依次经过副散热盘管和主散热盘管，并与其内部的高温高压蒸汽进行热交换，变成暖风，进入干衣机内，用于干燥衣物，热交换后的低温蒸汽从副出汽管排出，随着低温蒸汽的排出，也能带出部分冷凝水。

在进行热交换时，高温高压蒸汽经过主散热盘管后，温度在80-100℃之间，在经过副散热盘管后，温度在60-80℃之间，因此，当外界冷空气先经过副散热盘管时，通过热交换，可使外界冷空气加热至20-40℃之间，再经过主散热盘管，使空气升温至40-60℃，最后成为暖风进入干衣机内。在继续热交换的过程中，会产生大量冷凝水积聚在主散热盘管和副散热盘管内，当干衣机长时间停机后，下一次开启时，需要及时排出冷凝水。

在本技术方案中，设置蒸汽延长管，将主出汽管和副进汽管的端口连通，在蒸汽延长管上设有第二阀门，在开机前，第二阀门处于关闭状态，下一次使用干衣机时，开机后，第二阀门打开，主散热盘管内的冷凝水从连通管上的第一阀门排出，同时，高温高压蒸汽从蒸汽延长管上的第二阀门进入副进汽管，高压将副散热盘管内积聚的冷凝水由下至上带入副出汽管并排出，整个过程中，在高压作用下，使主散热盘管和副散热盘管内的冷凝水尽可能保持同一速度排出，节省排水时间，提高之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，保证干衣机的运行效率；也可缩短空气加热装置内的管道处于骤然变热的时间，防止管道变形。

进一步地，所述蒸汽延长管上的第二阀门为第二电磁阀，设置在箱体外侧；更进一步地，所述第二电磁阀为蒸汽常闭电磁阀，当干衣机不开机时，第二电磁阀关闭，由于主散热盘管和副散热盘管分别位于第二电磁阀的两侧，因此，盘管内部聚集的冷凝水会分隔在第二电磁阀的两侧，不会互通，使冷凝水只能向连通管内流动，最终从第一阀门排出；其次，将第二电磁阀设置在箱体外侧，即大部分或者全部的蒸汽延长管均位于箱体外侧，有利于工作人员维修更换蒸汽延长管及第二电磁阀。

进一步地，所述蒸汽延长管水平设置，与连通管位于同一水平面上。

在本技术方案中，将蒸汽延长管设置在与连通管同一水平面上，进一步地，保持蒸汽延长管与连通管的轴线平行设置，将第一阀门与第二电磁阀错开设置，缩短蒸汽延长管与连通管的水平间距，满足第二电磁阀设置在箱体外侧条件的同时，使空气加热装置的整体结构更为紧凑。

进一步地，所述蒸汽延长管设置在连通管上方，与主出汽管和副进汽管构成倒置的U型管结构。

在本技术方案中，将蒸汽延长管设置在连通管上方，在高温高压蒸汽通过时，高温蒸汽向上走，冷凝水向下走，使蒸汽与冷凝水由于管道位置关系而分两路流通，避免高温蒸汽将主散热盘管中冷凝水带入副散热盘管中，从而加快高压蒸汽将副散热盘管中冷凝水排出的效率。其次，一般来讲，连通管位于散热盘管的下部，主进汽管和副出汽管位于散热盘管的上部，将蒸汽延长管设置在连通管上方可以充分利用散热盘管中部的空间，使空气加热装置的外部尺寸更小。

进一步地，所述蒸汽延长管设置在连通管下方，与主出汽管和副进汽管构成U型管结构。

一般来讲，连通管位于散热盘管的下部，主进汽管和副出汽管位于散热盘管的上部，对于小负荷的干衣机来讲，其散热盘管的高度不会太高，从而连通管与主进汽管、副出汽管之间的中部区域高度不足以安装第二电磁阀，因此，将蒸汽延长管设置在连通管下方，可以提供第二电磁阀足够大的空间，使后续安装维修更为便利。

进一步地，所述连通管上的第一阀门为疏水阀，在所述疏水阀下连接有疏水管。

在干衣机的运行过程中，高温高压蒸汽与冷空气不断的进行热交换，散热盘管中的冷凝水在连通管中汇聚，当汇聚到一定程度时，疏水阀开启，通过疏水管排出到工厂的废水处理系统中，进入后续的水处理。疏水阀在本空气加热装置中的蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，可以能迅速排除产生的凝结水、防止蒸汽泄漏，及排除空气及其他不可凝气体的作用。

进一步地，所述疏水阀设于箱体外侧，即连通管的部分或全部也设置在箱体外侧，便于后续工人维修更换。

进一步地，所述主进汽管上设有第一电磁阀，且位于箱体外侧，便于维修更换第一电磁阀；设置在主进汽管上设有第一电磁阀，这是较优选择，能够实现主进汽管的通断，从而控制气体的流向，当然此处也不作唯一限定，其它可以控制管道通断的阀门也可以作为本实用新型的选择。

进一步地，所述主进汽管入口端连接有三通管；更进一步地，所述三通管的主管和支管上均装有过滤器。

通过热交换后的冷空气在进入干衣机进行工作时，温度可达到40-60℃，甚至更高，在对衣物进行干燥后，还残余部分热量，因此，在主进汽管入口端连接有三通管，可将干衣机中的剩余热量从支管上导入，与来自与从三通管的主管进入的高温高压蒸汽汇聚一起进入主散热盘管，有利于循环利用热量；其次，无论是从外界获得的高温高压蒸汽还是从干衣机中循环利用的二次蒸汽，均不可避免的还有少许杂质，若直接进入散热盘管内部，逐渐堆积，会导致管道堵塞，因此，需要在三通管的主管和支管上均装有过滤器，用于过滤外界高温高压蒸汽中的固体杂质，且过滤二次蒸汽中的衣物毛屑等杂质，防止堵塞管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置蒸汽延长管，使主散热盘管和副散热盘管内的冷凝水尽可能保持同一速度排出，节省排水时间，提高之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，保证干衣机的运行效率；也可缩短空气加热装置内的管道处于骤然变热的时间，防止管道变形；

2、可根据实际干衣机的功能需求，通过改变蒸汽延长管与连通管的不同位置关系，使其空气加热装置的整体结构更为紧凑，或提供第二电磁阀足够大的空间，使后续安装维修更为便利；

3、将各阀门设置在箱体外侧，便于更换维修；

4、设置过滤器，过滤外界获得的高温高压蒸汽及干衣机中二次蒸汽的杂质，防止堵塞管道。

附图说明

图1为实施例1的背面立体图。

图2为实施例1的正面立体图。

图3为图2中A处放大图。

图4为实施例2的背面立体图。

图5为实施例2的正面立体图。

图6为图5中B处放大图。

图7为实施例3的背面立体图。

图8为实施例3的正面立体图。

图9为图8中C处放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，本实用新型实施例附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；本实用新型中实施例术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种适用于工业干衣机的空气加热装置，包括设置在箱体1内的散热主箱（图中未示出）和散热副箱（图中未示出）；

其中，散热主箱上部设有主进汽管2、下部设有主出汽管3，散热副箱下部设有副进汽管5、上部设有副出汽管6；主进汽管2上设有第一电磁阀21，且位于箱体1外侧；主进汽管2入口端连接有三通管22，且三通管22的主管和支管221上均装有过滤器（图中未示出），用于过滤外界高温高压蒸汽中的固体杂质，且过滤二次蒸汽中的衣物毛屑等杂质，防止堵塞管道。

所述空气加热装置还包括连通管4，其作为支管与主出汽管3和副进汽管5的中部区域通过法兰连接；连通管4上设有位于箱体1外侧的疏水阀41，在疏水阀41底部连接有疏水管42。

所述空气加热装置还包括设置在主出汽管3和副进汽管5之间的蒸汽延长管7，且与连通管4位于同一水平面上，保持蒸汽延长管7与连通管4的轴线平行设置，所述蒸汽延长管7上设有用于第二电磁阀71，且设置在箱体1外侧；将疏水阀41与第二电磁阀71错开设置，缩短蒸汽延长管7与连通管4的水平间距，满足第二电磁阀71设置在箱体1外侧条件的同时，使空气加热装置的整体结构更为紧凑。

此外，在箱体1的上表面，且覆盖散热主箱和散热副箱区域设有外门12，便于清理箱体1内部积聚的杂质灰尘等，也便于维修；在箱体1上与主出汽管3所在侧面垂直的一侧面，其上设有用于过滤外部冷空气的冷空气格栅13。

本实施例中空气加热装置的工作过程如下：

干衣机工作时，将从外界获得的高温高压蒸汽从主进汽管2导入，再依次通过主散热盘管、主出汽管3、连通管4、副进汽管5、副散热盘管，最后从副出汽管6导出。在此过程中，外界冷空气从冷空气格栅13内进入，依次经过副散热盘管和主散热盘管，并与其内部的高温高压蒸汽进行热交换，变成暖风，进入干衣机内，用于干燥衣物，热交换后的低温蒸汽从副出汽管6排出，随着低温蒸汽的排出，也能带出部分冷凝水。

在开机前，第二电磁阀71处于关闭状态，下一次使用干衣机时，开机后，第二电磁阀71打开，主散热盘管中的冷凝水在连通管4中汇聚，当汇聚到一定程度时，疏水阀41开启，通过疏水管42排出到工厂的废水处理系统中，进入后续的水处理。同时，高温高压蒸汽从蒸汽延长管7上的第二电磁阀71进入副进汽管5，高压将副散热盘管内积聚的冷凝水由下至上带入副出汽管6并排出，整个过程中，在高压作用下，使主散热盘管和副散热盘管内的冷凝水尽可能保持同一速度排出，节省排水时间，提高之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，保证干衣机的运行效率；也可缩短空气加热装置内的管道处于骤然变热的时间，防止管道变形。

实施例2

如图4、图5和图6所示，本实施例与实施例1的区别仅在于，所述蒸汽延长管7设置在连通管4上方，与主出汽管3和副进汽管5构成倒置的U型管结构。

在本实施例中，将蒸汽延长管7设置在连通管4上方，在高温高压蒸汽通过时，高温蒸汽向上走，冷凝水向下走，使蒸汽与冷凝水由于管道位置关系而分两路流通，避免高温蒸汽将主散热盘管中冷凝水带入副散热盘管中，从而加快高压蒸汽将副散热盘管中冷凝水排出的效率。其次，一般来讲，连通管4位于散热盘管的下部，主进汽管2和副出汽管6位于散热盘管的上部，将蒸汽延长管7设置在连通管4上方可以充分利用散热盘管中部的空间，使空气加热装置的外部尺寸更小。

实施例3

如图7、图8和图9所示，本实施例与实施例1的区别仅在于，所述蒸汽延长管7设置在连通管4下方，与主出汽管3和副进汽管5构成U型管结构。

在本实施例中，连通管4位于散热盘管的下部，主进汽管2和副出汽管6位于散热盘管的上部，对于小负荷的干衣机来讲，其散热盘管的高度不会太高，从而连通管4与主进汽管2、副出汽管6之间的中部区域高度不足以安装第二电磁阀71，因此，将蒸汽延长管7设置在连通管4下方，可以提供第二电磁阀71足够大的空间，使后续安装维修更为便利。

以上三个实施例，设置蒸汽延长管7，使主散热盘管和副散热盘管内的冷凝水尽可能保持同一速度排出，节省排水时间，提高之后通入的高温高压蒸汽的加热功能，保证干衣机的运行效率；也可缩短空气加热装置内的管道处于骤然变热的时间，防止管道变形；可根据实际干衣机的功能需求，通过改变蒸汽延长管7与连通管4的不同位置关系，使其空气加热装置的整体结构更为紧凑，或提供第二电磁阀71足够大的空间，使后续安装维修更为便利；将各阀门设置在箱体1外侧，便于更换维修。

显然，本实用新型虽然以上述实施例公开，但并不是对本实用新型的限定。任何本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，在上述说明的基础上都可以做出可能的变化和修改。因此，本实用新型的保护范围应当以本实用新型的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种适用于工业干衣机的空气加热装置，包括设置在箱体（1）内的散热主箱和散热副箱，还包括设置在散热主箱上的主进汽管（2）和主出汽管（3），

还包括设置在散热副箱上的副进汽管（5）和副出汽管（6），

所述主出汽管（3）和副进汽管（5）通过连通管（4）连通，所述连通管（4）上设有用于排水的第一阀门，其特征在于，

所述空气加热装置还包括设置在主出汽管（3）和副进汽管（5）之间的蒸汽延长管（7），所述蒸汽延长管（7）上设有用于通气的第二阀门，当干衣机开机后，阀门连通。

2.根据权利要求1所述的空气加热装置，其特征在于，所述蒸汽延长管（7）上的第二阀门为第二电磁阀（71），设置在箱体（1）外侧。

3.根据权利要求2所述的空气加热装置，其特征在于，所述蒸汽延长管（7）水平设置，与连通管（4）位于同一水平面上。

4.根据权利要求2所述的空气加热装置，其特征在于，所述蒸汽延长管（7）设置在连通管（4）上方，与主出汽管（3）和副进汽管（5）构成倒置的U型管结构。

5.根据权利要求2所述的空气加热装置，其特征在于，所述蒸汽延长管（7）设置在连通管（4）下方，与主出汽管（3）和副进汽管（5）构成U型管结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的空气加热装置，其特征在于，所述连通管（4）上的第一阀门为疏水阀（41），在所述疏水阀（41）下连接有疏水管（42）。

7.根据权利要求6所述的空气加热装置，其特征在于，所述疏水阀（41）设于箱体（1）外侧。

8.根据权利要求1至5任一项所述的空气加热装置，其特征在于，所述主进汽管（2）上设有第一电磁阀（21），且位于箱体（1）外侧。

9.根据权利要求8所述的空气加热装置，其特征在于，所述主进汽管（2）入口端连接有三通管（22）。

10.根据权利要求9所述的空气加热装置，其特征在于，所述三通管（22）的主管和支管（221）上均装有过滤器。